一种试验台自旋夹具

本发明涉及试验台设备，具体而言，涉及一种试验台自旋夹具。

背景技术：

1、随着摩擦学技术的飞速发展，对复杂工况下的摩擦磨损问题的研究需求日益迫切。然而，传统的试验台在模拟这些复杂工况时显得捉襟见肘，难以准确反映实际工况下的摩擦学行为。特别是在点接触摩擦磨损问题的研究中，尽管已经取得了丰富的成果，但对于钢球自旋工况下的研究却相对较少，这无疑限制了对这一特定工况下摩擦学行为的理解。

2、为了更好地研究自旋工况下的点接触润滑问题，设计一种新型的试验台自旋夹具变得至关重要。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明提出了一种试验台自旋夹具，主要是为了解决如何使得现有的点接触试验台满足钢球自旋试验的需求，并提高实验效率的问题。

2、一个方面，本发明提出了一种试验台自旋夹具，包括：

3、底座；

4、转动部，其设置于所述底座上；

5、固定部，其设置于所述转动部上方，所述固定部内部设置有钢球。

6、在本申请的一些实施例中，所述转动部包括：

7、轴承，其设置于所述底座内，所述轴承的外圈与所述底座过盈配合；

8、锥齿轮，其设置于所述轴承上，且所述锥齿轮的齿轮轴伸入所述轴承内与所述轴承的内圈过盈配合。

9、在本申请的一些实施例中，所述锥齿轮的齿轮中心开设有第一通孔。

10、在本申请的一些实施例中，所述固定部包括：

11、球托，为上方开口的圆柱形结构，其设置于所述锥齿轮上，且所述球托的底面开设有第二通孔；

12、螺钉，其螺杆依次穿过所述第二通孔和第一通孔，所述螺钉用于紧固所述球托和锥齿轮。

13、在本申请的一些实施例中，所述固定部还包括：

14、球帽，为两端开口的筒状结构，包括第一开口和第二开口，所述第一开口直径小于所述第二开口直径，所述球帽设置于所述球托上方，所述球帽第二开口一端的内侧壁和所述球托的外侧壁通过螺纹连接；

15、下垫圈，为圆环状结构，其设置于所述球托底部；

16、上垫圈，为两端开口的筒状结构，其一端向外翻呈弧形结构，所述上垫圈设置于所述球帽靠近所述第一开口的内部；

17、钢球，其设置于所述下垫圈和上垫圈之间。

18、与现有技术相比，本发明提出的试验台自旋夹具具有以下有益效果：本发明设计的试验台自旋夹具能够模拟钢球在自旋工况下的运动状态。通过底座、转动部和固定部的组合，使得钢球能够在设定的自旋条件下进行实验，从而更加准确地评估钢球在实际工作环境中的性能。底座和轴承的设计使得整个夹具在工作过程中具有高度的稳定性。轴承的外圈与底座过盈配合，保证了转动的平稳性和精度。同时，锥齿轮和轴承的内圈过盈配合进一步增强了结构的稳定性和耐用性。通过螺钉紧固球托和锥齿轮，使得整个夹具的组装和拆卸变得简单快捷。这种设计不仅提高了工作效率，还降低了操作难度，使得实验人员能够更加方便地进行实验。固定部的设计允许实验人员根据实验需求调整钢球的位置和固定方式。球帽、下垫圈和上垫圈的组合使得钢球能够稳固地固定在夹具中，同时也可以通过调整垫圈的位置来改变钢球的自旋条件。本发明提出的试验台自旋夹具适用于多种钢球实验，与现有技术相比其改造成本低，应用范围广，实验效率高，结构合理，使用方便，应用环境友好。

技术特征：

1.一种试验台自旋夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的试验台自旋夹具，其特征在于，所述转动部包括：

3.根据权利要求2所述的试验台自旋夹具，其特征在于，所述锥齿轮的齿轮中心开设有第一通孔。

4.根据权利要求3所述的试验台自旋夹具，其特征在于，所述固定部包括：

5.根据权利要求4所述的试验台自旋夹具，其特征在于，所述固定部还包括：

技术总结本发明涉及试验台设备技术领域，具体涉及一种试验台自旋夹具，包括：底座；转动部，其设置于所述底座上；固定部，其设置于所述转动部上方，所述固定部内部设置有钢球。本发明设计的试验台自旋夹具能够模拟钢球在自旋工况下的运动状态。通过底座、转动部和固定部的组合，使得钢球能够在设定的自旋条件下进行实验，从而更加准确地评估钢球在实际工作环境中的性能。技术研发人员：张明宇,王静受保护的技术使用者：东华大学技术研发日：技术公布日：2024/9/9