可调温的雾化消融设备及雾化方法与流程

本技术实施例涉及医疗设备领域，尤其涉及一种可调温的雾化消融设备及雾化方法。

背景技术：

1、蒸汽消融术是一种医疗手术，利用蒸汽发生器产生蒸汽，通过导管将蒸汽送至人体病灶处，利用高温蒸汽进行消融治疗。

2、现有技术的蒸汽消融系统通常通过设置蒸汽发生器，将液体加热至超过沸点后生成蒸汽进行雾化，这导致雾化蒸汽携带的能量过大，不适用于小范围的消融或某些烫疗手术中(温度只需60-80℃)，而蒸汽消融系统由于需要加热至大于100℃才能够实现液体的雾化，因此无法将温度调控到100℃以下以适应小范围消融和低温烫疗的应用场景，同时雾化的蒸汽从蒸汽发生器中输送到病灶位置的过程中存在较大的能量损失，无法实现对雾化液体温度的精准把控。

3、申请内容

4、本技术实施例提供一种可调温的雾化消融设备及雾化，解决当前消融设备无法适应小范围消融和低温烫疗的应用场景以及雾化工质的温度无法灵活精准的调控的问题。

5、本技术实施例提供一种可调温的雾化消融设备，包括：储液罐，用于收容待雾化的工质；控温组件，包括控温件，所述控温件设于所述储液罐内并用于加热所述储液罐内的工作介质；输出组件，包括滑动设置于所述储液罐内的活塞和用于驱动所述活塞运动的驱动组件；手柄，包括加热件、与介入导管连接并连通的灌注头、正压管路和负压管路，所述加热件设置在所述正压管路上用于加热通过所述正压管路的工质，所述灌注头上开设输液口和回流口，所述负压管路通过所述回流口和所述输液口能够与所述正压管路连通；所述储液管内输出已加热的工质经所述正压管路流入所述灌注头内进行消毒或输出至介入导管中预热，并在负压作用下经所述负压管路回流并排出雾化消融设备外。通过控温组件实现储液罐内工质的首次加热，再通过手柄对工质进行二次调温，并利用储液罐内的已加热的工质经过输液管路对与手柄连接的介入导管进行预热操作，确保对外输出液体的温度稳定，提高控温精度；并且是在对外输出介质的前提下完成多重控温过程，避免生物感染。

6、在一种可行的方案中，加热件具有加热腔，所述加热腔设于所述正压管路上并与所述正压管路连通，用于加热通过所述正压管路的工质。如此设置，输入手柄内的工质都能够得到充分的加热，以均匀且精准的调控手柄输出的工质的温度。

7、在一种可行的方案中，所述手柄还包括防尘盖，所述防尘盖密封盖设在所述灌注头；所述防尘盖上开设连接通道，所述连接通道与所述正压管路和所述负压管路连通形成消毒通路，加热的工质从所述正压管路经所述连接通道回流至所述负压管路。如此设置能够在手术前通过向正压管路和负压管路组合形成的消毒通路内流通入已加热的工质对手柄内的管路以及灌注头消毒

8、在一种可行的方案中，所述雾化消融设备包括手柄负压组件，所述手柄负压组件包括负压泵，所述雾化消融设备包括负压回流通路，所述负压回流通路与所述负压管路连通用于排出负压管路内的流体，所述负压泵设置在所述负压回流通路上。负压组件为负压回流通路提供负压，以使得能够将正压管路内的流体回流到负压管路并输出，避免在术前通过手柄输出一段雾化工质，影响工作效率及卫生。

9、在一种可行的方案中，所述雾化消融设备包括汇流通路、汇流件和总排泄口，所述汇流通路的两端分别连通所述汇流件和所述总排泄口，用于汇流排出所述雾化消融设备内部排出的流体；所述储液罐和所述负压管路与所述汇流通路连通。汇流通路可以将雾化消融设备内部的多条排泄通路汇总到汇流通路并在总排泄口进行排出，有利于简化雾化消融设备内部的管路以及减轻设备的重量和组装难度。

10、在一种可行的方案中，所述雾化消融设备包括排空通路和依次设置在所述排空通路上的气泡检测阀、气泡传感器、储气罐、排气阀，所述储液罐竖直设置，排空通路连通于所述储液罐的顶部和所述汇流通路，所述储液罐排出的气体依次经过气泡检测阀、气泡传感器、储气罐、排气阀后经过所述汇流通路排出。排空通路用于排出储气罐内的气体，避免影响输出流体的压力检测进而影响流体输出量的精准控制，也避免气体输入到人体内时有可能造成的危害。

11、在一种可行的方案中，所述雾化消融设备包括进气通路、气泵、排气电磁阀，所述气泵与所述储气罐连通；所述手柄还包括进气管路，所述进气管路分别与所述进气通路和所述灌注头连通并进气；所述排气电磁阀设置在所述进气通路上用于控制所述进气通路与所述进气管路和/或所述储气罐连通。通过增加气路提供气体，改变雾化消融设备的雾化原理，通过气液混合进行液体的雾化。

12、在一种可行的方案中，所述雾化消融设备包括排空通路、排液通路和储气罐，所述排空通路和所述排液通路分别与所述储液罐连通，所述进气通路与所述储气罐连通，所述进气通路通过所述储气罐和所述排空通路向所述储液罐内通入气体，以将所述储气罐内残留的工质经所述排液通路排出，避免工质残留在储气罐内影响下一次手术且有利于提高工作效率。

13、在一种可行的方案中，所述储液罐竖向设置；所述控温组件还包括安装座，所述安装座内开设沿自身周向轴向贯通设置控温腔，所述控温件包括定位安装部和加热部，所述定位安装部与所述安装座密封连接，所述加热部位于所述控温腔内并与所述控温腔的腔壁之间形成环形加热间隙，所述安装座设于所述储液罐底部并与所述储液罐连通，储液罐内的工质流入所述加热间隙内进行加热后流出。如此设置，加热部与工质直接接触，加热效率得到提高，且储液罐竖向设置，如此储液罐底部已加热的液体和上层未加热的液体之间自动发生对流，使储液罐内的液体加热更加均匀，避免出现温度分层的现象，提高对工质温度的调控精度。

14、在一种可行的方案中，所述雾化消融设备包括用于为所述储液罐提供工质的进液通路和与所述储液罐来连通用于将所述储液罐内的工质输送至所述手柄的出液通路，所述进液通路的进液口和所述出液通路的所述出液口开设在所述安装座的周向侧壁上且与所述加热间隙连通。环加热间隙的设置能够快速的对新流入的液体进行高效加热，避免液体加热不均出现温度分层的现象，并对输出的液体温度进行精准控制，提高控温精度。

15、在一种可行的方案中，所述雾化消融设备包括工质输入口和消毒组件，所述进液通路连通所述工质输入口和所述储液罐，为所述储液罐补充工质，所述消毒组件设于所述工质输入口处消毒输入所述进液通路内的工质，避免雾化工质存在细菌等，避免生物污染。

16、本技术实施例还提供一种雾化方法，所述雾化方法包括：

17、向储液罐内补充工质；

18、控制控温组件加热储液罐内的工质，直至达到目标消毒温度；

19、将达到目标消毒温度的工质输送至手柄内对手柄进行消毒后回流排出雾化消融设备外；

20、向储液罐内补充工质并排空储液罐内的气体；

21、控制控温组件加热储液罐内的工质，直至达到预加热温度；

22、控制控温组件加热储液罐内的工质，直至达到目标雾化温度；

23、将达到目标雾化温度的工质经手柄输送至手柄前端的介入导管内以预热介入导管，并控制预热后的工质回流并排出雾化消融设备；

24、将达到目标雾化温度的工质经手柄输送至手柄前端的介入导管进行雾化并出雾；

25、完成出雾后开启排液通路，排出储液罐内余留的工质。

26、本技术与现有技术相比，其优点在于通过控温组件实现储液罐内工质的首次加热，再通过手柄对工质进行二次调温，并利用储液罐内的已加热的工质经过输液管路对与手柄连接的介入导管进行预热操作，确保对外输出液体的温度稳定，提高控温精度；并且是在对外输出介质的前提下完成多重控温过程，提高设备卫生安全性能。

技术实现思路