一种气密性检测装置及其使用方法与流程

本发明涉及气密性检测，尤其涉及一种气密性检测装置及其使用方法。

背景技术：

1、在集装箱船分段预舾装施工过程中，要求分总段水舱透气管和油舱透气管在分段阶段完成时进气密性检测工作。由于管子口径较大，管口光管，一般采用两种方式对管路封口进行密性试验：一种是在管路两端管口加焊闷板，闷板上加装进气阀门和压力表对管路进行气密性检测，另一种是在管路上焊接螺丝杆，加装橡胶垫片和闷板，上紧螺丝压实管口与闷板之间橡胶垫片以对管路密封，再在闷板上加装进气阀门和压力表对管路进行气密性检测。

2、现有的密封方式在检测完气密性后需对管路上的闷板或螺丝杆进行割除，并对管路进行打磨处理，而在割除过程中易对管路本身造成损伤，且在面对大批量管路的气密性检测时，需要进行多次焊接和割除处理，因此造成了材料的严重浪费，费时费力，同时检测成本较高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种气密性检测装置及其使用方法，以解决现有技术的气密封检测在面对大批量管路的气密性检测时，需要进行多次焊接和割除处理，因此造成了材料的严重浪费，费时费力，同时检测成本较高的问题。

2、为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一方面，本发明提供一种气密性检测装置，用于检测管路的气密性，所述气密性检测装置包括：

4、套管，所述套管能够套设于所述管路外；

5、固定件，所述固定件沿所述套管的径向可移动设于所述套管上；所述固定件设置有多个，多个所述固定件沿所述套管的周向间隔设置，多个所述固定件能够朝靠近所述管路的一侧移动以压紧所述管路；

6、封堵板及锁紧件，所述封堵板能够覆盖于所述管路的开口，所述锁紧件的两端分别连接所述套管和所述封堵板，用于驱动所述封堵板朝靠近所述套管的一侧移动以封堵所述开口；

7、进气阀门和压力表，所述进气阀门和所述压力表均连接于所述封堵板。

8、作为上述气密性检测装置的一种可选方案，所述固定件具有外螺纹，所述套管沿所述径向开设有开孔，所述固定件通过所述外螺纹螺纹连接于所述开孔。

9、作为上述气密性检测装置的一种可选方案，所述套管上设置有加强帽，所述加强帽具有安装通道，所述安装通道连通于所述开孔，所述固定件能够依次穿过所述安装通道和所述开孔，且所述固定件的外螺纹螺纹连接于所述安装通道。

10、作为上述气密性检测装置的一种可选方案，所述套管上还设置有导向管，所述导向管具有导向通道，所述导向通道与所述套管的内通道同向设置，所述锁紧件穿设于所述导向通道。

11、作为上述气密性检测装置的一种可选方案，所述导向管和所述锁紧件均设置有多个，多个所述导向管与多个所述锁紧件一一对应设置；多个所述导向管沿所述套管的周向间隔设置。

12、作为上述气密性检测装置的一种可选方案，所述气密性检测装置还包括密封垫，所述密封垫设于所述管路与所述封堵板之间。

13、作为上述气密性检测装置的一种可选方案，所述密封垫粘接于所述封堵板上。

14、作为上述气密性检测装置的一种可选方案，所述固定件靠近所述管路的一侧设置有脚垫。

15、作为上述气密性检测装置的一种可选方案，所述封堵板设置有第一接口和第二接口，所述第一接口可拆卸连接于所述进气阀门，所述第二接口可拆卸连接于所述压力表。

16、另一方面，本发明提供一种气密性检测装置的使用方法，利用如上述的气密性检测装置完成，所述气密性检测装置的使用方法包括如下步骤：

17、将所述套管套设于所述管路外，并使所述封堵板覆盖于所述管路的所述开口；

18、调节所述固定件，以使多个所述固定件压紧所述管路；

19、调节所述锁紧件，以使所述封堵板封堵所述开口；

20、通过所述进气阀门对所述管路进行压入气体操作，并根据所述压力表的压力数值变化确定所述管路的气密性。

21、本发明的有益效果为：

22、该气密性检测装置包括套管、固定件、封堵板、锁紧件、进气阀门和压力表。套管能够套设于管路外，固定件沿套管的径向可移动设于套管上，且固定件设置有多个，多个固定件沿套管的周向间隔设置，多个固定件能够朝靠近管路的一侧移动以压紧管路，从而通过套管配合多个固定件能够将气密性检测装置固定于管路上，其中，封堵板能够覆盖于管路的开口，锁紧件的两端分别连接套管和封堵板，用于驱动封堵板朝靠近套管的一侧移动以封堵开口，以此实现管路开口的密封，同时进气阀门和压力表均连接于封堵板，从而通过进气阀门输入气体，再通过压力表的压力值变化以确定管路的气密性。该气密性检测装置在管路上安装时，无需进行焊接操作，因此在拆卸时无需进行割除处理，进而避免了对气密性检测装置和管路造成损伤，且在面对大批量管路的气密性检测时，气密性检测装置能够在管路上方便快捷的进行安装或拆卸，省时省力，循环使用，减少材料浪费，降低成本。

23、本发明的气密性检测装置的使用方法利用如上述的气密性检测装置完成，该气密性检测装置的使用方法在使用上简单易操作，通过对固定件和锁紧件的调节就能够封堵管路的开口，并方便后续气密性检测，其省时省力，能够循环使用，减少材料浪费，降本增效。

技术特征：

1.一种气密性检测装置，用于检测管路(5)的气密性，其特征在于，所述气密性检测装置包括：

2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述固定件(2)具有外螺纹，所述套管(1)沿所述径向开设有开孔，所述固定件(2)通过所述外螺纹螺纹连接于所述开孔。

3.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述套管(1)上设置有加强帽(11)，所述加强帽(11)具有安装通道，所述安装通道连通于所述开孔，所述固定件(2)能够依次穿过所述安装通道和所述开孔，且所述固定件(2)的外螺纹螺纹连接于所述安装通道。

4.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述套管(1)上还设置有导向管(12)，所述导向管(12)具有导向通道，所述导向通道与所述套管(1)的内通道同向设置，所述锁紧件(4)穿设于所述导向通道。

5.根据权利要求4所述的气密性检测装置，其特征在于，所述导向管(12)和所述锁紧件(4)均设置有多个，多个所述导向管(12)与多个所述锁紧件(4)一一对应设置；多个所述导向管(12)沿所述套管(1)的周向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述气密性检测装置还包括密封垫，所述密封垫设于所述管路(5)与所述封堵板(3)之间。

7.根据权利要求6所述的气密性检测装置，其特征在于，所述密封垫粘接于所述封堵板(3)上。

8.根据权利要求1～7任一项所述的气密性检测装置，其特征在于，所述固定件(2)靠近所述管路(5)的一侧设置有脚垫。

9.根据权利要求1～7任一项所述的气密性检测装置，其特征在于，所述封堵板(3)设置有第一接口(31)和第二接口(32)，所述第一接口(31)可拆卸连接于所述进气阀门，所述第二接口(32)可拆卸连接于所述压力表。

10.一种气密性检测装置的使用方法，其特征在于，利用如权利要求1～9任一项所述的气密性检测装置完成，所述气密性检测装置的使用方法包括如下步骤：

技术总结本发明涉及气密性检测技术领域，具体公开了一种气密性检测装置及其使用方法，该气密性检测装置包括套管、固定件、封堵板、锁紧件、进气阀门和压力表；固定件沿套管的径向可移动设于套管上；固定件设置有多个，多个固定件沿套管的周向间隔设置，多个固定件能够朝靠近管路的一侧移动以压紧管路；锁紧件的两端分别连接套管和封堵板；进气阀门和压力表均连接于封堵板。本发明的气密性检测装置在管路上安装时，无需进行焊接操作，因此在拆卸时无需进行割除处理，进而避免了对气密性检测装置和管路造成损伤，且在面对大批量管路的气密性检测时，气密性检测装置能够在管路上方便快捷的进行安装或拆卸，省时省力，循环使用，减少材料浪费，降低成本。技术研发人员：陶小松,武骏,沈辰阳,陈绍建,吴海勇,刘军卫,王松,吴金林,谢桦,李祖发受保护的技术使用者：上海外高桥造船有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2