一种压片环境可控的压片装置的制作方法

本技术涉及压片装置领域，具体为一种压片环境可控的压片装置。

背景技术：

1、在一些材料的生产过程中，需要对其进行压片处理，使其成为大小一致厚度均匀的片状，方便进行下一步的操作，在操作过程中需要保证其质量的一致，也要保证能够快速地对材料进行拿放。

2、现有的压片装置很难对材料的厚度进行把控，经常有压片不均的状况出现，可能会导致松散，影响产品质量，且压片装置很难进行自动化地对材料进行压实或脱模，且压片结束后需要人手动拿取压好的材料，较为麻烦。

3、因此，我们提出一种压片环境可控的压片装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压片环境可控的压片装置，以解决上述背景技术提出的很难对材料的厚度进行把控，经常有压片不均的状况出现，可能会导致松散，影响产品质量，且压片装置很难进行自动化地对材料进行压实或脱模，且压片结束后需要人手动拿取压好的材料，较为麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压片环境可控的压片装置，包括：挡块、托板和夹持块，所述可加热底座的后侧固定有支架；

3、还包括：

4、第一伸缩杆，所述支架的前端固定有第一伸缩杆的上半部分，且第一伸缩杆的下半部分底端固定有压板，并且第一伸缩杆的下半部分右侧设置有活动块，而且活动块的内腔顶端连接有弹簧，而且弹簧的末端连接有挡块，而且挡块位于活动块的内腔中，所述可加热底座的右半部分开设有开槽，且开槽的内部设置有第一连杆，并且第一连杆的右端连接在挡块的底部，而且第一连杆的左端顶部固定有托板，而且托板的上端放置有被压片材料；

5、第二伸缩杆，所述可加热底座的左侧固定有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的右端连接有固定板，并且固定板的上端前后侧均设置有齿轮，而且前侧齿轮的中部连接在电机的输出端上，所述齿轮的上方设置有第二连杆，且电机贯穿第二连杆的首端，并且固定板的右侧前后侧均设置有第三连杆的首端，而且第三连杆的末端连接有夹持块，而且第二连杆的末端也连接在夹持块上。

6、优选的，挡块与活动块的内腔构成滑动连接，且挡块的截面尺寸大于活动块底部开槽的尺寸。

7、优选的，开槽的形状呈异形，且第一连杆和托板与开槽构成滑动连接，并且托板的截面尺寸与开槽左上端的尺寸贴合。

8、优选的，被压片材料的尺寸与托板一致，且压板的尺寸也与被压片材料的尺寸一致，并且压板的下表面、被压片材料的上下表面和托板的上表面互相贴合。

9、优选的，齿轮之间构成啮合，且第二连杆的首端通过电机与固定板构成转动连接。

10、优选的，第三连杆的首端与固定板通过螺栓构成转动连接，且第二连杆的末端和第三连杆的末端与夹持块通过螺栓构成转动连接，并且夹持块的内壁呈锯齿状设置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压片环境可控的压片装置，可以对材料的厚度进行把控，能对材料进行均匀地压实，使质地均匀紧凑，不会影响产出的产品质量，且压片装置可以进行自动化地对材料进行压实或脱模，且压片结束后拥有夹持装置将压好的产品进行拿取，无需浪费人力；

12、1.设置有第一伸缩杆、压板、活动块、弹簧、挡块、开槽、第一连杆和托板，挡块与活动块的内腔构成滑动连接，且挡块的截面尺寸大于活动块底部开槽的尺寸，开槽的形状呈异形，且第一连杆和托板与开槽构成滑动连接，并且托板的截面尺寸与开槽左上端的尺寸贴合，当启动第一伸缩杆时，带动第一伸缩杆的下半部分在第一伸缩杆的上半部分中伸缩，于是带动活动块也随之升降，在第一阶段的下降过程中，由于弹簧拥有一定的支撑作用，在活动块下降过程中挡块先带动第一连杆和托板在开槽中滑动，当进入第二阶段的下降过程中时，弹簧的支撑性结束，开始对弹簧进行压缩，第一连杆与托板到达最低端，活动块可以进一步挤压弹簧，压板可以进一步下降，使压板与托板之间的间距在达到临界值后进一步减小，方便了后续对被压片材料的压实；

13、2.设置有压板、托板和被压片材料，被压片材料的尺寸与托板一致，且压板的尺寸也与被压片材料的尺寸一致，并且压板的下表面、被压片材料的上下表面和托板的上表面互相贴合，当压板进行第二阶段的下降时，托板已经托举被压片材料达到稳定的高度不发生高度上的改变，压板的下表面可以用力对被压片材料进行挤压，被压片材料受到压板和被压片材料的相反方向的挤压，使被压片材料最后的材质紧实而且均匀，保证了产品质量；

14、3.设置有固定板、齿轮、电机、第二连杆、第三连杆和夹持块，齿轮之间构成啮合，且第二连杆的首端通过电机与固定板构成转动连接，第三连杆的首端与固定板通过螺栓构成转动连接，且第二连杆的末端和第三连杆的末端与夹持块通过螺栓构成转动连接，并且夹持块的内壁呈锯齿状设置，当电机带动前侧的齿轮进行转动时，由于啮合带动后侧的齿轮也转动，由于第二连杆的首端连接在电机的输出端上，使第二连杆也进行转动，由于第三连杆的首端和末端分别通过螺栓转动连接在固定板和夹持块上，则使夹持块可以对被压片材料进行自主的夹持，当夹持完成后再由第二伸缩杆伸缩进行收回，方便下一次压片动作且节省人力。

技术特征：

1.一种压片环境可控的压片装置，包括：可加热底座(1)、挡块(7)、托板(10)和夹持块(18)，所述可加热底座(1)的后侧固定有支架(2)；

2.根据权利要求1所述的一种压片环境可控的压片装置，其特征在于：所述挡块(7)与活动块(5)的内腔构成滑动连接，且挡块(7)的截面尺寸大于活动块(5)底部开槽的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种压片环境可控的压片装置，其特征在于：所述开槽(8)的形状呈异形，且第一连杆(9)和托板(10)与开槽(8)构成滑动连接，并且托板(10)的截面尺寸与开槽(8)左上端的尺寸贴合。

4.根据权利要求1所述的一种压片环境可控的压片装置，其特征在于：所述被压片材料(11)的尺寸与托板(10)一致，且压板(4)的尺寸也与被压片材料(11)的尺寸一致，并且压板(4)的下表面、被压片材料(11)的上下表面和托板(10)的上表面互相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种压片环境可控的压片装置，其特征在于：所述齿轮(14)之间构成啮合，且第二连杆(16)的首端通过电机(15)与固定板(13)构成转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种压片环境可控的压片装置，其特征在于：所述第三连杆(17)的首端与固定板(13)通过螺栓构成转动连接，且第二连杆(16)的末端和第三连杆(17)的末端与夹持块(18)通过螺栓构成转动连接，并且夹持块(18)的内壁呈锯齿状设置。

技术总结本技术公开了一种压片环境可控的压片装置，包括：挡块、托板和夹持块，所述可加热底座的后侧固定有支架，所述支架的前端固定有第一伸缩杆的上半部分，且第一伸缩杆的下半部分底端固定有压板，并且第一伸缩杆的下半部分右侧设置有活动块，而且活动块的内腔顶端连接有弹簧，而且弹簧的末端连接有挡块，而且挡块位于活动块的内腔中，所述可加热底座的右半部分开设有开槽。该压片环境可控的压片装置，可以对材料的厚度进行把控，能对材料进行均匀地压实，使质地均匀紧凑，不会影响产出的产品质量，且压片装置可以进行自动化地对材料进行压实或脱模，且压片结束后拥有夹持装置将压好的产品进行拿取，无需浪费人力。技术研发人员：徐敏,徐水荣,尹平受保护的技术使用者：浙江福赐德生物科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/8/27