一种仓库货物自动识别装置的制作方法

本申请涉及货物识别，具体为一种仓库货物自动识别装置。

背景技术：

1、随着企业规模的不断发展，仓库货物管理显得越来越重要，为了方便对货物进行管理，越来越多的企业采用自动化仓库对货物进行管理，这样就需要采用货物识别机构对货物进行识别以便管理；

2、货物的自动识别技术一般采用编码技术，对货箱、料箱（托盘）进行编码，系统通过识别技术将货箱的有关信息自动输入计算机，同时相关信息输入自动化立体仓库的监控系统与管理系统，系统指定货物相应的存放位置，随后通过货架输送系统使货物到达指定位置，并在立体仓库管理系统的进出库时作为重要标志数据，因此其在自动化立体仓库中起着非常关键的作用，是整个自动化立体仓库的工作的重要组成部分。

3、公告号为cn216988701u，公开了一种电子商务的货物识别扫码台，包括l型底板，l型底板上方连接有扫码机构，l型底板和扫码机构之间设置有若干均匀分布的支撑单元，支撑单元的一侧接触有集成l型板，集成l型板上贯穿有若干均匀分布的驱动轴，驱动轴的一端和支撑单元接触，驱动轴上固定套有环形齿轮，本实用新型构造设计实现了对货物的便捷检测和分类输送效果，货物输送到若干主杆上方时，如果扫码检测到异类货物，若干主杆配合倾斜，货物直接下滑到另一条输送轨道，实现货物扫码和转移输送工作的高效结合，但依然存在不足；

4、上述申请文件虽然实现货物扫码和转移输送工作的高效结合，但其扫码机构不便进行高度调节，故而，若遇到体积较大的货物，会导致条形码与摄像设备的距离过近，可能存在条形码的面积范围大于摄像装置的扫描范围，导致对货物无法扫描成功的情况发生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种仓库货物自动识别装置，具备可对其识别机构进行高度调节等优点，解决了但其扫码机构不便进行高度调节，故而，若遇到体积较大的货物，会导致条形码与摄像设备的距离过近，可能存在条形码的面积范围大于摄像装置的扫描范围，导致对货物无法扫描成功的情况发生的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种仓库货物自动识别装置，包括放置台、安装于放置台上端的输送带、安装于放置台外侧的识别机构、安装于识别机构与放置台之间的升降组件；

3、所述升降组件包括固定安装于放置台外侧的安装板、安装于安装板外侧的驱动电机、固定安装于驱动电机输出端的主动齿轮、转动安装于安装板侧壁且与主动齿轮啮合的从动齿轮、滑动安装于安装板内侧的升降板、固定安装于升降板外侧且与从动齿轮啮合的齿条、固定安装于升降板外侧的连接板。

4、通过采用上述技术方案，通过设置了升降组件，从而使其识别机构可根据货物的大小进行高度调节。

5、进一步，所述放置台的上端开设凹槽，所述凹槽位于放置台的中间位置，所述输送带位于凹槽的内侧。

6、通过采用上述技术方案，凹槽的设置，使其输水带可进行货物输送。

7、进一步，所述安装板的上端开设有放置槽，所述放置槽的侧壁开设有通孔，所述放置槽的内侧壁开设有限位槽。

8、通过采用上述技术方案，放置槽的设置，使其升降板可进行放置。

9、进一步，所述驱动电机的外侧固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，且两个固定板分布在通孔的两侧。

10、通过采用上述技术方案，固定板的设置，使其驱动电机可稳定的进行转动。

11、进一步，所述从动齿轮的两端均固定连接有转轴，所述转轴与通孔的内侧壁转动连接。

12、通过采用上述技术方案，转轴的配合，使其从动齿轮可进行转动。

13、进一步，所述升降板的外侧开设有固定槽，所述升降板远离固定槽的一端固定连接有限位座，限位座在限位槽的内侧滑动。

14、通过采用上述技术方案，限位座与限位槽的配合，从而使其升降板可进行定向移动。

15、进一步，所述放置台上设有定位组件，所述定位组件包括开设于放置台内侧的安装槽、固定安装于安装槽内侧壁的双轴电机、固定安装于双轴电机输出端的传动轴、开设于传动轴外侧的螺纹、螺纹连接于螺纹外侧的螺纹座、安装于螺纹座外侧的夹板。

16、通过采用上述技术方案，定位组件的设置，通过双轴电机的启动，传动轴进行转动，在螺纹的配合下，螺纹座同步向中间或两侧进行位置移动，同步带动连接架上的夹板进行中心定位处理。

17、进一步，所述夹板的外侧固定连接有连接架，所述连接架的另一端与螺纹座固定连接，所述连接架为“l”状，所述夹板远离连接架的一端固定连接有橡胶垫。

18、通过采用上述技术方案，连接架的设置，可带动夹板进行中心定位夹持。

19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

20、该仓库货物自动识别装置，通过设置了升降组件，当需要对其识别机构进行高度调节时，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮进行转动，在转轴的配合下，从动齿轮同步进行旋转，从而通过齿条啮合的升降板可带动连接板上的识别机构进行高度调节，避免体积较大的货物无法进行识别；通过设置了定位组件，通过双轴电机的启动，双轴电机两端的传动轴进行转动，在螺纹的配合下，传动轴上的螺纹座同步向中间或两侧进行位置移动，螺纹座的移动，带动连接架上的夹板，使其夹板可对其输出带上的货物进行中心定位，避免货物因为位置偏移，而无法进行识别。

技术特征：

1.一种仓库货物自动识别装置，其特征在于，包括放置台（1）、安装于放置台（1）上端的输送带（2）、安装于放置台（1）外侧的识别机构（3）、安装于识别机构（3）与放置台（1）之间的升降组件（4）；

2.根据权利要求1所述的一种仓库货物自动识别装置，其特征在于：所述放置台（1）的上端开设凹槽，所述凹槽位于放置台（1）的中间位置，所述输送带（2）位于凹槽的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种仓库货物自动识别装置，其特征在于：所述安装板（41）的上端开设有放置槽，所述放置槽的侧壁开设有通孔（411），所述放置槽的内侧壁开设有限位槽（412）。

4.根据权利要求3所述的一种仓库货物自动识别装置，其特征在于：所述驱动电机（42）的外侧固定连接有固定板（421），所述固定板（421）的数量为两个，且两个固定板（421）分布在通孔（411）的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种仓库货物自动识别装置，其特征在于：所述从动齿轮（44）的两端均固定连接有转轴，所述转轴与通孔（411）的内侧壁转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种仓库货物自动识别装置，其特征在于：所述升降板（45）的外侧开设有固定槽（451），所述升降板（45）远离固定槽（451）的一端固定连接有限位座（452），限位座（452）在限位槽（412）的内侧滑动。

7.根据权利要求1所述的一种仓库货物自动识别装置，其特征在于：所述放置台（1）上设有定位组件（5），所述定位组件（5）包括开设于放置台（1）内侧的安装槽（51）、固定安装于安装槽（51）内侧壁的双轴电机（52）、固定安装于双轴电机（52）输出端的传动轴（53）、开设于传动轴（53）外侧的螺纹（54）、螺纹连接于螺纹（54）外侧的螺纹座（55）、安装于螺纹座（55）外侧的夹板（56）。

8.根据权利要求7所述的一种仓库货物自动识别装置，其特征在于：所述夹板（56）的外侧固定连接有连接架（561），所述连接架（561）的另一端与螺纹座（55）固定连接，所述连接架（561）为“l”状，所述夹板（56）远离连接架（561）的一端固定连接有橡胶垫。

技术总结本申请涉及一种仓库货物自动识别装置，属于货物识别技术领域，包括放置台、安装于放置台上端的输送带、安装于放置台外侧的识别机构、安装于识别机构与放置台之间的升降组件。该仓库货物自动识别装置，通过设置了升降组件，当需要对其识别机构进行高度调节时，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮进行转动，在转轴的配合下，从动齿轮同步进行旋转，从而通过齿条啮合的升降板可带动连接板上的识别机构进行高度调节，避免体积较大的货物无法进行识别；通过设置了定位组件，双轴电机的启动，双轴电机两端的传动轴进行转动，螺纹座的移动，带动连接架上的夹板，使其夹板可对其输出带上的货物进行中心定位，避免货物因为位置偏移，而无法进行识别。技术研发人员：俞正臻受保护的技术使用者：苏州望亭远方物流有限公司技术研发日：20240229技术公布日：2024/8/27