一种用于纽扣的自动化打孔装置的制作方法

本发明涉及纽扣打孔装置，更具体地说，它涉及一种用于纽扣的自动化打孔装置。

背景技术：

1、纽扣在生产制造过程中，往往需要对纽扣进行打孔工序，以方便将纽扣固定到服装上，目前，对纽扣进行打孔的方式通常是由人工将纽扣放置在打孔设备上，再操作打孔设备开孔，开孔完毕后，再转动纽扣调整位置使得其上未打孔的位置对准打孔设备，再次进行打孔。

2、例如申请公布号cn 108406928 a公开的一种纽扣打孔装置，包括底座，卡接于所述底座的上端的固定架、卡接于底座的上端的边缘处的主机架、通过螺纹旋接于所述主机架的上部的横梁、套设于所述横梁上的机箱、电机和钻孔部件；所述固定架包括底板、卡接于所述底板的下端边缘处的第一卡接块、第一卡接牙、卡接于所述底板的下侧的中部的圆盘状的上固定件、中间连接件、第二卡接块、卡接于所述底板的上侧的下安装框、支撑件和卡接于两个所述支撑件之间的球状的定位件。

3、上述中，需要人工手动将纽扣进行放置，在将纽扣固定，使得人工劳动强度大，且不能实现连续生产，由于只能对纽扣进行打孔，打孔完成后的纽扣，需人工将纽扣搬至清洗池内进行清理，导致工作效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可对纽扣自动化进行打孔和提高工作效率的用于纽扣的自动化打孔装置。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种用于纽扣的自动化打孔装置，包括上料器、钻孔单元、传输单元和清洗箱，

4、传输单元置于清洗箱上方，上料器置于传输单元一侧，钻孔单元置于传输单元另一侧，

5、钻孔单元包括支架、置于支架内的驱动件和冲孔刀，冲孔刀与驱动架滑动连接，

6、支架上设有两个第一步进电机和挡板，两个第一步进电机分别置于支架两侧，第一步进电机的输出端与挡板连接，挡板置于冲孔刀下方，

7、传输单元包括与清洗箱连接的底座、置于底座上的伺服电机和两个圆盘，两个圆盘之间设有活动管，活动管一端与其中一个圆盘连接，另一端贯穿另一个圆盘，与伺服电机的输出端连接，

8、活动管上设有两个圆盘之间的导向部，导向部具有四个，

9、导向部以活动管圆心为基准点环绕与活动管外壁上，且导向部呈矩形分布，导向部与活动管转动连接，导向部上设有与导向部铰连接的承托板。

10、承托板上设有四个推动气缸，四个推动气缸之间有供纽扣放置的置物空间，上料器和清洗箱之间通过支撑杆连接，支撑杆上设有第二步进电机和隔板，隔板与第二步进电机输出端连接，

11、其中一个承托板上的置物空间置于上料器和隔板之间，另一个承托板上的置物空间置于冲孔刀和挡板之间，以便对纽扣加工。

12、本发明进一步设置为：所述导向部上开设有卡接槽和与卡接槽相连通的通孔，卡接槽内设有转动轴，转动轴两端贯穿均贯穿两个通孔且置于导向部外，转动轴均与卡接槽和通孔活动连接。

13、本发明进一步设置为：所述转动轴两端均设有锁紧头，锁紧头的直径大于通孔的直径，承托板一侧伸入卡接槽内与转动轴转动连接。

14、本发明进一步设置为：所述驱动件包括滚珠丝杆和旋转电机，旋转电机置于滚珠丝杆上方且旋转电机的输出端与滚珠丝杆连接，冲孔刀上设有滑动杆，滑动杆固定连接与冲孔刀顶面上，滑动杆套于滚珠丝杆的螺母处。

15、本发明进一步设置为：所述挡板上设有两个固定杆，两个固定杆分别与两个第一步进电机输出端连接。

16、本发明进一步设置为：所述伺服电机的输出端上设有齿轮，活动管一端设有与齿轮啮合传动的棘轮。

17、本发明进一步设置为：所述上料器一侧设有控制纽扣下料的控制器，控制器与伺服电机电性连接。

18、本发明进一步设置为：所述清洗箱的长度大于两个导向部的长度、两个承托板的长度和活动管直径的长度。

19、通过采用上述技术方案，本发明的有益效果为：

20、第一个承托板置于隔板和上料器之间，通过控制器，纽扣从上料器落至第一个承托板上的置物空间内，四个推动气缸对纽扣进行夹持，第二步进电机将隔板从承托板下方抽离，伺服电机驱动活动管转动，转动过程中，四个导向部也随之绕着活动管转动，当原本放置纽扣的第一个承托板在活动管上方且与活动管呈垂直状态时，第二步进电机推动隔板，使得第二个承托板置于隔板和上料器之间，依次类推，两个第一步进电机同时推动挡板，使得第一承托板被挡板抵住，旋转电机驱动滚珠丝杆，使得滑动杆带动冲压刀对纽扣进行钻孔，钻孔完成后，滑动杆带着冲压孔向上移动，同时第一步进电机将挡板从承托板下方移开，由于承托板和导向部是可转动的，四个推动气缸停止运作，此时承托板通过转动轴转动，将纽扣掉落至清洗箱内，实现了对自动化对纽扣上料、钻孔和下料的传输流程，进而可对纽扣自动化进行打孔和提高工作效率。

技术特征：

1.一种用于纽扣的自动化打孔装置，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种用于纽扣的自动化打孔装置，其特征在于，所述导向部（12）上开设有卡接槽（15）和与卡接槽（15）相连通的通孔（16），卡接槽（15）内设有转动轴（17），转动轴（17）两端贯穿均贯穿两个通孔（16）且置于导向部（12）外，转动轴（17）均与卡接槽（15）和通孔（16）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于纽扣的自动化打孔装置，其特征在于，所述转动轴（17）两端均设有锁紧头，锁紧头的直径大于通孔（16）的直径，承托板（13）一侧伸入卡接槽（15）内与转动轴（17）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纽扣的自动化打孔装置，其特征在于，所述驱动件（4）包括滚珠丝杆（18）和旋转电机（19），旋转电机（19）置于滚珠丝杆（18）上方且旋转电机（19）的输出端与滚珠丝杆（18）连接，冲孔刀（5）上设有滑动杆（20），滑动杆（20）固定连接与冲孔刀（5）顶面上，滑动杆（20）套于滚珠丝杆（18）的螺母处。

5.根据权利要求1所述的一种用于纽扣的自动化打孔装置，其特征在于，所述挡板（7）上设有两个固定杆（21），两个固定杆（21）分别与两个第一步进电机（6）输出端连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于纽扣的自动化打孔装置，其特征在于，所述伺服电机（9）的输出端上设有齿轮（22），活动管（11）一端设有与齿轮（22）啮合传动的棘轮（23）。

7.根据权利要求1所述的一种用于纽扣的自动化打孔装置，其特征在于，所述上料器（1）一侧设有控制纽扣下料的控制器（24），控制器（24）与伺服电机（9）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于纽扣的自动化打孔装置，其特征在于，所述清洗箱（2）的长度大于两个导向部（12）的长度、两个承托板（13）的长度和活动管（11）直径的长度。

技术总结本发明属于纽扣打孔装置技术领域，尤其涉及一种用于纽扣的自动化打孔装置，包括上料器、钻孔单元、传输单元和清洗箱，第一个承托板置于隔板和上料器之间，通过控制器，纽扣从上料器落至置物空间内，四个推动气缸对纽扣夹持，第二步进电机将隔板从承托板下方抽离，伺服电机驱动活动管，四个导向部也随之绕着活动管转动，第一步进电机推动挡板，第一承托板被挡板抵住，驱动旋转电机，冲压刀对纽扣钻孔，钻孔完成后，第一步进电机将挡板从承托板下方移开，四个推动气缸停止运作，承托板通过转动轴转动，将纽扣掉落至清洗箱内，实现自动对纽扣上料、钻孔和下料的传输流程；与现有技术相比，本发明可对纽扣自动化进行打孔和提高工作效率。技术研发人员：俞乃平受保护的技术使用者：嘉善华蓝服装辅料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2