一种水泥试体干湿循环试验机的制作方法

本技术涉及材料仪器领域，具体涉及一种水泥试体干湿循环试验机。

背景技术：

1、众所周知，水泥是用量最大、使用范围最广的建筑结构材料。但由于地下水或土壤中存在大量的有害成分和其他环境因素，造成水泥被腐蚀，使其强度、耐久性和体积稳定性等性能下降，造成大量的经济损失和人员伤亡。根据国内外诸多研究表明，在这些化学腐蚀现象中，以硫酸盐对水泥造成的腐蚀尤为显著，严重影响水泥构件的耐久性。

2、水泥的硫酸盐侵蚀是导致水泥耐久性破坏的重要原因之一，尤其是对于铁路、公路等条状结构工程，水泥结构会经常面临硫酸盐的腐蚀。土壤中、盐碱地、地下水和海水中都含有大量的硫酸盐，这些硫酸盐渗入到水泥内部，其与水泥中一些矿物质会发生一系列的物理化学作用，从而使得水泥结构强度减低、体积稳定性下降，严重影响水泥的耐久性。水泥侵蚀经常耦合干湿循环，这种耦合会大幅度加快水泥的损伤程度，因此，水泥的硫酸盐侵蚀干湿循环性能是水泥耐久性的重要检测指标之一。

3、cn 106404647 a公开了一种测定水泥基材料抗海水侵蚀性能的装置，具体为通过安装在试验容器外部的加热电阻给试验容器内部的空间加热，起到对试体的烘干作用，但是这种方式能耗高且对试体的烘干效果差。cn 105588801a公开了一种混凝土海水环境干湿循环试验装置，具体为通过在干湿循环试验箱的底部设置加热装置和冷凝装置对试样进行烘干处理，但是这种方式盐水容易腐蚀加热装置和冷凝装置的控制阀门，需要定期更换控制阀门，设备使用成本高；使用循环水泵将盐水从干湿循环试验箱进入排出，增加了能耗。

4、此外，同时对多个试体进行干湿循环试验时，需要操作人员将试体放入水泥试体干湿循环试验机中，劳动强度较大，工作效率低。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥试体干湿循环试验机，结构布局合理，占用空间小，各管路与釜体连接口多设置在釜体的上部，防止盐水进入管路腐蚀阀门，自动化程度高，操作方便，省时省力。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种水泥试体干湿循环试验机，包括下部箱体和上部箱体，所述上部箱体设置在所述下部箱体的顶部一侧；

3、所述下部箱体的顶部另一侧开设洞口，在所述洞口中固定安装有试验釜，所述试验釜包括釜盖和釜体；所述釜体用于放置试体架组件；

4、所述上部箱体内部设置有悬吊系统和控制系统，所述悬吊系统用于起吊所述釜盖和试体架组件；

5、在下部箱体内部围绕釜体的四周分别设置有抽真空系统、给排水系统和烘干系统，所述抽真空系统、给排水系统和烘干系统均固定在所述下部箱体的底板上；

6、所述抽真空系统通过釜体的侧壁上部的抽真空口连通；

7、所述排水系统通过釜体的底部的进水口连通；

8、所述烘干系统通过釜体的侧壁上部的热风进口、热风出口、热湿气出口连通；

9、所述控制系统与所述抽真空系统、给排水系统和烘干系统、悬吊系统电连接。

10、进一步的，所述烘干系统包括进热部、热回流部和排湿部；

11、所述进热部包括固定在所述下部箱体的底板上的风机和用于连通所述风机与釜体的进热管路；所述进热管路上设置有加热器和第一电磁阀；

12、所述热回流部包括用于连通所述釜体与风机的热回流管路，所述热回流管路上设置有第二电磁阀；

13、所述排湿部包括固定在所述下部箱体的底板上的集液罐和用于连通所述釜体与集液罐的排湿管路，所述排湿管路上设置冷凝器和第三电磁阀；

14、所述进热管路通过热风进口连通所述釜体；所述热回流管路通过热风出口连通所述釜体；所述排湿管路通过热湿气出口连通所述釜体；

15、所述釜体的内部侧壁上设置有温度传感器和湿度传感器。

16、进一步的，所述给排水系统包括固定在所述下部箱体的底板上的水箱和用于连通所述水箱与釜体的给排水管路；所述给排水管路上设置有给排液阀；所述水箱的箱盖上固定有搅拌电机；

17、所述釜体的侧壁上设置有液位计，所述釜体的侧壁上部还设置有进气口，所述进气口外接进气阀。

18、进一步的，所述抽真空系统包括固定在所述下部箱体的底板上的真空泵和用于连通所述真空泵与釜体的真空管路，所述真空管路上设置有真空管路电磁阀；所述真空管路通过所述抽真空口连通所述釜体；所述釜体的内部侧壁上还设置有压力传感器。

19、进一步的，所述悬吊系统包括固定在所述上部箱体的底板上的驱动电机，所述驱动电机包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有起吊卷筒，所述起吊卷筒通过钢丝绳与所述釜盖连接；所述钢丝绳一端固定在所述起吊卷筒上，另一端穿过设置在所述上部箱体上方的横悬臂连接有挂钩；所述横悬臂通过设置在所述上部箱体的支撑筒固定；所述上部箱体的内侧顶部固定安装有轴承，所述支撑筒与所述轴承配合使用。

20、进一步的，所述驱动电机还包括第二电机，所述第二电机固定设置在所述上部箱体的内侧顶部，所述第二电机的输出轴和支撑筒上分别设置有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；

21、所述横悬臂的两端均设置有滑轮。

22、进一步的，所述釜体内部边缘设置有进热副管，所述进热副管垂直设置在所述釜体内，并与所述进热管路连通；所述进热副管由上至下设置有孔径逐渐增大的若干出气孔。

23、进一步的，所述釜盖顶部为圆弧状，所述釜盖的上部设置有釜盖挂环，所述釜盖的下表面沿着圆周方向设置有弹性密封件；

24、所述釜体的底部设置有支撑架，所述支撑架外径与所述釜体的内径相同，所述支撑架上设置有若干的圆孔；

25、所述试体架组件放置在所述支撑架上；

26、所述给排水系统中的给排水管路倾斜设置，靠近所述试验釜一侧的给排水管路的位置高于所述靠近水箱一侧的给排水管路便于盐水的排出；所述给排液阀为气动阀。

27、进一步的，所述上部箱体包括第一箱体门；

28、所述控制系统包括设置在所述上部箱体中的控制器和设置在所述第一箱体门上的操作面板、电源开关和蜂鸣报警器；所述下部箱体包括第二箱体门和第三箱体门。

29、进一步的，所述试体架组件包括试体架和放置在所述试体架上的试体托盘；所述试体托盘用来放置水泥试体；

30、所述试体架顶部固定设置有试体架挂环，所述试体架的底部设置细孔；所述试体架的一侧设置有可拆卸横杆；

31、所述试体托盘包括托盘主体和固定在所述托盘主体上的若干个试体槽；

32、所述托盘主体的底部为金属网，所述试体槽上下开口，所述试体槽底部焊接在托盘主体上。

33、进一步的，箱体底部四个角的位置设置有脚轮。

34、本实用新型具有如下有益效果：

35、本实用新型的水泥试体干湿循环试验机的抽真空口、进水口、热风进口、热风出口、热湿气出口、进气口等均设置在釜体的上部，高于试体架组件顶部的位置，进行干湿循环试验实验时，水不会进入管道，避免了阀门的腐蚀，延长了机器的使用寿命；

36、同时，本实用新型集给排水系统、烘干系统、抽真空系统和悬吊系统于一体，各系统组成设计紧凑，设备体积小，占用空间小；自动化程度高，操作方便、工作效率高、省时省力；盐水进入/排出釜体内部空间效率高，盐水排放干净；进热管路、热回流管路和排湿管路的组合设置提升了干燥效果，且循环节约能耗。