一种水泥助磨剂生产用出料装置的制作方法

本技术涉及水泥助磨剂生产的，特别是涉及一种水泥助磨剂生产用出料装置。

背景技术：

1、在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂；对于固体水泥助磨剂产品通常为粉状或细小颗粒状。

2、现有技术中申请号为cn201820552416.8的中国实用新型专利涉及一种水泥助磨剂生产用出料装置，包括上料机构、制备机构、混合机构、支撑机构和驱动机构，能够在搅拌制备与挤压出料之间灵活转变，可有效的提高出料速度、降低罐体剩余量。

3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，上述装置对于产出的固体水泥助磨剂不具备定量出料的能力，需要二次对产品进行称量包装，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过搅拌装置对黏连物料进行预破碎，减少块状物料对出料装置的出料精度造成影响；通过振动装置减少出料装置出料口处残留的粉料；通过出料装置控制单次出料量，配合装料装置进行粉料的定量包装，通过传送装置将完成装填的包装盒运出设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性的一种水泥助磨剂生产用出料装置。

2、本实用新型的一种水泥助磨剂生产用出料装置，包括搅拌装置、振动装置、出料装置、装料装置和传送装置，出料装置安装在振动装置上，出料装置与搅拌装置连接；装料装置与出料装置的输出端连接，传送装置与装料装置连接；通过搅拌装置对黏连物料进行预破碎，减少块状物料对出料装置的出料精度造成影响；通过振动装置减少出料装置出料口处残留的粉料；通过出料装置控制单次出料量，配合装料装置进行粉料的定量包装，通过传送装置将完成装填的包装盒运出设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。

3、优选的，搅拌装置包括接料斗、搅拌箱、第一减速电机、搅拌辊、搅拌支撑架和电磁阀，搅拌支撑架的上端面上安装有搅拌箱，搅拌箱的上端面上安装有接料斗和第一减速电机，接料斗与水泥助磨机产出口连接，第一减速电机的输出端穿过搅拌箱的上端面延伸至搅拌箱内部与搅拌辊连接，搅拌箱的下部穿过搅拌支撑架的下端面延伸至搅拌支撑架下侧，搅拌箱的下部设置有出料口，出料口上安装有电磁阀；生产设备产出的粉料由接料斗进入至搅拌箱中，开启第一减速电机将动力传输至搅拌辊带动搅拌辊转动从而对搅拌箱中的粉料进行初步搅拌，减少块状物料对出料装置的出料精度造成影响；通过电磁阀控制搅拌箱中粉料掉出的速率，提高了装置的实用性。

4、优选的，振动装置包括出料支撑架、伺服电机、椭圆形轴、轴承、支撑板、转动连接轴、升降板、弹簧、滚轮和固定架，出料支撑架位于搅拌支撑架的下侧，出料支撑架的上端面中部开有矩形孔，出料支撑架内下端面上通过电机座安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过轴承与出料支撑架的后侧面连接，椭圆形轴套装在伺服电机的输出端上，椭圆形轴自身呈椭圆形，出料支撑架的前端面上部设置有支撑板，支撑板的上端面上通过转动连接轴连接有升降板，升降板的下端面通过多组弹簧与出料支撑架的上端面连接，升降板的下端面后部通过连杆连接有固定架，固定架上安装有滚轮，椭圆形轴的侧面上开有限位槽，滚轮的下部位于椭圆形轴上的限位槽中；开启伺服电机将动力传输至椭圆形轴带动椭圆形轴转动，椭圆形轴转动的过程中通过滚轮和固定架带动升降板的后部上下气浮，从而减少出料装置的出料端残留的粉末，减少粉末掉落对操作环境的影响，通过多组弹簧对升降板的位置进行限位和支撑，提高了装置的稳定性。

5、优选的，出料装置包括传输筒、减速电机、螺旋绞龙、橡胶软管和出料斗，升降板的上端面上安装有传输筒，传输筒的后端面上安装有减速电机，减速电机的输出端穿过传输筒的后端面进入至传输筒内部与螺旋绞龙连接，传输筒上端后部设置有进料口，传输筒的进料口通过橡胶软管与电磁阀的输出端连接，传输筒的前端面下部设置有出料斗；通过橡胶软管将搅拌箱中的粉料送入至传输筒内部，同时开启减速电机将动力传输至螺旋绞龙带动螺旋绞龙转动从而将物料送出至出料斗中排出，通过橡胶软管自身弹性结构防止振动装置振动过程中传输筒与电磁阀之间的磕碰，通过出料斗减少物料掉落过程中的飘散程度，配合振动装置减少传输筒内前部残留的粉料，减少烟尘的产生，同时减少电磁阀与传输筒之间物料传输堵塞的情况，并通过控制减速电机带动定时启闭配合装料装置完成物料的包装过程，提高了装置的实用性。

6、优选的，装料装置包括旋转平台、第一减速器、第一电动机、旋转托架、转轴、承托板、从动辊、防撞块和球座，旋转平台的下端面上安装有第一减速器，第一减速器上安装有第一电动机，第一减速器的输出端穿过旋转平台的上端面延伸至旋转平台上侧与旋转托架连接，旋转托架的上端面上均匀开有四组矩形槽，四组矩形槽内下部均通过转轴连接有承托板，承托板的上端面上安装有多组从动辊，承托板的下端面外部安装有两组防撞块和球座，两组防撞块分别位于球座的两侧对称安装，旋转平台的右端面上开有矩形槽口，槽口前后两侧分别设置有倒角；开启第一电动机将动力通过第一减速器传输至旋转托架带动旋转托架转动，承托板的前部通过球座提供支撑，操作人员将吨袋放置在承托板的上端面上，当吨袋跟随旋转托架转动至出料斗下侧时第一电动机停止工作，粉料由出料斗中掉落至吨袋中，由操作人员把持吨袋防止袋身倾斜，之后第一电动机再次工作带动装满粉料的吨袋移动至设备右部由操作人员取出，同时新的吨袋位于吨袋下侧进行装填，通过多组从动辊便于操作人员将吨袋由旋转托架的矩形槽中拽出，从而提高了装置的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度。

7、优选的，传送装置包括传送架、传送轴、第二减速器、第二电动机和传送带，传送架位于旋转托架的右侧，传送架上水平安装有多组传送轴，传送带套装在多组传送轴上，传送架的前端面右部安装有第二减速器，第二减速器上安装有第二电动机，第二减速器的输出端与最右部的传送轴连接，旋转平台的上端面右部开有c型槽，传送带的左部位于旋转平台的c型槽下侧与旋转平台的下端面贴近；开启第二电动机将动力通过第二减速器传输至其所连接的传送轴，带动传送轴转动，通过传送轴和传送带配合将传送带上的吨袋运出设备加工区域，在承托板跟随旋转托架转动至旋转平台的c型槽上侧时，球座下滑从而使承托板的外侧向下倾斜，承托板上的吨袋通过多组从动辊滑落至传送带上，从而自动将吨袋运出，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过搅拌装置对黏连物料进行预破碎，减少块状物料对出料装置的出料精度造成影响；通过振动装置减少出料装置出料口处残留的粉料；通过出料装置控制单次出料量，配合装料装置进行粉料的定量包装，通过传送装置将完成装填的包装盒运出设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种水泥助磨剂生产用出料装置；其特征在于，包括搅拌装置、振动装置、出料装置、装料装置和传送装置，出料装置安装在振动装置上，出料装置与搅拌装置连接；装料装置与出料装置的输出端连接，传送装置与装料装置连接；出料装置包括传输筒(17)、减速电机(18)、螺旋绞龙(19)、橡胶软管(20)和出料斗(21)，升降板(13)的上端面上安装有传输筒(17)，传输筒(17)的后端面上安装有减速电机(18)，减速电机(18)的输出端穿过传输筒(17)的后端面进入至传输筒(17)内部与螺旋绞龙(19)连接，传输筒(17)上端后部设置有进料口，传输筒(17)的进料口通过橡胶软管(20)与电磁阀(6)的输出端连接，传输筒(17)的前端面下部设置有出料斗(21)。

2.如权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用出料装置，其特征在于，搅拌装置包括接料斗(1)、搅拌箱(2)、第一减速电机(3)、搅拌辊(4)、搅拌支撑架(5)和电磁阀(6)，搅拌支撑架(5)的上端面上安装有搅拌箱(2)，搅拌箱(2)的上端面上安装有接料斗(1)和第一减速电机(3)，接料斗(1)与水泥助磨机产出口连接，第一减速电机(3)的输出端穿过搅拌箱(2)的上端面延伸至搅拌箱(2)内部与搅拌辊(4)连接，搅拌箱(2)的下部穿过搅拌支撑架(5)的下端面延伸至搅拌支撑架(5)下侧，搅拌箱(2)的下部设置有出料口，出料口上安装有电磁阀(6)。

3.如权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用出料装置，其特征在于，振动装置包括出料支撑架(7)、伺服电机(8)、椭圆形轴(9)、轴承(10)、支撑板(11)、转动连接轴(12)、升降板(13)、弹簧(14)、滚轮(15)和固定架(16)，出料支撑架(7)位于搅拌支撑架(5)的下侧，出料支撑架(7)的上端面中部开有矩形孔，出料支撑架(7)内下端面上通过电机座安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出端通过轴承(10)与出料支撑架(7)的后侧面连接，椭圆形轴(9)套装在伺服电机(8)的输出端上，椭圆形轴(9)自身呈椭圆形，出料支撑架(7)的前端面上部设置有支撑板(11)，支撑板(11)的上端面上通过转动连接轴(12)连接有升降板(13)，升降板(13)的下端面通过多组弹簧(14)与出料支撑架(7)的上端面连接，升降板(13)的下端面后部通过连杆连接有固定架(16)，固定架(16)上安装有滚轮(15)，椭圆形轴(9)的侧面上开有限位槽，滚轮(15)的下部位于椭圆形轴(9)上的限位槽中。

4.如权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用出料装置，其特征在于，装料装置包括旋转平台(22)、第一减速器(23)、第一电动机(24)、旋转托架(25)、转轴(26)、承托板(27)、从动辊(28)、防撞块(29)和球座(30)，旋转平台(22)的下端面上安装有第一减速器(23)，第一减速器(23)上安装有第一电动机(24)，第一减速器(23)的输出端穿过旋转平台(22)的上端面延伸至旋转平台(22)上侧与旋转托架(25)连接，旋转托架(25)的上端面上均匀开有四组矩形槽，四组矩形槽内下部均通过转轴(26)连接有承托板(27)，承托板(27)的上端面上安装有多组从动辊(28)，承托板(27)的下端面外部安装有两组防撞块(29)和球座(30)，两组防撞块(29)分别位于球座(30)的两侧对称安装，旋转平台(22)的右端面上开有矩形槽口，槽口前后两侧分别设置有倒角。

5.如权利要求4所述的一种水泥助磨剂生产用出料装置，其特征在于，传送装置包括传送架(32)、传送轴(33)、第二减速器(34)、第二电动机(35)和传送带(36)，传送架(32)位于旋转托架(25)的右侧，传送架(32)上水平安装有多组传送轴(33)，传送带(36)套装在多组传送轴(33)上，传送架(32)的前端面右部安装有第二减速器(34)，第二减速器(34)上安装有第二电动机(35)，第二减速器(34)的输出端与最右部的传送轴(33)连接，旋转平台(22)的上端面右部开有c型槽，传送带(36)的左部位于旋转平台(22)的c型槽下侧与旋转平台(22)的下端面贴近。

技术总结本技术涉及水泥助磨剂生产的技术领域，特别是涉及一种水泥助磨剂生产用出料装置，其通过搅拌装置对黏连物料进行预破碎，减少块状物料对出料装置的出料精度造成影响；通过振动装置减少出料装置出料口处残留的粉料；通过出料装置控制单次出料量，配合装料装置进行粉料的定量包装，通过传送装置将完成装填的包装盒运出设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了装置的实用性；包括搅拌装置、振动装置、出料装置、装料装置和传送装置，出料装置安装在振动装置上，出料装置与搅拌装置连接；装料装置与出料装置的输出端连接，传送装置与装料装置连接。技术研发人员：李龙,刘延光,尹燕翠,周俊华,毕建忠,王忠琪受保护的技术使用者：山东龙飞助剂有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/8/27