自动喷涂设备的制作方法

本申请涉及喷涂设备，特别涉及一种自动喷涂设备。

背景技术：

1、喷涂设备是用于在产品的表面喷涂功能性处理剂的设备，通常包括有雾化阀和盖板组件。在对产品进行喷涂时，需要将产品放置于喷涂设备中，然后将盖板组件部分盖设于产品，并使产品上需要喷涂的区域外露于盖板组件，再通过雾化阀进行雾化喷胶，将处理剂喷涂在产品的表面。

2、但是，喷涂设备喷涂的处理剂通常具有挥发性，挥发后的气体可能对人体产生危害，且残余气体浓度达到一定程度容易引起气体爆炸，安全性较差。

技术实现思路

1、鉴于以上内容，有必要提供一种安全性较高的自动喷涂设备。

2、一种自动喷涂设备，包括：固定板，设置有喷涂口，喷涂口贯穿固定板的两侧；承载治具，用于放置物料；隔离组件，包括第一隔离件和第二隔离件；第一隔离件包括密封板和固定于密封板的内罩体，密封板的底侧设置有通气槽；第二隔离件用于抵持承载治具的底侧，第二隔离件设置有抽气口；移动组件，与第一隔离件固定连接，移动组件用于带动第一隔离件移动，以使内罩体移动罩设于喷涂口，通气槽用于进行抽气，以供密封板移动地密封在固定板的上侧；顶升组件，与第二隔离件连接；顶升组件用于驱使第二隔离件移动，以带动承载治具抵持于固定板的底侧，使物料容置于喷涂口内，并使承载治具上的物料密封在第二隔离件与内罩体之间形成的内隔离腔体内；喷涂组件，设置于移动组件并伸入内罩体内；喷涂组件用于在内隔离腔体内对物料进行喷涂，第二隔离件的抽气口用于将喷涂后的残余气体从内隔离腔体移除。

3、在其中一种实施例中，密封板设置有用于与喷涂口连通的连通口，通气槽围绕连通口分布；内罩体位于密封板的上侧，且内罩体罩设于连通口。

4、在其中一种实施例中，密封板的周侧设置有多个气孔，多个气孔均连通于通气槽，多个气孔用于对通气槽进行抽气。

5、在其中一种实施例中，密封板的上侧设置有外罩体，外罩体罩设于内罩体，外罩体与内罩体之间形成外隔离腔体。

6、在其中一种实施例中，外罩体的上部设置有抽气口，外罩体的抽气口用于将泄露于内隔离腔体的残余气体从外隔离腔体移除。

7、在其中一种实施例中，固定板朝向承载治具的一侧设置有固定密封件，固定密封件围绕喷涂口设置；固定密封件用于与承载治具抵持，以使固定板与承载治具形成密封。

8、在其中一种实施例中，第二隔离件的上侧设置有顶升密封件，顶升密封件沿第二隔离件的周向设置；顶升密封件用于与承载治具抵持，以使第二隔离件与承载治具形成密封。

9、在其中一种实施例中，自动喷涂设备设置有入料位、喷涂位和收料位，顶升组件设置于喷涂位；自动喷涂设备还包括物料运输组件，物料运输组件用于将物料从入料位依次移动至喷涂位、收料位；且在物料移动至喷涂位时，物料位于顶升组件的上方，以使顶升组件能够举升物料，从而使物料脱离于物料运输组件。

10、在其中一种实施例中，物料运输组件包括第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带分别设置于顶升组件的两侧；在承载治具抵接于固定板时，第一输送带和第二输送带位于承载治具两侧的下方；在顶升组件带动承载治具下降，且承载治具的两侧分别抵持第一输送带和第二输送带时，承载治具脱离于顶升组件；在第一输送带和第二输送带承载治具移动至喷涂位，且顶升组件举升承载治具时，承载治具脱离于第一输送带和第二输送带。

11、在其中一种实施例中，喷涂组件包括：雾化阀，一端伸入内罩体，并朝向喷涂口设置；雾化移动模组，连接于雾化阀的另一端；雾化移动模组用于驱使雾化阀相对喷涂口移动。

12、本申请实施例提供的自动喷涂设备，在需要进行喷涂时，移动组件带动第一隔离件移动，使内罩体罩设于喷涂口，密封板贴合于固定板的上侧。通过顶升组件驱使第二隔离件移动，第二隔离件带动承载治具抵持于固定板的底侧，使第二隔离件及承载治具对固定板的底侧形成密封。在喷涂时，通过对通气槽进行抽气，使密封板移动地密封在固定板的上侧，并使内罩体与第二隔离件之间形成内隔离腔体。喷涂后的残余气体及溅射液体被限制在内隔离腔体内并通过抽气口集中抽走，阻止有害气体泄露，降低累积气体的浓度，减少引起气体爆炸的风险，安全性更高。

技术特征：

1.一种自动喷涂设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于，所述密封板设置有用于与所述喷涂口连通的连通口，所述通气槽围绕所述连通口分布；所述内罩体位于所述密封板的上侧，且所述内罩体罩设于所述连通口。

3.根据权利要求2所述的自动喷涂设备，其特征在于，所述密封板的周侧设置有多个气孔，所述多个气孔均连通于所述通气槽，所述多个气孔用于对所述通气槽进行抽气。

4.根据权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于，所述密封板的上侧设置有外罩体，所述外罩体罩设于所述内罩体，所述外罩体与所述内罩体之间形成外隔离腔体。

5.根据权利要求4所述的自动喷涂设备，其特征在于，所述外罩体的上部设置有抽气口，所述外罩体的抽气口用于将泄露于所述内隔离腔体的残余气体从所述外隔离腔体移除。

6.根据权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于，所述固定板朝向所述承载治具的一侧设置有固定密封件，所述固定密封件围绕所述喷涂口设置；所述固定密封件用于与所述承载治具抵持，以使所述固定板与所述承载治具形成密封。

7.根据权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于，所述第二隔离件的上侧设置有顶升密封件，所述顶升密封件沿所述第二隔离件的周向设置；所述顶升密封件用于与所述承载治具抵持，以使所述第二隔离件与所述承载治具形成密封。

8.根据权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于，所述自动喷涂设备设置有入料位、喷涂位和收料位，所述顶升组件设置于所述喷涂位；

9.根据权利要求8所述的自动喷涂设备，其特征在于，所述物料运输组件包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和所述第二输送带分别设置于所述顶升组件的两侧；

10.根据权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于，所述喷涂组件包括：

技术总结本申请提供一种自动喷涂设备，包括：固定板，设置有喷涂口；承载治具；隔离组件，包括第一隔离件和第二隔离件；第一隔离件包括密封板和内罩体，密封板的底侧设置有通气槽；第二隔离件设置有抽气口；移动组件用于带动第一隔离件移动，通气槽用于进行抽气，以供密封板移动地密封在固定板的上侧；顶升组件，用于驱使第二隔离件移动，以带动承载治具抵持于固定板的底侧，使物料容置于喷涂口内，并使承载治具上的物料密封在第二隔离件与内罩体之间形成的内隔离腔体内。喷涂后的残余气体及溅射液体被限制在内隔离腔体内，并通过抽气口集中抽走，降低累积气体的浓度，减少引起气体爆炸的风险，安全性更高。技术研发人员：李泉林,胡兴亿,王玺,杜康,张自强受保护的技术使用者：富联裕展科技（深圳）有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/8/27