一种自动导向给进的对接碰焊机的制作方法

本发明涉及对接碰焊机，具体为一种自动导向给进的对接碰焊机。

背景技术：

1、对接碰焊机是一种焊接设备，主要用于焊接棒、管子、型钢等；它的工作原理是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离的金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头；对接碰焊机具有焊接质量稳定、生产效率高、易于实现机械化、自动化的特点，因此被广泛应用于汽车、航天航空、电子、家用电器等领域；

2、现有的对接碰焊机在对两个铜管进行焊接时，两个铜管的对接处会产生大量飞溅的火花，且容易出现焊渣掉落的情况，容易对整个对接碰焊机本体和周围的环境造成污染；同时，在对两个铜管焊接和冷却的过程中，由于两个铜管的对接处处于高温状态，容易与周围的氧气发生反应，出现焊缝夹杂和未焊透的情况，影响焊接效率。

技术实现思路

1、本方案解决的技术问题为：

2、(1)如何解决在对两个铜管焊接时，对接处产生大量飞溅的火花，且容易出现焊渣掉落，对整个对接碰焊机和周围环境造成污染的问题；

3、(2)如何解决由于两个铜管的对接处处于高温状态，容易与周围的氧气发生反应，出现焊缝夹杂和未焊透的情况，影响焊接效率的问题。

4、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种自动导向给进的对接碰焊机，包括工作台和定位板，所述工作台的顶面中部设置有用于收集焊渣的回收机构，所述定位板固定安装在工作台的顶面背部，所述回收机构一侧的定位板正面设置有用于防止铜管焊缝夹杂的保护机构；

5、所述回收机构包括固定安装在工作台上的储水槽和储水桶，所述储水槽与储水桶之间设置有水泵，所述水泵的输入端与储水桶的底部连通，且水泵的输出端与储水槽连通，所述储水槽的背面开设有出水口，所述工作台顶面与出水口位置的对应处开设有排水口。

6、本发明的进一步技术改进在于：所述定位板的正面固定安装有纵向设置的升降气缸，所述升降气缸的伸出端固定安装有用于遮挡飞溅火花的升降罩，所述升降罩的底部固定安装有阻挡板，所述阻挡板与储水槽的内壁相适配，所述升降气缸的伸出端还固定安装有拨杆。

7、本发明的进一步技术改进在于：所述升降罩的顶部连通有进气管，且升降罩的外壁底部对称开设有两个进出槽；通过控制升降气缸的伸出端伸长至最长，使得升降罩的底端与储水槽的顶部接触，此时，两个铜管的对接处分别与两个进出槽的位置对应，由于两个铜管的对接处位于升降罩内，两个铜管进行对接碰焊操作时所产生飞溅的火花将被升降罩遮挡，避免对周围的环境造成污染，同时，所产生的焊渣将掉落到储水槽内，通过其内部的清水对焊渣进行快速冷却，避免对整个对接碰焊机造成污染，而当升降罩的底端与储水槽的顶部接触时，阻挡板将储水槽内的清水进行阻挡，使得储水槽内的清水液面升高，从而防止焊渣附着到储水槽的槽底。

8、本发明的进一步技术改进在于：所述保护机构包括与定位板固定连接的调节缸，所述调节缸的中部连通有用于通入氮气的供气管，所述调节缸的底部连通有软管，所述软管的输出端与进气管的输入端连通。

9、本发明的进一步技术改进在于：所述调节缸的内壁滑动设置有活塞，所述活塞的位置与软管的输入端位置对应，且活塞的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端活动贯穿调节缸且转动连接有滚轮，所述活塞与调节缸的内壁顶部之间弹性设置有推力弹簧，所述升降杆与调节缸的连接处设置有密封圈。

10、本发明的进一步技术改进在于：所述升降气缸与调节缸之间的定位板上通过销轴转动设置有翻转杆，所述翻转杆的一端顶部与滚轮滚动连接，且翻转杆的另一端顶部与拨杆滑动连接；在升降气缸的伸出端伸长至最长的过程中，通过拨杆带动翻转杆转动，使得升降杆拉动活塞相对调节缸上升，当升降气缸的伸出端伸长至最长时，活塞位于供气管输出端的上方，供气管内的氮气将持续注入升降罩内，将升降罩内的空气挤出，降低两个铜管对接处周围的氧气含量，避免在进行对接碰焊时出现焊缝夹杂和未焊透的情况，防止影响焊接的效率，同时，持续注入升降罩内的氮气还将对两个铜管进行快速风冷降温。

11、本发明的进一步技术改进在于：所述工作台的顶部还固定安装有固定块和导轨，所述固定块和导轨分别位于储水槽的两侧，所述固定块上固定安装有第一碰焊夹具，所述导轨上滑动设置有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第二碰焊夹具，所述第一碰焊夹具和第二碰焊夹具均为现有技术。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明在使用时，通过控制升降气缸的伸出端伸长至最长，使得升降罩的底端与储水槽的顶部接触，此时，两个铜管的对接处分别与两个进出槽的位置对应，由于两个铜管的对接处位于升降罩内，两个铜管进行对接碰焊操作时所产生飞溅的火花将被升降罩遮挡，避免对周围的环境造成污染，同时，所产生的焊渣将掉落到储水槽内，通过其内部的清水对焊渣进行快速冷却，避免对整个对接碰焊机造成污染，而当升降罩的底端与储水槽的顶部接触时，阻挡板将储水槽内的清水进行阻挡，使得储水槽内的清水液面升高，从而防止焊渣附着到储水槽的槽底。

14、本发明在使用时，在升降气缸的伸出端伸长至最长的过程中，通过拨杆带动翻转杆转动，使得升降杆拉动活塞相对调节缸上升，当升降气缸的伸出端伸长至最长时，活塞位于供气管输出端的上方，供气管内的氮气将持续注入升降罩内，将升降罩内的空气挤出，降低两个铜管对接处周围的氧气含量，避免在进行对接碰焊时出现焊缝夹杂和未焊透的情况，防止影响焊接的效率，同时，持续注入升降罩内的氮气还将对两个铜管进行快速风冷降温。

技术特征：

1.一种自动导向给进的对接碰焊机，包括工作台(5)和定位板(7)，其特征在于：所述工作台(5)的顶面中部设置有用于收集焊渣的回收机构(9)，所述定位板(7)固定安装在工作台(5)的顶面背部，所述回收机构(9)一侧的定位板(7)正面设置有用于防止铜管焊缝夹杂的保护机构(1)；

2.根据权利要求1所述的一种自动导向给进的对接碰焊机，其特征在于，所述定位板(7)的正面固定安装有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的伸出端固定安装有用于遮挡飞溅火花的升降罩(903)，所述升降罩(903)的底部固定安装有阻挡板(904)，所述阻挡板(904)与储水槽(905)的内壁相适配，所述升降气缸(10)的伸出端还固定安装有拨杆(901)。

3.根据权利要求2所述的一种自动导向给进的对接碰焊机，其特征在于，所述升降罩(903)的顶部连通有进气管(902)，且升降罩(903)的外壁底部对称开设有两个进出槽(908)。

4.根据权利要求1所述的一种自动导向给进的对接碰焊机，其特征在于，所述保护机构(1)包括与定位板(7)固定连接的调节缸(107)，所述调节缸(107)的中部连通有用于通入氮气的供气管(104)，所述调节缸(107)的底部连通有软管(105)，所述软管(105)的输出端与进气管(902)的输入端连通。

5.根据权利要求4所述的一种自动导向给进的对接碰焊机，其特征在于，所述调节缸(107)的内壁滑动设置有活塞(108)，所述活塞(108)的位置与软管(105)的输入端位置对应，且活塞(108)的顶部固定连接有升降杆(103)，所述升降杆(103)的顶端活动贯穿调节缸(107)且转动连接有滚轮(102)，所述活塞(108)与调节缸(107)的内壁顶部之间弹性设置有推力弹簧(106)。

6.根据权利要求2所述的一种自动导向给进的对接碰焊机，其特征在于，所述升降气缸(10)与调节缸(107)之间的定位板(7)上转动设置有翻转杆(101)，所述翻转杆(101)的一端顶部与滚轮(102)滚动连接，且翻转杆(101)的另一端顶部与拨杆(901)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动导向给进的对接碰焊机，其特征在于，所述工作台(5)的顶部还固定安装有固定块(6)和导轨(11)，所述固定块(6)和导轨(11)分别位于储水槽(905)的两侧，所述固定块(6)上固定安装有第一碰焊夹具(8)，所述导轨(11)上滑动设置有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定安装有第二碰焊夹具(2)。

技术总结本发明涉及一种自动导向给进的对接碰焊机，包括工作台和定位板，工作台的顶面中部设置有用于收集焊渣的回收机构，定位板固定安装在工作台的顶面背部，回收机构一侧的定位板正面设置有用于防止铜管焊缝夹杂的保护机构；由于两个铜管的对接处位于升降罩内，两个铜管进行对接碰焊操作时所产生飞溅的火花将被升降罩遮挡，避免对周围的环境造成污染，同时，所产生的焊渣将掉落到储水槽内，通过其内部的清水对焊渣进行快速冷却，避免对整个对接碰焊机造成污染，而当升降罩的底端与储水槽的顶部接触时，阻挡板将储水槽内的清水进行阻挡，使得储水槽内的清水液面升高，从而防止焊渣附着到储水槽的槽底。技术研发人员：崔彦民受保护的技术使用者：惠州市耀生宠物用品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27