一种高硼硅玻璃生产装置的制作方法

本发明涉及高硼硅玻璃生产领域，特别涉及一种高硼硅玻璃生产装置。

背景技术：

1、高硼硅玻璃通常是一种常用的玻璃材料，高硼硅玻璃通常具有耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性等特点，高绷硅玻璃需要进行生产操作，进而会使用到高硼硅玻璃生产装置，高硼硅玻璃生产装置的种类多样，其中部分高硼硅玻璃生产装置在进行使用时，会产生高温气体以及杂质。

2、现有技术为了使高温气体进行安装排出，通常会在高温气体排出后，对高温气体进行净化操作，进而会在承载箱的内部增加净化芯，净化芯对高温气体进行净化，然后进行排出。

3、但在对气体净化后，气体内的杂质会掉落到承载箱的内部，进而在对净化芯进行清理时，需要将净化芯从承载箱的内部取出后，再将承载箱内部的杂质进行移出，这种方式会存在操作繁琐的情况，不便于使净化芯取出同时，将杂质进行取出。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高硼硅玻璃生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高硼硅玻璃生产装置，包括：

3、承载箱，所述承载箱的边侧设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有净化芯；

4、所述承载箱上设置有用于对高温气体余热回收的连接管，所述净化箱上设置有锁定净化芯安装位置的固定机构，所述承载箱上设置有锁定连接管安装位置的定位机构，所述承载箱的上方设置有连接机构，所述连接机构用于对固定机构和定位机构进行连接限位；

5、所述固定机构包括第一方板、承载框和盛接框，所述第一方板位于净化箱的顶端，所述承载框滑动设置于净化箱的内部，所述盛接框位于承载框边侧的底部，所述第一方板和承载框用于支撑净化芯的所处位置，所述盛接框用于对净化杂质进行收集。

6、优选的，所述固定机构还包括移动块、固定板、卡接板、滑动块和第一滑块，所述第一方板的底端与承载框固定连接，所述净化芯嵌设于承载框的内部，所述盛接框的边侧与承载框固定连接，所述移动块的底端与滑动块固定连接，所述第一滑块的侧部与滑动块固定连接，所述固定板的底端与净化箱固定连接，所述卡接板的边侧与移动块固定连接。

7、优选的，所述第一方板的顶端对称开设有第一滑槽，所述滑动块与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第一滑槽内壁的两侧均开设有第二滑槽，所述第一滑块与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第一方板的顶端对称开设有第三滑槽，所述固定板与第三滑槽的内腔滑动穿插连接，所述固定板的边侧开设有卡槽，所述卡接板与卡槽的内腔滑动穿插连接，所述移动块的顶端开设有第一限位槽。

8、优选的，所述定位机构包括第二方板、承载板、定位板、连接块、限位板、辅助块和第二滑块，所述第二方板的底端与承载板固定连接，所述定位板的底端与承载箱固定连接，所述连接块的边侧与限位板固定连接，所述辅助块的顶端与连接块固定连接，所述第二滑块的侧部与辅助块固定连接。

9、优选的，所述承载箱的顶端对称开设有第四滑槽，所述承载板与第四滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第二方板的顶端对称开设有第五滑槽，所述定位板与第五滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第二方板的顶端对称开设有第六滑槽，所述第六滑槽内壁的侧部开设有第七滑槽。

10、优选的，所述辅助块与第六滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第二滑块与第七滑槽的内腔滑动穿插连接，所述定位板的边侧开设有定位槽，所述限位板与定位槽的内腔滑动穿插连接，所述承载板的侧部开设有圆槽，所述连接管的外壁与圆槽的内腔固定穿插连接，所述连接块的顶端开设有第二限位槽。

11、优选的，所述连接机构包括移动板、串联板、卡接块、承载柱、支撑杆、安装筒、连接帽和弹簧，所述移动板的底端与卡接块固定连接，所述串联板固定连接于相邻所述移动板之间。

12、优选的，所述承载柱的底端与第二方板固定连接，所述支撑杆的底端与承载柱固定连接，所述支撑杆的顶部与连接帽的内腔螺纹穿插连接，所述弹簧套设于支撑杆的外壁。

13、优选的，所述卡接块与第一限位槽和第二限位槽的内腔均滑动穿插连接，所述移动板的顶端开设有环形槽，所述安装筒与环形槽的内腔螺纹穿插连接，所述移动板的顶端安开设有通槽，所述支撑杆与通槽的内腔滑动穿插连接，所述弹簧的一端与移动板相贴合，所述弹簧的另一端与连接帽相贴合。

14、优选的，所述承载箱的边侧固定穿插连接有固定管，所述承载箱与净化箱之间固定穿插连接有接入管，所述净化箱的边侧固定穿插连接有排出管，所述接入管和排出管上均设置有阀门。

15、本发明的技术效果和优点：

16、(1)本发明利用承载箱、净化箱、第一方板、承载框、移动块、固定板、卡接板和盛接框相配合的设置方式，第一方板对承载框进行支撑，固定板与第一方板相连接，移动块带动卡接板对第一方板和固定板的相对位置进行限定，盛接框对净化芯过滤杂质进行收集，进而有利于对净化芯进行取出维护，同时有利于对气体过滤杂质进行收集取出，方便操作；

17、(2)本发明利用承载箱、连接管、第二方板、承载板、定位板、连接块和限位板相配合的设置方式，承载板对连接管进行支撑，连接管的内部盛装有水，定位板与第二方板相连接，连接块带动限位板对第二方板和定位板的相对位置进行限定，进而有利于对高温气体进行余热回收利用，同时有利于对连接管进行取下更换，方便操作；

18、(3)本发明利用移动板、串联板、卡接块、承载柱、支撑杆、安装筒、连接帽和弹簧相配合的设置方式，移动板带动多个卡接块进行运动，卡接块对移动块和连接块的位置进行限定，弹簧的弹力推动移动板进行运动，支撑杆对移动板的滑动进行导向，进而有利于对第一方板和第二方板进行同时安装和拆卸，方便操作。

技术特征：

1.一种高硼硅玻璃生产装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃生产装置，其特征在于，所述固定机构(3)还包括移动块(33)、固定板(34)、卡接板(35)、滑动块(36)和第一滑块(37)，所述第一方板(31)的底端与承载框(32)固定连接，所述净化芯(7)嵌设于承载框(32)的内部，所述盛接框(38)的边侧与承载框(32)固定连接，所述移动块(33)的底端与滑动块(36)固定连接，所述第一滑块(37)的侧部与滑动块(36)固定连接，所述固定板(34)的底端与净化箱(2)固定连接，所述卡接板(35)的边侧与移动块(33)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高硼硅玻璃生产装置，其特征在于，所述第一方板(31)的顶端对称开设有第一滑槽，所述滑动块(36)与第一滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第一滑槽内壁的两侧均开设有第二滑槽，所述第一滑块(37)与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第一方板(31)的顶端对称开设有第三滑槽，所述固定板(34)与第三滑槽的内腔滑动穿插连接，所述固定板(34)的边侧开设有卡槽，所述卡接板(35)与卡槽的内腔滑动穿插连接，所述移动块(33)的顶端开设有第一限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃生产装置，其特征在于，所述定位机构(4)包括第二方板(41)、承载板(42)、定位板(43)、连接块(44)、限位板(45)、辅助块(46)和第二滑块(47)，所述第二方板(41)的底端与承载板(42)固定连接，所述定位板(43)的底端与承载箱(1)固定连接，所述连接块(44)的边侧与限位板(45)固定连接，所述辅助块(46)的顶端与连接块(44)固定连接，所述第二滑块(47)的侧部与辅助块(46)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高硼硅玻璃生产装置，其特征在于，所述承载箱(1)的顶端对称开设有第四滑槽，所述承载板(42)与第四滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第二方板(41)的顶端对称开设有第五滑槽，所述定位板(43)与第五滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第二方板(41)的顶端对称开设有第六滑槽，所述第六滑槽内壁的侧部开设有第七滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种高硼硅玻璃生产装置，其特征在于，所述辅助块(46)与第六滑槽的内腔滑动穿插连接，所述第二滑块(47)与第七滑槽的内腔滑动穿插连接，所述定位板(43)的边侧开设有定位槽，所述限位板(45)与定位槽的内腔滑动穿插连接，所述承载板(42)的侧部开设有圆槽，所述连接管(6)的外壁与圆槽的内腔固定穿插连接，所述连接块(44)的顶端开设有第二限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃生产装置，其特征在于，所述连接机构(5)包括移动板(51)、串联板(52)、卡接块(53)、承载柱(54)、支撑杆(55)、安装筒(56)、连接帽(57)和弹簧(58)，所述移动板(51)的底端与卡接块(53)固定连接，所述串联板(52)固定连接于相邻所述移动板(51)之间。

8.根据权利要求7所述的一种高硼硅玻璃生产装置，其特征在于，所述承载柱(54)的底端与第二方板(41)固定连接，所述支撑杆(55)的底端与承载柱(54)固定连接，所述支撑杆(55)的顶部与连接帽(57)的内腔螺纹穿插连接，所述弹簧(58)套设于支撑杆(55)的外壁。

9.根据权利要求8所述的一种高硼硅玻璃生产装置，其特征在于，所述卡接块(53)与第一限位槽和第二限位槽的内腔均滑动穿插连接，所述移动板(51)的顶端开设有环形槽，所述安装筒(56)与环形槽的内腔螺纹穿插连接，所述移动板(51)的顶端安开设有通槽，所述支撑杆(55)与通槽的内腔滑动穿插连接，所述弹簧(58)的一端与移动板(51)相贴合，所述弹簧(58)的另一端与连接帽(57)相贴合。

10.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃生产装置，其特征在于，所述承载箱(1)的边侧固定穿插连接有固定管，所述承载箱(1)与净化箱(2)之间固定穿插连接有接入管，所述净化箱(2)的边侧固定穿插连接有排出管，所述接入管和排出管上均设置有阀门。

技术总结本发明公开了一种高硼硅玻璃生产装置，包括承载箱，承载箱的边侧设置有净化箱，净化箱的内部设置有净化芯，承载箱上设置有用于对高温气体余热回收的连接管，净化箱上设置有锁定净化芯安装位置的固定机构，承载箱上设置有锁定连接管安装位置的定位机构，承载箱的上方设置有连接机构，连接机构用于对固定机构和定位机构进行连接限位。本发明利用承载箱、净化箱、第一方板、承载框、移动块、固定板、卡接板和盛接框相配合的设置方式，移动块带动卡接板对第一方板和固定板的相对位置进行限定，盛接框对净化芯过滤杂质进行收集，进而有利于对净化芯进行取出维护，同时有利于对气体过滤杂质进行收集取出，方便操作。技术研发人员：赵遵庆,孔令星,高福建,莫贞新,张在智,周广坤受保护的技术使用者：山东信和光热有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27