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包装机用干燥剂均匀调配投料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-30 14:56:12

本技术涉及干燥剂投料的,特别是涉及一种包装机用干燥剂均匀调配投料装置。

背景技术:

1、干燥剂是能够去除物质中水分的药剂。生活中常见的干燥剂是在食品密封包装看到的,袋装的干燥剂。袋装的干燥剂的用处去除食物中的水分,降低食品腐坏速度,延长食品保存时间,便于食物的长期保存和运输。现有的袋装干燥剂的投料方式是人工投放,才能保证一个食品密封包装配套一个袋装干燥剂的配置。该投料方式工作效率低,工作负担大,不利于大规模生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种包装机用干燥剂均匀调配投料装置。为解决上述问题,本实用新型还需要考虑到,现有的袋装干燥剂无法保证等间距输送,简单依靠输送带进行输送的情况下,很容易出现一个食品密封包装袋内有过多的干燥剂,甚至出现干燥剂溢出食品密封包装袋的情况。

2、本实用新型的技术方案是:一种包装机用干燥剂均匀调配投料装置包括承装袋装干燥剂的振动盘、输送带、n个的阻拦组件;阻拦组件包括竖向设置的升降板、升降机构、光电传感器;振动盘使袋装干燥剂逐个从振动盘输出端缓慢输出,且使相邻袋装干燥剂间隔拉开;输送带的输入端设置在振动盘输出端的正下方;从振动盘输出端缓慢输出的袋装干燥剂落到输送带上;袋装干燥剂落到输送带上的时间随机的;输送带将袋装干燥剂向前输送;输送带的输出端向包装机输送;阻拦组件排列在输送带上方;n≥2;升降机构驱使升降板竖向升降;升降板的下降极限位置与输送带上表面相对应;下降的升降板能够对袋装干燥剂进行阻拦;光电传感器设置在升降板后侧上方,检测方向朝下,用于检测输送带上是否有袋装干燥剂;升降板下降,对该袋装干燥剂进行阻拦;从输送带输出端到输送带输入端,升降板升降的优先级依次降低;输送带上的升降板相互配合,可使得输送带上的袋装干燥剂在输送带输出端一侧固定间距布置。

3、优选的,阻拦组件在输送带上等间距布置,使得袋装干燥剂通过输送带通过相邻的阻拦组件时间相同,有利于袋装干燥剂的连续供应。

4、优选的,输送带包括输送架、支撑轮、皮带、主动轮、主动电机;主动电机安装在输送架一侧,输出端与主动轮同轴固接;支撑轮有两个,对应输送带的输出端、输入端设置;支撑轮、主动轮设置在输送架内部;支撑轮与输送架转动连接;皮带内壁与支撑轮、主动轮相配合;主动电机输出扭矩,作用于主动轮;主动轮带动皮带环形绕动;支撑轮用于将皮带上表面拉紧,进行袋装干燥剂的输送;输送架则用于将输送带形成一体。

5、进一步的,输送架包括侧板;侧板对称设置在皮带两侧;侧板上边沿超出皮带上表面;侧板对袋装干燥剂进行水平限位,保证袋装干燥剂的稳定输送。

6、进一步的,输送带还包括撑板;撑板设置在两个支撑轮之间,支撑轮轴线以上位置;撑板对皮带上表面进行支撑,减少皮带上表面的扰度变形,保障袋装输送带稳定输送。

7、进一步的,输送带还包括导向轮;导向轮有两个,对称设置在主动轮上方两侧;导向轮与皮带外壁配合;导向轮增加皮带在主动轮上的包角,确保主动轮稳定输出。

8、优选的,包装机用干燥剂均匀调配投料装置还包括防飞出弧板;该防飞出弧板设置在输送带的输出端前侧,两侧与输送带固定;防飞出弧板对袋装干燥剂进行导引,使袋装干燥剂准确落到相应位置。

9、优选的,包装机用干燥剂均匀调配投料装置还包括光电安装架;光电安装架一端与输送带通过螺钉相接,另一端安装光电传感器;光电安装架与输送带相接的端部设有竖向的调节长孔;螺钉穿过调节长孔与输送带相接;光电安装架可竖向调整光电传感器的位置,从而确保光电传感器能够对输送带上的袋装干燥剂进行准确检测。

10、优选的,升降机构包括竖向设置的伸缩杆;该伸缩杆固定端固定在输送带侧面,输出端与升降板固接;伸缩杆的伸缩驱使升降板竖向升降。

11、本实用新型的有益效果是:本实用新型的包装机用干燥剂均匀调配投料装置,具有以下优点:

12、(1)本实用新型通过振动盘将袋装干燥剂逐个缓慢输出,且使相邻袋装干燥剂间隔拉开;光电传感器用于检测输送带上是否有袋装干燥剂;输送带上的升降板相互配合,使输送带上的袋装干燥剂在输送带输出端一侧固定间距布置,并逐个稳定地向包装机输出进行包装。本实用新型能够提高投料效率,减少投料负担,适合大规模生产应用;

13、(2)本实用新型的阻拦组件在输送带上等间距布置,使得袋装干燥剂通过输送带通过相邻的阻拦组件时间相同,有利于袋装干燥剂的连续供应。

技术特征:

1.一种包装机用干燥剂均匀调配投料装置,其特征在于,包括承装袋装干燥剂的振动盘、输送带、n个的阻拦组件;阻拦组件包括竖向设置的升降板、升降机构、光电传感器;输送带的输入端设置在振动盘输出端的正下方;输送带的输出端向包装机输送;阻拦组件排列在输送带上方;n≥2;升降机构驱使升降板竖向升降;升降板的下降极限位置与输送带上表面相对应;光电传感器设置在升降板后侧上方,检测方向朝下。

2.根据权利要求1所述的包装机用干燥剂均匀调配投料装置,其特征在于:输送带包括输送架、支撑轮、皮带、主动轮、主动电机;主动电机安装在输送架一侧,输出端与主动轮同轴固接;支撑轮有两个,对应输送带的输出端、输入端设置;支撑轮、主动轮设置在输送架内部;支撑轮与输送架转动连接;皮带内壁与支撑轮、主动轮相配合。

3.根据权利要求2所述的包装机用干燥剂均匀调配投料装置,其特征在于:输送带还包括撑板;撑板设置在两个支撑轮之间,支撑轮轴线以上位置。

4.根据权利要求2所述的包装机用干燥剂均匀调配投料装置,其特征在于:输送带还包括导向轮;导向轮有两个,对称设置在主动轮上方两侧;导向轮与皮带外壁配合。

5.根据权利要求1所述的包装机用干燥剂均匀调配投料装置,其特征在于:还包括防飞出弧板;该防飞出弧板设置在输送带的输出端前侧,两侧与输送带固定。

6.根据权利要求1所述的包装机用干燥剂均匀调配投料装置,其特征在于:还包括光电安装架;光电安装架一端与输送带通过螺钉相接,另一端安装光电传感器;光电安装架与输送带相接的端部设有竖向的调节长孔;螺钉穿过调节长孔与输送带相接。

7.根据权利要求1所述的包装机用干燥剂均匀调配投料装置,其特征在于:升降机构包括竖向设置的伸缩杆;该伸缩杆固定端固定在输送带侧面,输出端与升降板固接。

技术总结本技术涉及一种包装机用干燥剂均匀调配投料装置;该投料装置包括承装袋装干燥剂的振动盘、输送带、n个的阻拦组件;阻拦组件包括竖向设置的升降板、升降机构、光电传感器;输送带的输入端设置在振动盘输出端的正下方;输送带的输出端向包装机输送;阻拦组件排列在输送带上方;n≥2;升降机构驱使升降板竖向升降;升降板的下降极限位置与输送带上表面相对应;光电传感器设置在升降板后侧上方,检测方向朝下。本技术将袋装干燥剂逐个缓慢输出,使输送带上的袋装干燥剂在输送带输出端一侧固定间距布置,并逐个稳定地向包装机输出进行包装。本技术能够提高投料效率,减少投料负担,适合大规模生产应用。技术研发人员:张锋,张宾,班新柯,吴志伟,陈军华,王磊军受保护的技术使用者:华夏奥特(焦作)智能装备制造有限公司技术研发日:20231229技术公布日:2024/8/27

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