一种热收缩膜生产用修边机的制作方法

本技术涉及热收缩膜生产，具体是一种热收缩膜生产用修边机。

背景技术：

1、热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。热收缩膜广泛应用于：食品、药品、消毒餐具等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式集束包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，热收缩膜生产用修边机是一种用于热收缩膜生产过程中的修边操作的机器设备，它主要用于将热收缩膜边缘进行修整和整齐，以提高产品的外观和质量。

2、在使用热收缩膜生产用修边机时，通常需要对产生的废料进行收集和清理，现有的热收缩膜生产用修边机，大多只是将废料直接放置在一个收纳箱中，废料中间会有大量的空隙，使得收纳箱无法存放更多的废料，需要对收纳箱进行频繁的更换，使用十分不方便。

3、因此，有必要提供一种热收缩膜生产用修边机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜生产用修边机，具有使相同容积的收纳箱能够存放更多的废料的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热收缩膜生产用修边机，包括底座，所述底座上设置有修边装置，所述底座的顶部设置有收纳箱，所述收纳箱的底部设置有移动机构，所述收纳箱内腔的两侧设置有固定槽，所述固定槽内固定安装有弹簧，所述固定槽内滑动安装有固定块，所述固定块的一侧与所述弹簧的一端固定连接，所述底座顶部的一侧设置有安装架，所述安装架上固定安装有液压杆，所述液压杆的底端设置有压板，所述压板上设置有卡槽，所述液压杆的输出端固定连接有卡块，所述卡块位于所述卡槽内，所述安装架的底部设置有推动机构，所述收纳箱的一侧设置有闭合门。

3、通过采用上述技术方案，对废料进行挤压，进一步减少了废料的占用空间，使相同容积的收纳箱能够存放更多的废料，减少了收纳箱的更换频率。

4、本实用新型的进一步设置为：所述修边装置包括第一支撑架，所述第一支撑架的底部与所述底座的顶部固定连接，所述第一支撑架的一侧固定安装有第一电机，所述第一支撑架的另一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一支撑架的一侧还设置有安装轴，所述安装轴的一端与所述连接杆的一端固定连接，所述底座顶部远离第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架靠近安装轴的一侧固定安装有打磨盘，所述收纳箱位于所述打磨盘的下方。

5、通过采用上述技术方案，便于对热收缩膜进行修边工作。

6、本实用新型的进一步设置为：所述第二支撑架的底部设置有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述第二支撑架的底部固定连接。

7、通过采用上述技术方案，对第二支撑架进行升降移动，从而便于更换打磨盘和物料卷。

8、本实用新型的进一步设置为：所述移动机构包括安装座，所述安装座上设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部与所述收纳箱的底部固定连接，所述滑槽内设置有驱动机构，所述驱动机构与所述第二滑块传动连接。

9、通过采用上述技术方案，便于将收纳箱移动至安装架的下方。

10、本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括螺杆，所述螺杆设置在所述滑槽内，所述螺杆贯穿所述第二滑块，所述第二滑块与所述螺杆螺纹连接，所述安装座的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述螺杆的一端固定连接。

11、通过采用上述技术方案，减少了人力成本。

12、本实用新型的进一步设置为：所述推动机构包括两个安装槽，所述安装槽的底部与所述底座的顶部固定连接，所述安装槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部与所述安装架的底端固定连接，所述底座的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端与所述安装架一侧的底部固定连接。

13、通过采用上述技术方案，便于移动安装架。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：对废料进行挤压，进一步减少了废料的占用空间，使相同容积的收纳箱能够存放更多的废料，减少了收纳箱的更换频率，通过设置修边装置，便于对热收缩膜进行修边工作，通过设置电动推杆，对第二支撑架进行升降移动，从而便于更换打磨盘和物料卷，通过设置移动机构，便于将收纳箱移动至安装架的下方，通过设置驱动机构，减少了人力成本，通过设置推动机构，便于移动安装架。

技术特征：

1.一种热收缩膜生产用修边机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有修边装置，所述底座(1)的顶部设置有收纳箱(2)，所述收纳箱(2)的底部设置有移动机构，所述收纳箱(2)内腔的两侧设置有固定槽(3)，所述固定槽(3)内固定安装有弹簧(4)，所述固定槽(3)内滑动安装有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧与所述弹簧(4)的一端固定连接，所述底座(1)顶部的一侧设置有安装架(6)，所述安装架(6)上固定安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底端设置有压板(8)，所述压板(8)上设置有卡槽(9)，所述液压杆(7)的输出端固定连接有卡块(10)，所述卡块(10)位于所述卡槽(9)内，所述安装架(6)的底部设置有推动机构，所述收纳箱(2)的一侧设置有闭合门(19)。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产用修边机，其特征在于：所述修边装置包括第一支撑架(20)，所述第一支撑架(20)的底部与所述底座(1)的顶部固定连接，所述第一支撑架(20)的一侧固定安装有第一电机(21)，所述第一支撑架(20)的另一侧设置有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端与所述第一电机(21)的输出端固定连接，所述第一支撑架(20)的一侧还设置有安装轴(23)，所述安装轴(23)的一端与所述连接杆(22)的一端固定连接，所述底座(1)顶部远离第一支撑架(20)的一侧设置有第二支撑架(24)，所述第二支撑架(24)靠近安装轴(23)的一侧固定安装有打磨盘(25)，所述收纳箱(2)位于所述打磨盘(25)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种热收缩膜生产用修边机，其特征在于：所述第二支撑架(24)的底部设置有两个电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的输出端与所述第二支撑架(24)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产用修边机，其特征在于：所述移动机构包括安装座(14)，所述安装座(14)上设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动安装有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的顶部与所述收纳箱(2)的底部固定连接，所述滑槽(15)内设置有驱动机构，所述驱动机构与所述第二滑块(16)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种热收缩膜生产用修边机，其特征在于：所述驱动机构包括螺杆(17)，所述螺杆(17)设置在所述滑槽(15)内，所述螺杆(17)贯穿所述第二滑块(16)，所述第二滑块(16)与所述螺杆(17)螺纹连接，所述安装座(14)的一端固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与所述螺杆(17)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产用修边机，其特征在于：所述推动机构包括两个安装槽(11)，所述安装槽(11)的底部与所述底座(1)的顶部固定连接，所述安装槽(11)内滑动安装有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的顶部与所述安装架(6)的底端固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端与所述安装架(6)一侧的底部固定连接。

技术总结本技术涉及热收缩膜生产技术领域，公开了一种热收缩膜生产用修边机，包括底座，所述底座上设置有修边装置，所述底座的顶部设置有收纳箱，所述收纳箱内腔的两侧设置有固定槽，所述固定槽内固定安装有弹簧，所述固定槽内滑动安装有固定块，所述固定块的一侧与所述弹簧的一端固定连接，所述底座顶部的一侧设置有安装架，所述安装架上固定安装有液压杆，所述液压杆的底端设置有压板，所述压板上设置有卡槽，所述液压杆的输出端固定连接有卡块，所述安装架的底部设置有推动机构，所述收纳箱的一侧设置有闭合门；本技术进一步减少了废料的占用空间，使相同容积的收纳箱能够存放更多的废料，减少了收纳箱的更换频率。技术研发人员：马高杰,王莉冰,马高岩,郭利娜,叶许珍受保护的技术使用者：洛阳灿科新材料科技有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/8/27