一种保护膜输送装置的制作方法

本发明涉及薄膜加工，尤其是一种保护膜输送装置。

背景技术：

1、保护膜，是用于包装的塑料薄膜，保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，在对保护膜初加工后，需要利用输送装置对保护膜进行运输，使保护膜进入切割、涂布、烘干或收卷等其他工序，保护膜输送过程中一般采用导轨组件进行输送，难以进行有效的调距，以适应相关的输出状态，同时保护膜输送过程中会产生灰尘，在此基础上，提出一种保护膜输送装置解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提出一种保护膜输送装置，用以解决上述背景技术提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种保护膜输送装置，包括有除尘机构与调距机构，所述除尘机构的一端上方设置有螺栓装配的出料部件，所述除尘机构的边侧上方设置有螺栓装配的导辊机构，所述导辊机构的顶侧设置有安装的调距机构。

4、作为一种进一步的技术方案，所述除尘机构包括垫块、支撑基座、空槽台板、网格罩、螺栓盖、隔离舱、吸气泵和排气口，所述垫块的顶侧设置有支撑基座，且所述支撑基座的顶侧合作有安装网格罩的空槽台板，所述空槽台板的一端设置有螺栓套接的螺栓盖。

5、作为一种进一步的技术方案，所述空槽台板的一端下方设置有隔离舱，且所述隔离舱的输出端连接有吸气泵，所述吸气泵的输出端连接有排气口。

6、作为一种进一步的技术方案，所述出料部件包括第一螺栓基座、下板体、隔离板、第一线筒、滑杆条、中板体、搭载杆、插接气缸、上板体、顺滑杆组和输出辊组，所述下板体通过第一螺栓基座螺栓连接在所述空槽台板的一端上方，所述下板体的内边侧设置有隔离板，且所述隔离板的内底侧设置有第一线筒，所述隔离板的内端侧设置有滑杆条。

7、作为一种进一步的技术方案，所述下板体的上方设置有中板体，且所述中板体的内边侧设置有安装插接气缸输出端的搭载杆，所述中板体的顶侧设置有上板体，且所述上板体的内边侧设置有顺滑杆组，所述上板体的上方一侧设置有输出辊组。

8、作为一种进一步的技术方案，所述导辊机构包括第二螺栓基座、开槽舱、齿轮箱、驱动电机、丝杆组、滑动块、电动旋转杆、辊杆套和恒温棒，所述开槽舱通过第二螺栓基座螺栓连接在所述空槽台板的边侧上方，所述开槽舱的一端设置有连接驱动电机输出端的齿轮箱。

9、作为一种进一步的技术方案，所述开槽舱上通过丝杆组螺纹连接有滑动块，且所述滑动块的内边侧设置有电动旋转杆，所述电动旋转杆的外侧设置有辊杆套，所述辊杆套的内部设置有环形分布的恒温棒。

10、作为一种进一步的技术方案，所述调距机构包括端架、上位杆、隔离座、气动伸缩架、端壳板、夹持棒、端板、输出棒组、中段条、装配板、中壳板、搭载棒、机械臂、气动伸缩杆、多向条和调距滑头，所述端架设置在所述开槽舱的顶侧，所述端架的上方内侧设置有上位杆，所述端架的下方内侧设置有隔离座，且所述隔离座上通过气动伸缩架的输出端连接有端壳板，所述端壳板的内边侧设置有夹持棒，所述端架的外端设置有安装输出棒组的端板。

11、作为一种进一步的技术方案，所述端架的上方内侧设置有中段条，且所述中段条上通过装配板螺栓连接有中壳板，所述中壳板的内边侧设置有搭载棒，且所述搭载棒的一侧设置有机械臂，所述机械臂的一端设置有铰链传动的气动伸缩杆，且所述气动伸缩杆的一端设置有安装调距滑头的多向条。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、该发明装置主要是利用丝杆组输出动力带动输出端连接的滑动块能够带动电动旋转杆进行滑行式的运行，通过在运行时，则使用装配板装配连接上中壳板，使得搭载棒一侧的机械臂能够经过铰链传动后，将机械臂一端安装的气动伸缩杆进行铰链调节，通过铰链调节后使得气动伸缩杆一端的多向条和调距滑头能够调节辊杆套上的输出物料，通过调距后，能够使得输出的状态能够满足相关的条件，以提升设备的加工品质。

技术特征：

1.一种保护膜输送装置，包括有除尘机构（1）与调距机构（4），其特征在于：所述除尘机构（1）的一端上方设置有螺栓装配的出料部件（2），所述除尘机构（1）的边侧上方设置有螺栓装配的导辊机构（3），所述导辊机构（3）的顶侧设置有安装的调距机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜输送装置，其特征在于：所述除尘机构（1）包括垫块（101）、支撑基座（102）、空槽台板（103）、网格罩（104）、螺栓盖（105）、隔离舱（106）、吸气泵（107）和排气口（108），所述垫块（101）的顶侧设置有支撑基座（102），且所述支撑基座（102）的顶侧合作有安装网格罩（104）的空槽台板（103），所述空槽台板（103）的一端设置有螺栓套接的螺栓盖（105）。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜输送装置，其特征在于：所述空槽台板（103）的一端下方设置有隔离舱（106），且所述隔离舱（106）的输出端连接有吸气泵（107），所述吸气泵（107）的输出端连接有排气口（108）。

4.根据权利要求2所述的一种保护膜输送装置，其特征在于：所述出料部件（2）包括第一螺栓基座（201）、下板体（202）、隔离板（203）、第一线筒（204）、滑杆条（205）、中板体（206）、搭载杆（207）、插接气缸（208）、上板体（209）、顺滑杆组（2010）和输出辊组（2011），所述下板体（202）通过第一螺栓基座（201）螺栓连接在所述空槽台板（103）的一端上方，所述下板体（202）的内边侧设置有隔离板（203），且所述隔离板（203）的内底侧设置有第一线筒（204），所述隔离板（203）的内端侧设置有滑杆条（205）。

5.根据权利要求4所述的一种保护膜输送装置，其特征在于：所述下板体（202）的上方设置有中板体（206），且所述中板体（206）的内边侧设置有安装插接气缸（208）输出端的搭载杆（207），所述中板体（206）的顶侧设置有上板体（209），且所述上板体（209）的内边侧设置有顺滑杆组（2010），所述上板体（209）的上方一侧设置有输出辊组（2011）。

6.根据权利要求2所述的一种保护膜输送装置，其特征在于：所述导辊机构（3）包括第二螺栓基座（301）、开槽舱（302）、齿轮箱（303）、驱动电机（304）、丝杆组（305）、滑动块（306）、电动旋转杆（307）、辊杆套（308）和恒温棒（309），所述开槽舱（302）通过第二螺栓基座（301）螺栓连接在所述空槽台板（103）的边侧上方，所述开槽舱（302）的一端设置有连接驱动电机（304）输出端的齿轮箱（303）。

7.根据权利要求6所述的一种保护膜输送装置，其特征在于：所述开槽舱（302）上通过丝杆组（305）螺纹连接有滑动块（306），且所述滑动块（306）的内边侧设置有电动旋转杆（307），所述电动旋转杆（307）的外侧设置有辊杆套（308），所述辊杆套（308）的内部设置有环形分布的恒温棒（309）。

8.根据权利要求6所述的一种保护膜输送装置，其特征在于：所述调距机构（4）包括端架（401）、上位杆（402）、隔离座（403）、气动伸缩架（404）、端壳板（405）、夹持棒（406）、端板（407）、输出棒组（408）、中段条（409）、装配板（4010）、中壳板（4011）、搭载棒（4012）、机械臂（4013）、气动伸缩杆（4014）、多向条（4015）和调距滑头（4016），所述端架（401）设置在所述开槽舱（302）的顶侧，所述端架（401）的上方内侧设置有上位杆（402），所述端架（401）的下方内侧设置有隔离座（403），且所述隔离座（403）上通过气动伸缩架（404）的输出端连接有端壳板（405），所述端壳板（405）的内边侧设置有夹持棒（406），所述端架（401）的外端设置有安装输出棒组（408）的端板（407）。

9.根据权利要求8所述的一种保护膜输送装置，其特征在于：所述端架（401）的上方内侧设置有中段条（409），且所述中段条（409）上通过装配板（4010）螺栓连接有中壳板（4011），所述中壳板（4011）的内边侧设置有搭载棒（4012），且所述搭载棒（4012）的一侧设置有机械臂（4013），所述机械臂（4013）的一端设置有铰链传动的气动伸缩杆（4014），且所述气动伸缩杆（4014）的一端设置有安装调距滑头（4016）的多向条（4015）。

技术总结本发明公开了一种保护膜输送装置，包括有除尘机构与调距机构，所述除尘机构的一端上方设置有螺栓装配的出料部件，所述除尘机构的边侧上方设置有螺栓装配的导辊机构，所述导辊机构的顶侧设置有安装的调距机构。该发明装置主要是利用丝杆组输出动力带动输出端连接的滑动块能够带动电动旋转杆进行滑行式的运行，通过在运行时，则使用装配板装配连接上中壳板，使得搭载棒一侧的机械臂能够经过铰链传动后，将机械臂一端安装的气动伸缩杆进行铰链调节，通过铰链调节后使得气动伸缩杆一端的多向条和调距滑头能够调节辊杆套上的输出物料，通过调距后，能够使得输出的状态能够满足相关的条件，以提升设备的加工品质。技术研发人员：徐兵,张志杰,方运国受保护的技术使用者：芜湖韩保光学新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27