抗滑桩板墙施工自动升降爬架及施工方法与流程

本发明属于一种抗滑桩板墙施工自动升降爬架及施工方法。

背景技术：

1、传统的抗滑桩桩板墙由于作业墙面与地面夹角多为60°～90°，故进行墙面施工时多采用搭设满堂支架施工，另一方面对有檐楼面进行施工时，也无法采用从屋顶悬吊作业平台作业，也需采用搭设满堂支架施工，这种施工工艺存在安装和拆卸工序繁琐，施工周期较长，在满堂支架上高空作业时，抗滑桩之间空间较小不易搭设上下通道，人员在上下作业时安全隐患大，而且搭设和安拆过程中需要使用大量的人工作业和吊车设备配合，施工成本较高，即存在施工效率低、成本大、使用机械设备多、需反复搭拆、施工工期长、费时费力、存在安全隐患的缺点。

技术实现思路

1、本发明的目的是设计一种抗滑桩板墙施工自动升降爬架及施工方法, 以克服现有技术的不足。

2、为此,本发明的一种抗滑桩板墙施工自动升降爬架, 包括自动升降机，还包括：

3、外框支撑架：用于支撑自动升降机在外框支撑架内上下移动，四根竖支柱分布在呈矩形角部，四根竖支柱的上下端分别与上下框架的角部连成一体，上下框架的横向中部设有上下吊梁，上下框架的纵向中部设有加强梁，加强梁一端与斜向框架角部之间设有斜支撑，左右两侧竖支柱之间呈间隔距离设有若干根侧边纵梁，上下相邻两侧边纵梁之间斜向设有侧边斜梁，后侧两竖支柱上下斜向之间设有后斜交叉杆，后侧两竖支柱和后斜交叉杆后端呈间隔距离设有若干根后横封杆，上下框架和各后横封杆中部设有后竖支柱，外框支撑架前端面为开放空面；

4、自动升降机：用于在外框支撑架内上下移动对抗滑桩板墙施工，自动升降机为供施工人员站立其上且四边设围栏的平台框架，平台框架的一侧边设有升降操作结构，外框支撑架内的上框架横向中部的上吊梁两端及另一侧边平台框架上分別设有吊滑轮组，钢丝绳的一端固定在升降操作结构的绞盘上，另一端依次绕过各吊滑轮组后固定在另一侧的平台框架上端的上吊梁上，平台框架的前端面四角向外侧设有轮座，轮座前端设有万向轮；

5、底托滑行板：用于支撑移动外框支撑架，底托滑行板为矩形钢板，底托滑行板的短侧两端边向上翘起，翘起部上设有牵拉通孔，外框支撑架位于底托滑行板上，外框支撑架前侧面与底托滑行板内侧面平行设置，外框支撑架前侧面下端通过绞链与底托滑行板内侧面轴接，外框支撑架通过绞链、楔块在底托滑行板上前倾；

6、楔块：用于外框支撑架前倾时填塞外框支撑架后部与底托滑行板上端面之间的空间，楔块为直角三角形铸铁板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述的外框支撑架在底托滑行板上前倾角为0°～35°。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述的外框支撑架下端位于翘起部之间的底托滑行板上。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述的外框支撑架前端面的开放空面对应抗滑桩板墙施工面。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述的外框支撑架后端面中上部两侧设有斜支杆。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述的外框支撑架的高度大于抗滑桩板墙高度。

12、一种用抗滑桩板墙施工自动升降爬架对滑桩板墙进行施工的方法,包括如下步骤：

13、（1）根据抗滑桩板墙高度、倾斜面，制备外框支撑架、自动升降机、底托滑行板、楔块，组装试运行合格后，拆分运至施工现场；

14、（2）在抗滑桩板墙施工现场地面组装自动升降爬架，平整抗滑桩板墙下端地面，抗滑桩板墙下端地面上放置底托滑行板，将外框支撑架置在底托滑行板上，外框支撑架前端面的开放空面对应抗滑桩板墙施工面，外框支撑架前侧面与底托滑行板内侧面平行设置，外框支撑架前侧面下端通过绞链与底托滑行板内侧面轴接，在外框支撑架内安装自动升降机；

15、（3）调整外框支撑架前倾角使其前端面开放空面与抗滑桩板墙面贴合，用楔块填塞外框支撑架后部与底托滑行板上端面之间的空间，自动升降机前端面四角的万向轮顶持在抗滑桩板墙面上，在外框支撑架后端面中上部两侧设有斜支杆，斜支杆一端顶持固定在外框支撑架后端面中上部，另一端斜向顶持在外框支撑架后端面的地面上；

16、（4）施工人员站立在自动升降机上，操作自动升降机在外框支撑架内上下移动，完成该段外框支撑架内面的抗滑桩板墙施工；

17、（5）完成该段外框支撑架内面的抗滑桩板墙施工后，自动升降机降至外框支撑架内下端，施工人员撤离自动升降机，拿离填塞外框支撑架后部的楔块、使外框支撑架正位，用牵引车通过钢丝绳、挂钩牵引底托滑行板的牵拉通孔带动自动升降爬架缓慢前行至相邻一个抗滑桩板墙施工相邻工位；

18、（6）重复步骤(3) 至(5) 至抗滑桩板墙施工完成。

19、作为上述技术方案的进一步描述：所述的外框支撑架前倾角时，升降操作结构的电机带动绞盘使钢丝绳收进和放出绞盘，使自动升降机在外框支撑架内上下移动，自动升降机前端面四角的万向轮在抗滑桩板墙面上随动滑行。

20、作为上述技术方案的进一步描述：所述的外框支撑架内自动升降机施工由下至上进行。

21、本发明具有如下有益效果：

22、1. 本发明在抗滑桩桩板墙、对有檐楼面进行施工时不用搭建常规的满堂支架施工，而是利用可移动的外框支撑架作为自动升降爬架的升降支撑架又作为站立在自动升降机上施工人员的保护框架，使动自动升降机可在外框支撑架内上下移动且可以悬停在任何的作业高度进行作业。本发明仅需沿抗滑桩桩板墙、有檐楼面在底托滑行板作用下逐段移动作业位置，即可完成施工。本发明克服了搭建常规的满堂支架施工效率低、成本大、用人多、使用机械设备多、需反复搭拆、施工工期长、费时费力、存在安全隐患的缺点。

23、2.能够有效提高桩板墙施工的安全系数，节约钢筋、模板安装的机械设备、人工费用成本，且操作简单、效果明显、施工速度快。实践证明，本发明较常规的支架法施工布设施时间缩短80%、搭建成本下降75%、人员减少7成以上，且施工位移稳定安全，有较好的经济效益。

24、3. 本发明有较好的使用效果，具有设计合理简单，实用性强，操作便利，安全稳定性好，施工成本低和省时省力的优点。

技术特征：

1.一种抗滑桩板墙施工自动升降爬架, 包括自动升降机，其特征在于，还包括：

2.按权利要求1所述的抗滑桩板墙施工自动升降爬架,其特征在于：所述的外框支撑架在底托滑行板上前倾角为0o～35o。

3.按权利要求1所述的承重系统,其特征在于：所述的外框支撑架下端位于翘起部之间的底托滑行板上。

4.按权利要求1所述的抗滑桩板墙施工自动升降爬架,其特征在于：所述的外框支撑架前端面的开放空面对应抗滑桩板墙施工面。

5.按权利要求1所述的抗滑桩板墙施工自动升降爬架,其特征在于：所述的外框支撑架后端面中上部两侧设有斜支杆。

6.按权利要求1所述的抗滑桩板墙施工自动升降爬架,其特征在于：所述的外框支撑架的高度大于抗滑桩板墙高度。

7.一种用权利要求1所述抗滑桩板墙施工自动升降爬架对滑桩板墙进行施工的方法,其特征在于，包括如下步骤：

8.按权利要求7所述的方法,其特征在于：所述的外框支撑架前倾角时，升降操作结构的电机带动绞盘使钢丝绳收进和放出绞盘，使自动升降机在外框支撑架内上下移动，自动升降机前端面四角的万向轮在抗滑桩板墙面上随动滑行。

9.按权利要求7所述的方法,其特征在于：所述的外框支撑架内自动升降机施工由下至上进行。

技术总结本发明属于一种抗滑桩板墙施工自动升降爬架及施工方法，自动升降爬架由外框支撑架、自动升降机、底托滑行板、楔块构成，本发明在抗滑桩桩板墙进行施工时不用搭建常规的满堂支架施工，而是利用可移动的外框支撑架作为自动升降爬架的升降支撑架且又作为站立在自动升降机上施工人员的保护框架，使动自动升降机可在外框支撑架内上下移动且可以悬停在任何的作业高度进行作业。本发明仅需沿抗滑桩桩板墙、有檐楼面在底托滑行板作用下逐段移动作业位置，即可完成施工。克服了搭建常规的满堂支架施工效率低、成本大、用人多、使用机械设备多、需反复搭拆、施工工期长、费时费力、存在安全隐患的缺点。技术研发人员：江俊鸿,王少辉,周远南,成永飞,孙向国,王向东受保护的技术使用者：中交一公局第一工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2