一种全自动灯罩压合装置的制作方法

本技术涉及灯罩加工，具体为一种全自动灯罩压合装置。

背景技术：

1、灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩，对于条形灯来说，在生产过程中需要将灯罩压合在灯框体上。

2、灯罩在压合的过程，通常会采用传送台将灯罩和灯框传送在压合机构的下方进行压合，在此过程中，如果传送灯罩的过程中，发生偏斜，会影响到灯罩的压合。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种全自动灯罩压合装置，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动灯罩压合装置，包括操作台，所述操作台上设有的顶部设有两组传送机构，所述操作台上固定设有安装台，所述安装台上设有位于两组传送机构之间的压合机构，每组所述传送机构均包括两个导向杆、及设置在两个导向杆之间的传送带，所述导向杆贴近压合机构的一侧可活动的设有u形架，所述u形架上可转动的连接有对灯罩进行导向的导向轮，两组所述传送机构之间设有位于压合机构下方的垫块。

3、进一步的，压合机构包括气缸，所述安装台上安装有气缸，所述气缸的输出轴安装有用于压合灯罩的压板。

4、进一步的，所述安装台上还固定设有导向座，所述导向座可活动升降的连接有与压板连接的活动杆。

5、进一步的，所述导向杆贴合压合机构的一侧形成有凹槽，所述u形架和导向轮位于凹槽处。

6、进一步的，所述导向杆的顶部可活动的连接有连接板，所述连接板的一端固定连接导向座，所述连接板由调节机构调节位置。

7、进一步的，调节机构包括条槽、螺杆和螺母，所述连接板的顶部开设有条槽，所述导向杆的顶部固定连接穿过条槽的螺杆，所述螺杆螺纹连接可压紧连接板的螺母。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动灯罩压合装置，具备以下有益效果：该全自动灯罩压合装置，在传送灯罩的过程中，能够对灯罩进行导向，使得灯罩在传送时不会发生偏移，以确保后续灯罩能够稳固的压合在灯框上。

技术特征：

1.一种全自动灯罩压合装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上设有的顶部设有两组传送机构，所述操作台（1）上固定设有安装台（4），所述安装台（4）上设有位于两组传送机构之间的压合机构，每组所述传送机构均包括两个导向杆（2）、及设置在两个导向杆（2）之间的传送带（3），所述导向杆（2）贴近压合机构的一侧可活动的设有u形架（6），所述u形架（6）上可转动的连接有对灯罩进行导向的导向轮（7），两组所述传送机构之间设有位于压合机构下方的垫块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动灯罩压合装置，其特征在于：压合机构包括气缸（5），所述安装台（4）上安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出轴安装有用于压合灯罩的压板。

3.根据权利要求2所述的一种全自动灯罩压合装置，其特征在于：所述安装台（4）上还固定设有导向座（14），所述导向座（14）可活动升降的连接有与压板连接的活动杆（15）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动灯罩压合装置，其特征在于：所述导向杆（2）贴合压合机构的一侧形成有凹槽（8），所述u形架（6）和导向轮（7）位于凹槽（8）处。

5.根据权利要求1所述的一种全自动灯罩压合装置，其特征在于：所述导向杆（2）的顶部可活动的连接有连接板（9），所述连接板（9）的一端固定连接导向座（14），所述连接板（9）由调节机构调节位置。

6.根据权利要求5所述的一种全自动灯罩压合装置，其特征在于：调节机构包括条槽（10）、螺杆（11）和螺母（12），所述连接板（9）的顶部开设有条槽（10），所述导向杆（2）的顶部固定连接穿过条槽（10）的螺杆（11），所述螺杆（11）螺纹连接可压紧连接板（9）的螺母（12）。

技术总结本技术公开了一种全自动灯罩压合装置，涉及灯罩加工技术领域。包括操作台，操作台上设有的顶部设有两组传送机构，操作台上固定设有安装台，安装台上设有位于两组传送机构之间的压合机构，每组传送机构均包括两个导向杆、及设置在两个导向杆之间的传送带，导向杆贴近压合机构的一侧可活动的设有U形架，U形架上可转动的连接有对灯罩进行导向的导向轮，两组传送机构之间设有位于压合机构下方的垫块。该全自动灯罩压合装置，在传送灯罩的过程中，能够对灯罩进行导向，使得灯罩在传送时不会发生偏移，以确保后续灯罩能够稳固的压合在灯框上。技术研发人员：王永伟,何德成,陈星华,张永辉受保护的技术使用者：德仕科技（深圳）有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/8/27