一种机床切削液回收利用装置的制作方法

本技术涉及机床，更具体地说，涉及一种机床切削液回收利用装置。

背景技术：

1、切削液是一种用在金属切削加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能。如果切削液在使用过后就直接废弃，不仅对环境造成了污染，而且对资源造成了浪费，提高了生产成本。因此，一般机床均有切削液循环利用装置。

2、经检索，公告号为cn212217941u的实用新型专利公开了加工机床切削液回收再利用装置，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有过滤管，所述外壳底端的中部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与过滤管固定连接；该专利在使用时，将含有碎屑的削切液通过削切液进管输送至过滤管中，此时第一电机带动过滤网转动，过滤网产生离心力，将其内部的削切液过滤至外壳中，碎屑保留在过滤网的内部，在碎屑和削切液分离后，开启第二电机，此时螺杆带动滑动板上升，将过滤网内部的碎屑进行提升，碎屑提升至顶管中并通过碎屑排管排出，提高了分离效率，无需人工清理碎屑，使用起来更加方便。

3、但上述专利存在以下不足：含有碎屑的切削液放置到过滤管和把过滤后的碎屑需要分开进行，影响回收的效率，且仅通过离心力对碎屑和切削液进行分离的效果还有待提高。为此我们提出了一种机床切削液回收利用装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机床切削液回收利用装置。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种机床切削液回收利用装置，包括分离箱，所述分离箱的内腔转动连接有分离筒，所述分离筒的两端分别延伸至分离箱的两侧，所述分离筒的外侧且位于分离箱的内腔开设有多个过滤孔，所述分离筒的内壁设置有螺旋挡片，所述分离箱的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的端部固定连接有进料筒，所述进料筒的底端活动套接至分离筒的内腔，所述分离筒另一端的外侧固定套接有从动齿轮，所述分离箱的端部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间相互啮合，所述分离箱的底部设置有支撑振动机构。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑振动机构包括固定连接在分离箱底面的多个升降柱，多个所述升降柱的底面均固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有下伸缩筒，所述下伸缩筒的顶端活动套接至升降柱的外侧，所述下伸缩筒的底面固定连接有底板，所述底板的顶面固定连接有安装座，所述安装座的顶面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴固定套接有凸轮，所述凸轮的顶端与分离箱的底面相接触。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述分离箱的底面固定安装有放料阀，所述底板的顶面且位于放料阀的下方放置有接液斗。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的顶面且位于分离筒端部的下方放置有接屑斗。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述分离箱的顶部铰接有顶门，所述分离箱的正面固定安装有控制面板。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述升降柱的外径与下伸缩筒的内径相等。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、(1)本实用新型中，通过进料筒连续不断地把含有碎屑的切屑液放进分离筒中，利用伺服电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮之间的配合带动分离筒转动，利用分离筒的转动以及分离筒内部螺旋挡片对碎屑的阻挡使得切削液从过滤孔进入到分离箱中，实现了连续不间断地对切削液进行回收的功能。

11、(2)本实用新型中，利用双轴电机带动凸轮转动，利用凸轮的转动推动分离箱上下移动，使得分离箱上的分离筒产生上下移动的振动感，利用振动力辅助碎屑和切削液进行分离，保证切屑液分离回收的效果，提高了该机床切削液回收利用装置的工作质量。

技术特征：

1.一种机床切削液回收利用装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的内腔转动连接有分离筒(3)，所述分离筒(3)的两端分别延伸至分离箱(1)的两侧，所述分离筒(3)的外侧且位于分离箱(1)的内腔开设有多个过滤孔(4)，所述分离筒(3)的内壁设置有螺旋挡片(5)，所述分离箱(1)的顶面固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的端部固定连接有进料筒(10)，所述进料筒(10)的底端活动套接至分离筒(3)的内腔，所述分离筒(3)另一端的外侧固定套接有从动齿轮(6)，所述分离箱(1)的端部固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴固定套接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)和从动齿轮(6)之间相互啮合，所述分离箱(1)的底部设置有支撑振动机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种机床切削液回收利用装置，其特征在于：所述支撑振动机构(2)包括固定连接在分离箱(1)底面的多个升降柱(11)，多个所述升降柱(11)的底面均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底端固定连接有下伸缩筒(13)，所述下伸缩筒(13)的顶端活动套接至升降柱(11)的外侧，所述下伸缩筒(13)的底面固定连接有底板(14)，所述底板(14)的顶面固定连接有安装座(15)，所述安装座(15)的顶面固定安装有双轴电机(16)，所述双轴电机(16)的两个输出轴固定套接有凸轮(17)，所述凸轮(17)的顶端与分离箱(1)的底面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种机床切削液回收利用装置，其特征在于：所述分离箱(1)的底面固定安装有放料阀(18)，所述底板(14)的顶面且位于放料阀(18)的下方放置有接液斗(19)。

4.根据权利要求2所述的一种机床切削液回收利用装置，其特征在于：所述底板(14)的顶面且位于分离筒(3)端部的下方放置有接屑斗(20)。

5.根据权利要求1所述的一种机床切削液回收利用装置，其特征在于：所述分离箱(1)的顶部铰接有顶门(21)，所述分离箱(1)的正面固定安装有控制面板(22)。

6.根据权利要求2所述的一种机床切削液回收利用装置，其特征在于：所述升降柱(11)的外径与下伸缩筒(13)的内径相等。

技术总结本技术公开了一种机床切削液回收利用装置，属于机床技术领域，包括分离箱，所述分离箱的内腔转动连接有分离筒，所述分离筒的两端分别延伸至分离箱的两侧，所述分离筒的外侧且位于分离箱的内腔开设有多个过滤孔，所述分离筒的内壁设置有螺旋挡片。本技术中，通过进料筒连续不断地把含有碎屑的切屑液放进分离筒中，利用伺服电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮之间的配合带动分离筒转动，利用分离筒的转动以及分离筒内部螺旋挡片对碎屑的阻挡使得切削液从过滤孔进入到分离箱中，实现连续不间断地对切削液进行回收的功能。技术研发人员：李响,肖泉洋,郝志强,田园受保护的技术使用者：沈阳百航智能制造研究院有限公司技术研发日：20240121技术公布日：2024/9/2