一种注塑牙刷自动分离打磨装置的制作方法

本发明属于注塑牙刷生产，具体涉及一种注塑牙刷自动分离打磨装置。

背景技术：

1、随着人们对口腔健康和个人卫生的日益重视，牙刷作为日常生活中不可或缺的清洁工具，其市场需求量不断增长。同时，为了满足不同人群的需求，牙刷的外形设计也越来越多样化，出现了许多异形牙刷，如弯曲头牙刷、宽头牙刷、超软毛牙刷等。这些异形牙刷因其独特的设计，在清洁效果和用户体验上获得了广泛的认可。

2、然而在异形牙刷的生产过程中，尤其是在注塑成型后的分离和打磨环节，现有的生产设备往往面临诸多挑战。首先，由于牙刷由注塑工序制造，因此牙刷的外围通常会残留一些注塑件的废料，而现有装置通常仅对牙刷的根部进行切割分离，而缺少了对牙刷外圈的规整和清理，影响质量。

3、此外，现有的打磨设备通常仅对牙刷的根部进行简单打磨，而牙刷的外形和设计较为丰富，仅依靠简单的打磨无法应对外形由较高要求的牙刷，适用性不足。

4、其次，在牙刷的分离和打磨过程中，会产生大量的废料，如切割下来的多余材料、打磨下来的粉尘等。这些废料如果不及时收集和处理，不仅会影响工作环境和生产安全，还会造成资源的浪费和环境的污染。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种注塑牙刷自动分离打磨装置，能够在对牙刷的打磨过程中不断调整位置，以实现对牙刷进行精细的打磨，同时还能对牙刷的外圈部分进行处理，还能将牙刷切割和打磨时产生的废料和尘屑进行收集。

2、本发明采取的技术方案具体如下：

3、一种注塑牙刷自动分离打磨装置，包括主体装置，所述主体装置包括上运架，所述上运架的内腔右侧设置有履带，所述上运架的顶部固定连接有分离组件；

4、分离组件，所述分离组件包括第一电动导轨，所述第一电动导轨内设置有夹持组件，所述上运架的左侧内腔设置有切割组件；

5、调控组件，所述调控组件包括设置在上运架顶面的电动门，所述上运架的底部内腔固定连接有第三电动导轨，所述第三电动导轨内滑动连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有取料组件；

6、打磨组件，所述打磨组件包括固定连接在主体装置底部的滑动组件，所述滑动组件的内腔设置有仰角调整组件，所述滑动组件的外缘固定连接有吸尘组件；

7、模具块，所述模具块包括模体，所述模体的内腔滑动连接有磨砂块，所述磨砂块的后侧接触连接有簧片，所述簧片的后端固定连接在模体的内腔；

8、其中，所述模具块经过上履带输送时，所述夹持组件将模具块夹持并调整朝向，所述第一电动导轨驱动夹持组件移动，调整模具块靠近切割组件，并利用切割组件切割模具块内的牙刷，并在切割之后将模具块送入取料组件内；

9、所述取料组件用于固定模具块，所述仰角调整组件用于快速调整打磨头的仰角角度并驱动其运行，所述吸尘组件用于抽取打磨产生的粉尘并收集。

10、在一种优选方案中，所述主体装置包括固定连接在上运架左侧的支撑管，所述支撑管的底部连通有废料箱，所述支撑管的右侧固定连接有下运架，所述下运架的中部设置有下料板。

11、在一种优选方案中，所述夹持组件包括滑动连接在上方的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有滑轨，所述滑轨的底部内腔滑动连接有夹板，所述滑轨的内腔转动连接有双向螺杆，所述夹板的顶部螺纹连接在双向螺杆的外圈，所述滑轨的后侧固定连接有第二电机，所述双向螺杆的后端贯穿滑轨固定连接在第二电机的输出轴上，所述夹板的底部内腔转动连接有夹块，所述夹板的内腔固定连接有气动伸缩杆。

12、在一种优选方案中，所述切割组件包括固定连接在上运架左侧的第二电动导轨，所述第二电动导轨内滑动连接有第一电推杆，所述第一电推杆的底部固定连接有驱动机，所述驱动机的输出端上固定连接有切割刀，所述切割刀的内圈固定连接有打磨盘。

13、在一种优选方案中，所述取料组件包括固定连接在液压杆底部的第四电动导轨，所述第四电动导轨内滑动连接有托板，所述托板的右侧滑动连接有卡位条，所述卡位条的底部固定连接有拉伸带，所述拉伸带的底部固定连接在托板的底部，所述托板的内腔固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在托板的中部，且滑动板的底部固定连接有梯形块，所述梯形块的右端顶面接触连接在卡位条的底部。

14、在一种优选方案中，所述滑动组件包括固定连接在支撑管底部的第五电动导轨，所述第五电动导轨的内腔滑动连接有滑动架。

15、在一种优选方案中，所述仰角调整组件包括转动连接在滑动架内腔的转环，所述转环的外圈开设有齿槽，所述滑动架的外缘固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮的外圈啮合在齿槽内，所述转环的内腔中部固定连接有第四电机，所述转环的内腔转动连接有打磨杆，所述第四电机的输出轴活动套接在打磨杆的底端内圈。

16、在一种优选方案中，所述吸尘组件包括固定连接在滑动架外圈左右两侧的吸尘罩，两组所述吸尘罩的底部均连通有三头管，所述废料箱后侧固定连接有风机，所述三头管的底端出口连通在风机的入口内，且三头管的出口连通在废料箱的后侧顶部。

17、在一种优选方案中，所述废料箱的正面开设有透气口，且口内设置有筛网。

18、在一种优选方案中，所述夹板分为上下两部分，且气动伸缩杆安装在上半部分的夹板内腔，同时下半部分的夹板顶部设置有限位杆，且限位杆滑动连接在上半部分的夹板内腔。

19、本发明取得的技术效果为：

20、本发明的夹持组件和切割组件，可夹持模具块对牙刷进行切割分离，并对牙刷进行初次打磨，方便后续工作的进行，在牙刷进行切割分离前，夹持组件的夹持部分相互靠近将携带牙刷的模体进行夹持，并通过第一电动轨道推动模体靠近切割装置，并且在切割组件处进行切割后，第一电动轨道会通过调整切割后牙刷的位置，使牙刷的分离的区域与切割组件的打磨部分接触进行打磨，方便后续工作的进行；

21、本发明的调控组件和仰角调整组件，可在对牙刷的打磨过程中不断调整位置，以实现对牙刷进行精细的打磨，同时还能对牙刷的外圈部分进行处理，调控组件接收到模体后，会将模体夹持固定，并在夹持的同时，将牙刷的刷头部分卡住限位，而仰角调整装置在进行打磨时，会不断调整打磨部件的仰角角度，使其可以对牙刷进行较为精细的打磨，而在打磨完成后，调控组件会通过移动将牙刷拉出模体，并在牙刷拉出模体的同时，对牙刷外圈的位置进行刮蹭修整；

22、本发明的支撑管和吸尘组件，可将牙刷切割和打磨时产生的废料和尘屑进行收集，改善周围的环境，牙刷在切割组件进行分离切割时，切下的肥料会落入支撑管内并进入废料箱内，而牙刷打磨时产生的碎屑，会被吸尘组件的吸取部分吸收，并送入废料箱内收集，实现对废料和碎屑的收集。

技术特征：

1.一种注塑牙刷自动分离打磨装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的注塑牙刷自动分离打磨装置，其特征在于：所述主体装置（10）包括固定连接在上运架（11）左侧的支撑管（13），所述支撑管（13）的底部连通有废料箱（14），所述支撑管（13）的右侧固定连接有下运架（15），所述下运架（15）的中部设置有下料板（16）。

3.根据权利要求1所述的注塑牙刷自动分离打磨装置，其特征在于：所述夹持组件（22）包括滑动连接在上方的第一电机（221），所述第一电机（221）的输出轴上固定连接有滑轨（222），所述滑轨（222）的底部内腔滑动连接有夹板（223），所述滑轨（222）的内腔转动连接有双向螺杆（224），所述夹板（223）的顶部螺纹连接在双向螺杆（224）的外圈，所述滑轨（222）的后侧固定连接有第二电机（225），所述双向螺杆（224）的后端贯穿滑轨（222）固定连接在第二电机（225）的输出轴上，所述夹板（223）的底部内腔转动连接有夹块（226），所述夹板（223）的内腔固定连接有气动伸缩杆（227）。

4.根据权利要求1所述的注塑牙刷自动分离打磨装置，其特征在于：所述切割组件（23）包括固定连接在上运架（11）左侧的第二电动导轨（231），所述第二电动导轨（231）内滑动连接有第一电推杆（232），所述第一电推杆（232）的底部固定连接有驱动机（233），所述驱动机（233）的输出端上固定连接有切割刀（234），所述切割刀（234）的内圈固定连接有打磨盘（235）。

5.根据权利要求1所述的注塑牙刷自动分离打磨装置，其特征在于：所述取料组件（34）包括固定连接在液压杆（33）底部的第四电动导轨（341），所述第四电动导轨（341）内滑动连接有托板（342），所述托板（342）的右侧滑动连接有卡位条（343），所述卡位条（343）的底部固定连接有拉伸带（344），所述拉伸带（344）的底部固定连接在托板（342）的底部，所述托板（342）的内腔固定连接有第二电推杆（345），所述第二电推杆（345）的输出端固定连接有滑动板（346），所述滑动板（346）滑动连接在托板（342）的中部，且滑动板（346）的底部固定连接有梯形块（347），所述梯形块（347）的右端顶面接触连接在卡位条（343）的底部。

6.根据权利要求2所述的注塑牙刷自动分离打磨装置，其特征在于：所述滑动组件（41）包括固定连接在支撑管（13）底部的第五电动导轨（411），所述第五电动导轨（411）的内腔滑动连接有滑动架（412）。

7.根据权利要求6所述的注塑牙刷自动分离打磨装置，其特征在于：所述仰角调整组件（42）包括转动连接在滑动架（412）内腔的转环（421），所述转环（421）的外圈开设有齿槽（422），所述滑动架（412）的外缘固定连接有第三电机（423），所述第三电机（423）的输出轴上固定连接有齿轮（424），所述齿轮（424）的外圈啮合在齿槽（422）内，所述转环（421）的内腔中部固定连接有第四电机（425），所述转环（421）的内腔转动连接有打磨杆（426），所述第四电机（425）的输出轴活动套接在打磨杆（426）的底端内圈。

8.根据权利要求6所述的注塑牙刷自动分离打磨装置，其特征在于：所述吸尘组件（43）包括固定连接在滑动架（412）外圈左右两侧的吸尘罩（431），两组所述吸尘罩（431）的底部均连通有三头管（432），所述废料箱（14）后侧固定连接有风机（433），所述三头管（432）的底端出口连通在风机（433）的入口内，且三头管（432）的出口连通在废料箱（14）的后侧顶部。

9.根据权利要求2所述的注塑牙刷自动分离打磨装置，其特征在于：所述废料箱（14）的正面开设有透气口，且口内设置有筛网。

10.根据权利要求3所述的注塑牙刷自动分离打磨装置，其特征在于：所述夹板（223）分为上下两部分，且气动伸缩杆（227）安装在上半部分的夹板（223）内腔，同时下半部分的夹板（223）顶部设置有限位杆，且限位杆滑动连接在上半部分的夹板（223）内腔。

技术总结本发明属于注塑牙刷生产技术领域，具体涉及一种注塑牙刷自动分离打磨装置，包括主体装置，所述主体装置包括上运架，所述上运架的顶部连接有分离组件；分离组件，所述分离组件包括夹持组件，所述上运架的左侧设置有切割组件；调控组件，所述调控组件包括有取料组件；打磨组件，所述打磨组件包括连接在主体装置底部的滑动组件，所述滑动组件的内腔设置有仰角调整组件，所述滑动组件的外缘固定连接有吸尘组件；模具块，所述模具块包括模体和磨砂块。该发明能够在对牙刷的打磨过程中不断调整位置，以实现对牙刷进行精细的打磨，同时还能对牙刷的外圈部分进行处理，还能将牙刷切割和打磨时产生的废料和尘屑进行收集。技术研发人员：陈飞,陈永杰受保护的技术使用者：扬州市飞杰旅游用品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27