一种气柱连接结构及帐篷气柱骨架的制作方法
- 国知局
- 2024-09-05 14:32:51
本发明涉及充气柱,尤其涉及一种气柱连接结构及帐篷气柱骨架。
背景技术:
1、充气帐篷等充气式物件,常采用充气式的气柱作为骨架,气柱连接处通常需要连接,传统的方式是采用相同材料的管膜(单材质的气柱),并将相同材料的管膜通过立体夹具进行焊接或胶粘连接,此方式中需要使用到的夹具复杂,成本较高。此外,单材质气柱结构强度不高,但若采用复合管膜,复合管膜的对接处也难以焊接或粘接,尤其是多通连接处更加难以焊接或粘接。
2、此外,传统的管膜连接方式中,需要伸入管膜内部进行立体焊接,无法处理比较长的管膜,受限比较大。
3、本发明就是基于这种情况做出的。
技术实现思路
1、本发明目的是克服现有技术的不足,提供一种容易焊接的气柱连接结构及帐篷气柱骨架。
2、本发明是通过以下技术方案实现的:
3、为解决上述技术问题,本发明提供一种气柱连接结构,包括相连通的第一管体和第二管体,所述第一管体的内壁上或外壁上设置有第一熔融部,所述第二管体上设置有与第一熔融部相对应的第二熔融部,所述第一熔融部和第二熔融部之间热熔连接。
4、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题,本发明提供的一种气柱连接结构中,所述第一管体侧壁开设有焊接口,所述第二管体的一端插入焊接口中,并且所述第一熔融部和第二熔融部相抵接从而使得二者能热熔连接在一起。
5、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题,本发明提供的一种气柱连接结构中,所述第一管体的最内层为由第一熔融部构成的低熔点热封层,且所述第一管体的最外层为高熔点抗拉伸层;所述第二管体的最内层为高熔点抗拉伸层,且所述第二管体的最外层为由第二熔融部构成的低熔点热封层,所述低熔点热封层的热熔温度低于高熔点抗拉伸层的热熔温度。
6、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题,本发明提供的一种气柱连接结构中,所述气柱连接结构还包括中继管,所述中继管的最内层为高熔点抗拉伸层且最外层为低熔点热封层,所述中继管的一端插入第一管体中并热熔焊接在一起,且所述中继管的另一端伸出于第一管体的一端。
7、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题,本发明提供的一种气柱连接结构中,所述第一管体和第二管体均能压扁后再进行热压焊接,压扁后的所述焊接口为弧形,所述第二管体插入焊接口后,所述第二管体的外侧壁与焊接口周边的第一管体的内侧壁贴合并焊接在一起。
8、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题,本发明提供的一种气柱连接结构中,所述低熔点热封层为pe或pvc。
9、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题,本发明提供的一种气柱连接结构中,所述高熔点抗拉伸层为pa或pet。
10、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题,本发明提供的一种气柱连接结构中,所述气柱连接结构还包括第一被连接管和第二被连接管,所述第一被连接管和第二被连接管的最内层均为低熔点热封层且最外层均为高熔点抗拉伸层,所述第一被连接管套在中继管上并热熔焊接在一起,所述第二被连接管套在第二管体上并热熔焊接在一起,且所述第一管体、第二管体、中继管、第一被连接管和第二被连接管均能压扁后再进行热压焊接。
11、为了进一步解决本发明所要解决的技术问题,本发明提供的一种气柱连接结构中,所述第一管体的内径、中继管的外径和第一被连接管的内径均相等,所述第二管体的外径和第二被连接管的内径相等。
12、本发明是还可以通过以下技术方案实现:
13、为解决上述技术问题,本发明提供一种具有上述的一种气柱连接结构的帐篷气柱骨架,所述帐篷气柱骨架还包括若干支腿气柱和框架连接气柱,各个所述支腿气柱和框架连接气柱中任意三者或四者的连接处均通过所述气柱连接结构进行连接。
14、与现有技术相比,本发明有如下优点:
15、1、本发明中,所述第一管体、第二管体、中继管、第一被连接管和第二被连接管均能压扁后再进行热压焊接。焊接的时候,直接先将气柱连接结构本体、第一被连接管和第二被连接管套在一起并压扁,然后热压对应位置即可,无需借助任何立体工装,可以实现平面焊接,也方便用热压机器进行自动化热压,因此焊接比较简单方便,成本较低。
16、2、本发明中,第一管体、第二管体、中继管、第一被连接管和第二被连接管之间的焊接,可直接将对应位置套在一起,使得对应的低熔点热封层相互接触,然后在管膜外热压即可完成焊接,无需伸入管内焊接,因此不会受到管膜长度的限制,可以处理长度很长的被连接管。
技术特征:1.一种气柱连接结构,其特征在于:包括相连通的第一管体(11)和第二管体(12),所述第一管体(11)的最内层为低熔点热封层(1a),且最外层为高熔点抗拉伸层(1b);所述第二管体(12)的最内层为高熔点抗拉伸层(1b)而最外层为低熔点热封层(1a),所述低熔点热封层(1a)的热熔温度低于高熔点抗拉伸层(1b)的热熔温度。
2.根据权利要求1所述的一种气柱连接结构,其特征在于:所述第一管体(11)侧壁开设有焊接口(111),所述第二管体(12)的一端插入焊接口(111)中,并且所述第二管体(12)的最外层和第一管体(11)的最内层相抵接从而使得二者能热熔连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种气柱连接结构,其特征在于:所述第一管体(11)和第二管体(12)均能压扁后再进行热压焊接,压扁后的所述焊接口(111)为弧形,所述第二管体(12)插入焊接口(111)后,所述第二管体(12)的外侧壁与焊接口(111)周边的第一管体(11)的内侧壁贴合并焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种气柱连接结构,其特征在于:所述气柱连接结构还包括中继管(13),所述中继管(13)的最内层为高熔点抗拉伸层(1b)且最外层为低熔点热封层(1a),所述中继管(13)的一端插入第一管体(11)中并热熔焊接在一起,且所述中继管(13)的另一端伸出于第一管体(11)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种气柱连接结构,其特征在于:所述气柱连接结构还包括第一被连接管(2)和第二被连接管(3),所述第一被连接管(2)和第二被连接管(3)的最内层均为低熔点热封层(1a)且最外层均为高熔点抗拉伸层(1b),所述第一被连接管(2)套在中继管(13)上并热熔焊接在一起,所述第二被连接管(3)套在第二管体(12)上并热熔焊接在一起,且所述第一管体(11)、第二管体(12)、中继管(13)、第一被连接管(2)和第二被连接管(3)均能压扁后再进行热压焊接。
6.根据权利要求5所述的一种气柱连接结构,其特征在于:所述第一管体(11)的内径、中继管(13)的外径和第一被连接管(2)的内径均相等,所述第二管体(12)的外径和第二被连接管(3)的内径相等。
7.根据权利要求1所述的一种气柱连接结构,其特征在于:所述低熔点热封层(1a)为pe或pvc;所述高熔点抗拉伸层(1b)为pa或pet。
8.一种具有根据权利要求5所述的一种气柱连接结构的帐篷气柱骨架,其特征在于:所述帐篷气柱骨架还包括若干支腿气柱(4)和框架连接气柱(5),各个所述支腿气柱(4)和框架连接气柱(5)中任意三者或四者的连接处均通过所述气柱连接结构进行连接。
9.一种气柱连接结构,其特征在于:包括第一管体(11)、中继管(13)和第一被连接管(2),所述第一管体(11)和第一被连接管(2)的最内层均为低熔点热封层(1a)且最外层均为高熔点抗拉伸层(1b),所述中继管(13)的最内层为高熔点抗拉伸层(1b)且最外层为低熔点热封层(1a),所述中继管(13)的一端插入第一管体(11)中并热熔焊接在一起;所述中继管(13)的另一端伸出于第一管体(11)的一端,且所述第一被连接管(2)套在中继管(13)另一端上并热熔焊接在一起,且第一管体(11)、中继管(13)和第一被连接管(2)均能压扁后再进行热压焊接。
10.根据权利要求9所述的一种气柱连接结构,其特征在于:所述第一管体(11)的内径、中继管(13)的外径和第一被连接管(2)的内径均相等。
11.根据权利要求9所述的一种气柱连接结构,其特征在于:所述低熔点热封层(1a)为pe或pvc;所述高熔点抗拉伸层(1b)为pa或pet。
12.一种气柱连接结构,其特征在于:包括第二管体(12)和第二被连接管(3),所述第二管体(12)的最内层为高熔点抗拉伸层(1b)且最外层为低熔点热封层(1a),所述第二被连接管(3)的最内层均为低熔点热封层(1a)且最外层均为高熔点抗拉伸层(1b),所述第二被连接管(3)套在第二管体(12)上并热熔焊接在一起,且所述第二管体(12)和第二被连接管(3)均能压扁后再进行热压焊接。
13.根据权利要求12所述的一种气柱连接结构,其特征在于:所述第二管体(12)的外径和第二被连接管(3)的内径相等。
14.根据权利要求12所述的一种气柱连接结构,其特征在于:所述低熔点热封层(1a)为pe或pvc;所述高熔点抗拉伸层(1b)为pa或pet。
技术总结本发明公开了一种气柱连接结构及帐篷气柱骨架,气柱连接结构包括相连通的第一管体和第二管体,所述第一管体的最内层为低熔点热封层,且最外层为高熔点抗拉伸层;所述第二管体的最内层为高熔点抗拉伸层而最外层为低熔点热封层,所述低熔点热封层的热熔温度低于高熔点抗拉伸层的热熔温度。本发明具有容易焊接的优点。技术研发人员:石正兵受保护的技术使用者:广东太力科技集团股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/2本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240905/286860.html
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