一种控温型智能高频合金铜棒烧结机的制作方法

本技术涉及烧结机，具体为一种控温型智能高频合金铜棒烧结机。

背景技术：

1、钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢，在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金，根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能，高强度低合金钢的生产过程中，需要进行烧结作业。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、传统的烧结机结构在对烧结材料如碳块进行上料时，碳块过大烧结时长过长，导致混合箱内与烧结原料矿混合不均匀，影响装置作业质量。

4、2、传统的烧结机结构在对生石灰进行上料时，上料深度过高导致生石灰块落入搅拌箱内会对搅拌箱底部造成损耗，导致装置的实用性不能得到保证。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控温型智能高频合金铜棒烧结机，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种控温型智能高频合金铜棒烧结机，包括切割箱，其特征在于：所述切割箱的一侧开设有第一上料口，所述切割箱的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的一端传动连接有转动杆，所述转动杆的表面套接有切割叶片，所述切割叶片的底端活动连接有滤网，所述滤网的一端固定连接有活动块，所述活动块的表面滑动连接有活动槽，所述转动杆的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有偏心轮，所述切割箱内部的底端连通有混合箱，所述混合箱的一侧开设有第二上料口，所述第二上料口的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的一端传动连接有混合杆，所述混合杆的一侧位于混合箱内壁连通有第一连通管，所述第一连通管的一端固定连通有烧结机体，所述烧结机体的表面固定连接有控制面板，所述烧结机体的顶端固定连接有第二连通管，所述第二连通管的一端固定连通有搅拌箱，所述搅拌箱的表面开设有第三上料口，所述第三上料口的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的一端传动连接有搅拌杆，所述搅拌箱内部的底端固定连接有导向块，所述导向块的底端固定连接有连接筒，所述连接筒的内部固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的一侧固定连接有连接弹簧。

4、优选的，所述第一电机和转动杆和切割叶片的位置共处于同一垂线上，所述切割叶片的直径大于第一电机的直径，所述第一电机的直径大于转动杆的直径。

5、优选的，所述活动块的尺寸和活动槽的尺寸相适配，所述滤网通过活动块在活动槽内滑动连接。

6、优选的，所述切割箱的数量为两组，所述切割箱的位置共处于同一平面上，所述切割箱呈对称式分布在搅拌箱的一侧。

7、优选的，所述从动齿轮和连接杆和偏心轮的位置共处于同一垂线上，所述偏心轮的直径大于从动齿轮的直径，所述从动齿轮的直径大于连接杆的直径。

8、优选的，所述导向块的数量为两组，所述导向块的位置共处于同一水平线上，所述导向块呈对称式分布在搅拌箱内部。

9、优选的，所述连接弹簧的数量为两组，所述连接弹簧的位置共处于同一水平线上，所述连接弹簧呈对称式分布在阻尼杆的一侧。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种控温型智能高频合金铜棒烧结机，具备以下有益效果：

11、1、该一种控温型智能高频合金铜棒烧结机，通过将碳块放入第一上料口内，通过第一电机带动转动杆和切割叶片进行旋转对碳块进行切割，切割后的碳块落在滤网表面，在通过电机带动主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动偏心轮转动对滤网进行震动将滤网表面碳块进行处理，同时较大碳块再通过切割叶片进行二次切割，保证其通过滤网到达混合箱内。

12、2、该一种控温型智能高频合金铜棒烧结机，通过将生石灰放入第三上料口内，生石灰落入搅拌箱内，通过搅拌后通过导向块将其排入第二连通管，较大的生石灰块落下时对连接弹簧进行冲击，阻尼杆对连接弹簧回弹能量进行吸收达到对搅拌箱底部的减震，减压保证装置实用性。

技术特征：

1.一种控温型智能高频合金铜棒烧结机，包括切割箱(1)，其特征在于：所述切割箱(1)的一侧开设有第一上料口(11)，所述切割箱(1)的顶端固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的一端传动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的表面套接有切割叶片(14)，所述切割叶片(14)的底端活动连接有滤网(15)，所述滤网(15)的一端固定连接有活动块(16)，所述活动块(16)的表面滑动连接有活动槽(17)，所述转动杆(13)的一端固定连接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)的表面转动连接有从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)的内部固定连接有连接杆(110)，所述连接杆(110)的表面固定连接有偏心轮(111)，所述切割箱(1)内部的底端连通有混合箱(2)，所述混合箱(2)的一侧开设有第二上料口(21)，所述第二上料口(21)的底部固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的一端传动连接有混合杆(23)，所述混合杆(23)的一侧位于混合箱(2)内壁连通有第一连通管(24)，所述第一连通管(24)的一端固定连通有烧结机体(4)，所述烧结机体(4)的表面固定连接有控制面板(41)，所述烧结机体(4)的顶端固定连接有第二连通管(42)，所述第二连通管(42)的一端固定连通有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的表面开设有第三上料口(31)，所述第三上料口(31)的一侧固定连接有第三电机(32)，所述第三电机(32)的一端传动连接有搅拌杆(33)，所述搅拌箱(3)内部的底端固定连接有导向块(34)，所述导向块(34)的底端固定连接有连接筒(37)，所述连接筒(37)的内部固定连接有阻尼杆(35)，所述阻尼杆(35)的一侧固定连接有连接弹簧(36)。

2.根据权利要求1所述的一种控温型智能高频合金铜棒烧结机，其特征在于：所述第一电机(12)和转动杆(13)和切割叶片(14)的位置共处于同一垂线上，所述切割叶片(14)的直径大于第一电机(12)的直径，所述第一电机(12)的直径大于转动杆(13)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种控温型智能高频合金铜棒烧结机，其特征在于：所述活动块(16)的尺寸和活动槽(17)的尺寸相适配，所述滤网(15)通过活动块(16)在活动槽(17)内滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种控温型智能高频合金铜棒烧结机，其特征在于：所述切割箱(1)的数量为两组，所述切割箱(1)的位置共处于同一平面上，所述切割箱(1)呈对称式分布在搅拌箱(3)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种控温型智能高频合金铜棒烧结机，其特征在于：所述从动齿轮(19)和连接杆(110)和偏心轮(111)的位置共处于同一垂线上，所述偏心轮(111)的直径大于从动齿轮(19)的直径，所述从动齿轮(19)的直径大于连接杆(110)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种控温型智能高频合金铜棒烧结机，其特征在于：所述导向块(34)的数量为两组，所述导向块(34)的位置共处于同一水平线上，所述导向块(34)呈对称式分布在搅拌箱(3)内部。

7.根据权利要求1所述的一种控温型智能高频合金铜棒烧结机，其特征在于：所述连接弹簧(36)的数量为两组，所述连接弹簧(36)的位置共处于同一水平线上，所述连接弹簧(36)呈对称式分布在阻尼杆(35)的一侧。

技术总结本技术属于烧结机技术领域，一种控温型智能高频合金铜棒烧结机，搅拌箱的表面开设有第三上料口，第三上料口的一侧固定连接有第三电机，第三电机的一端传动连接有搅拌杆，搅拌箱内部的底端固定连接有导向块，导向块的底端固定连接有连接筒，连接筒的内部固定连接有阻尼杆，阻尼杆的一侧固定连接有连接弹簧。本技术通过将碳块放入第一上料口内，通过第一电机带动转动杆和切割叶片进行旋转对碳块进行切割，切割后的碳块落在滤网表面，在通过电机带动主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动偏心轮转动对滤网进行震动将滤网表面碳块进行处理，同时较大碳块再通过切割叶片进行二次切割，保证其通过滤网到达混合箱内。技术研发人员：张春林,廉玉永受保护的技术使用者：天津市鑫亿泵业有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/8/27