一种压紧力自调式压线钳的制作方法

本技术涉及压线钳，具体涉及一种压紧力自调式压线钳。

背景技术：

1、压线钳是一种专门用于压接电线连接器的工具。它通常由两个移动的钳臂组成，钳臂上分别有凹槽和凸槽，用于固定和压接电线连接器。

2、使用压线钳时，首先将电线插入连接器的端子中，然后将连接器放置在压线钳的凹槽中。接下来，通过手柄的压力，压线钳的钳臂会夹住连接器，并施加足够的压力将电线与连接器牢固地连接在一起。

3、但现有的压线钳通常只能提供固定的压力，无法根据需要进行调节，不同的电线连接器需要不同的压力来获得良好的连接效果，进而会导致连接效果不理想；此外现有的压线钳通常只有固定的压头，无法灵活更换，进而限制了压线钳的适用范围和灵活性，有必要提出一种能够灵活调节压力大小及压头的压线钳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压紧力自调式压线钳，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种压紧力自调式压线钳，包括压线钳主体和压头，压线钳主体由转动连接的两部分组成且每个部分的两端分别设置为夹头和手柄，压线钳主体夹头的外侧均开设有两个条形槽，压线钳主体夹头的外侧均等距开设有多个定位孔，条形槽的内壁之间均滑动连接有外滑杆，外滑杆的一端延伸至压线钳主体的内侧且固定连接有对接块，外滑杆远离对接块的一侧均延伸至压线钳主体的外侧且固定连接有调节操作板，对接块靠近外滑杆的一侧均固定连接有锁销，外滑杆的外侧均滑动连接有垫板，外滑杆的外侧且位于垫板与调节操作板之间套有第一弹簧，对接块与压头之间设置有便捷拆换组件，便捷拆换组件用于实现快速更换压头。

4、采用上述技术方案，通过设置可调节的压头，依据压头位置发生变化时，其力臂也相应地发生变化，进而在压线时获得的压力也会随之改变，以此实现压力自调。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：便捷拆换组件包括对接槽，对接槽开设于压头的外侧，对接槽内壁的两侧均开设有两个卡槽，所述对接块卡接在对接槽的内部，对接块的外侧对称开设有两个滑槽，滑槽设置为通槽，滑槽的内壁之间均对称滑动连接有卡块，卡块相远离的一侧均延伸至卡槽的内部，卡块相靠近的一侧均开设有连通槽，卡块的两侧均开设有与连通槽内部相通的传动槽，滑槽内壁的一侧均滑动连接有内滑杆，内滑杆的一端均固定连接有联动杆，联动杆的两端均延伸至连通槽的内部且固定连接有传动杆，传动杆的外侧与传动槽的内壁滑动连接，内滑杆远离联动杆的一端均贯穿外滑杆和调节操作板且之间固定连接有拆卸操作板，内滑杆的外侧且位于滑槽的内部套有第二弹簧。

6、采用上述技术方案，通过设置便于拆卸更换的压头以使得压线钳能够适应多种线缆的压接，适用范围更广更为灵活。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：传动槽设置为斜槽。

8、采用上述技术方案，传动杆对传动槽施加垂直与滑槽的力时，卡块获得平行于滑槽方向的力。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：卡块远离连通槽的一侧设置有斜面。

10、采用上述技术方案，对接块卡入对接槽中过程中，在卡块斜面作用下卡块会自动向滑槽的内侧滑动。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：压线钳主体其中一部分夹头的外侧与另一部分手柄的外侧之间固定连接有拉力弹簧。

12、采用上述技术方案，使得在压线后压线钳主体能够自动复位。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：压线钳主体手柄的外侧均固定连接有防滑垫，防滑垫设置为橡胶垫。

14、采用上述技术方案，能够防止在使用时出现打滑的情况。

15、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

16、1、本实用新型提供一种压紧力自调式压线钳，通过设置可调节的压头，在需要调节时通过按压调节操作板，使得第一弹簧受挤压，同时通过外滑杆推动对接块活动，进而使得锁销离开定位孔，进而使得通过推动调节操作板可带动压头沿着条形槽滑动，完成调节，根据杠杆原理可知，当压头位置发生变化时，其力臂也相应地发生变化，进而在压线时获得的压力也会随之改变，以此实现压力自调。

17、2、本实用新型提供一种压紧力自调式压线钳，通过设置便捷拆卸的压头，只需要更换压头时，通过拉动拆卸操作板活动，进而带动内滑杆滑动，挤压第二弹簧的同时带动联动杆活动，进而带动两端的传动杆挤压传动槽，使得卡块获得相靠近的力，进而向相靠近的一侧滑动，离开卡槽，进而能够将压头取下，完成拆卸，操作方便快捷，大大提高了压线钳使用的灵活性。

技术特征：

1.一种压紧力自调式压线钳，包括压线钳主体(1)和压头(4)，其特征在于：所述压线钳主体(1)由转动连接的两部分组成且每个部分的两端分别设置为夹头和手柄，所述压线钳主体(1)夹头的外侧均开设有两个条形槽(2)，所述压线钳主体(1)夹头的外侧均等距开设有多个定位孔(3)，所述条形槽(2)的内壁之间均滑动连接有外滑杆(6)，所述外滑杆(6)的一端延伸至压线钳主体(1)的内侧且固定连接有对接块(5)，所述外滑杆(6)远离对接块(5)的一侧均延伸至压线钳主体(1)的外侧且固定连接有调节操作板(7)，所述对接块(5)靠近外滑杆(6)的一侧均固定连接有锁销(8)，所述外滑杆(6)的外侧均滑动连接有垫板(9)，所述外滑杆(6)的外侧且位于垫板(9)与调节操作板(7)之间套有第一弹簧(10)，所述对接块(5)与压头(4)之间设置有便捷拆换组件，所述便捷拆换组件用于实现快速更换压头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种压紧力自调式压线钳，其特征在于：所述便捷拆换组件包括对接槽(11)，所述对接槽(11)开设于压头(4)的外侧，所述对接槽(11)内壁的两侧均开设有两个卡槽(12)，所述对接块(5)卡接在对接槽(11)的内部，所述对接块(5)的外侧对称开设有两个滑槽(13)，所述滑槽(13)设置为通槽，所述滑槽(13)的内壁之间均对称滑动连接有卡块(14)，所述卡块(14)相远离的一侧均延伸至卡槽(12)的内部，所述卡块(14)相靠近的一侧均开设有连通槽(17)，所述卡块(14)的两侧均开设有与连通槽(17)内部相通的传动槽(18)，所述滑槽(13)内壁的一侧均滑动连接有内滑杆(15)，所述内滑杆(15)的一端均固定连接有联动杆(16)，所述联动杆(16)的两端均延伸至连通槽(17)的内部且固定连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)的外侧与传动槽(18)的内壁滑动连接，所述内滑杆(15)远离联动杆(16)的一端均贯穿外滑杆(6)和调节操作板(7)且之间固定连接有拆卸操作板(21)，所述内滑杆(15)的外侧且位于滑槽(13)的内部套有第二弹簧(20)。

3.根据权利要求2所述的一种压紧力自调式压线钳，其特征在于：所述传动槽(18)设置为斜槽。

4.根据权利要求2所述的一种压紧力自调式压线钳，其特征在于：所述卡块(14)远离连通槽(17)的一侧设置有斜面。

5.根据权利要求1所述的一种压紧力自调式压线钳，其特征在于：所述压线钳主体(1)其中一部分夹头的外侧与另一部分手柄的外侧之间固定连接有拉力弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种压紧力自调式压线钳，其特征在于：所述压线钳主体(1)手柄的外侧均固定连接有防滑垫(22)，所述防滑垫(22)设置为橡胶垫。

技术总结本技术公开了一种压紧力自调式压线钳，涉及压线钳技术领域，包括压线钳主体和压头，压线钳主体由转动连接的两部分组成且每个部分的两端分别设置为夹头和手柄，压线钳主体夹头的外侧均开设有两个条形槽，压线钳主体夹头的外侧均等距开设有多个定位孔，条形槽的内壁之间均滑动连接有外滑杆。本技术通过设置可调节的压头，在需要调节时通过按压调节操作板，使得第一弹簧受挤压，同时通过外滑杆推动对接块活动，进而使得锁销离开定位孔，进而使得通过推动调节操作板可带动压头沿着条形槽滑动，完成调节，根据杠杆原理可知，当压头位置发生变化时，其力臂也相应地发生变化，进而在压线时获得的压力也会随之改变，以此实现压力自调。技术研发人员：吕步青受保护的技术使用者：山东中信通电力有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/8/27