一种适用于锌火法冶炼锌蒸气冷凝工艺的锌雨冷凝器的制作方法

本发明属于锌冶炼，特别是涉及一种适用于锌火法冶炼锌蒸气冷凝工艺的锌雨冷凝器。

背景技术：

1、早期的冷凝器只设单转子，一个转子室一道锌封，冷凝效果和锌的直收率低。

2、经过反复研发，虽然成功地研制出双转子冷凝器，提高了冷凝效率和锌的直收率。但还存在炉气量波动大，冲斜坡(由于配料不合理形成泡沫渣或料柱塌方等原因使炉内锌蒸气压力在瞬时急剧增大，锌气从斜坡口涌出，在炉外燃烧产生高温，形成氧化锌粉弥漫散落在整个生产车间的现象)次数多等问题，影响锌的直收率，锌灰和兰粉产出量增大，运行成本增加。由于冷凝器斜坡口正对着操作工，一旦突发冲斜坡事故，操作工的安全受到威胁。

3、因此，针对现有市面上双转子冷凝器存在的问题，本申请文件提供了一种新型迷宫式冷凝器转子，能够有效解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种适用于锌火法冶炼锌蒸气冷凝工艺的锌雨冷凝器，使含锌高温炉气通过斜坡先后进入迷宫式冷凝器的冷凝室与石墨转子扬起的低温锌雨相遇，高温炉气迅速放热降温，锌蒸气冷凝为液体锌与“锌雨”一起落入冷凝室内，并使锌液温度上升，锌液面升高，最后锌液流入贮锌池放出铸锭，气体由方箱口排出进入炉气深度净化系统，解决了现有的炉气量波动大、锌的直收率低、成本高的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种适用于锌火法冶炼锌蒸气冷凝工艺的锌雨冷凝器，所述锌雨冷凝器为一密闭式容器，所述锌雨冷凝器包括壳体、耐火材料、斜坡、冷凝室、贮锌池、石墨转子和锌液循环通道；

4、所述壳体上设置有炉气进口和炉气出口；所述炉气进口与炼锌电炉的输出端连接，用于接收来自炼锌电炉的含锌高温炉气；所述炉气出口位于壳体正上方且经方箱与炉气深度净化系统连通，用于排出锌雨冷凝器内的气体；所述贮锌池侧壁上沿设置有锌液排放口，用于排出铸锭；所述贮锌池用于冷却锌液，冷却后的锌液一部分循环到转子区域，另一部分锌液放出铸锭；

5、所述斜坡安装在炉气进口处；所述炉气进口处设置有一隔墙将冷凝室分为前室和后室；所述前室一侧还设置有另一冷凝室；所述石墨转子呈45°角度插入锌液中。

6、作为一种优选的技术方案，所述冷凝器一侧设置有贮锌池；所述贮锌池中插入冷却水管；所述冷水管通过控制循环水量及插入深度调节冷凝器内的温度。

7、作为一种优选的技术方案，所述转子上均匀分布有五个叶片；所述叶片包括直段部和曲段部；所述叶片直段部与转子中心线夹角α为15°-20°。

8、作为一种优选的技术方案，所述锌蒸气在冷凝器中按迷宫式转弯线路行走，转子的叶片转动扬起的锌雨落至烟气的拐弯处处；所述锌雨对铅锌蒸汽进行捕集。

9、作为一种优选的技术方案，所述冷凝器中铅锌气体温度维持在450～600℃。

10、作为一种优选的技术方案，所述冷凝器底部锌液深度控制在30cm～40cm；所述石墨转子的转速在1～3r/s；所述石墨转子的浸没深度在10cm～20cm。

11、作为一种优选的技术方案，所述耐火材料包括为铝铬砖或高铝砖；所述耐火材料在冷凝器内部搭建出锌液循环通道。

12、本发明具有以下有益效果：

13、(1)本发明的含锌高温炉气通过斜坡进入迷宫式冷凝器的冷凝室与石墨转子扬起的低温锌雨相遇，高温炉气迅速放热降温，锌蒸气冷凝为液体锌与锌雨一起落入冷凝室内，并使锌液温度上升，锌液面升高，最后锌液流入贮锌池冷却，冷却后的锌液一部分循环到转子区域，另一部分锌液放出铸锭，气体由方箱口排出进入炉气深度净化系统。

14、(2)本发明在迷宫式冷凝器还设外循环冷却池，不仅可调节锌雨的温度，还可使被捕集下的铅锌混合熔液在该池中通过控制温度进行分层、分离，提高锌的直收率，并降低成本。

15、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种适用于锌火法冶炼锌蒸气冷凝工艺的锌雨冷凝器，所述锌雨冷凝器为一密闭式容器，所述锌雨冷凝器包括壳体、耐火材料、斜坡、冷凝室、贮锌池、石墨转子和锌液循环通道，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种适用于锌火法冶炼锌蒸气冷凝工艺的锌雨冷凝器，其特征在于，所述冷凝器一侧设置有贮锌池；所述贮锌池中插入冷却水管；所述冷水管通过控制循环水量及插入深度调节冷凝器内的温度。

3.根据权利要求1所述的一种适用于锌火法冶炼锌蒸气冷凝工艺的锌雨冷凝器，其特征在于，所述转子上均匀分布有五个叶片；所述叶片包括直段部和曲段部；所述叶片直段部与转子中心线夹角α为15°-20°。

4.根据权利要求3所述的一种适用于锌火法冶炼锌蒸气冷凝工艺的锌雨冷凝器，其特征在于，所述锌蒸气在冷凝器中按迷宫式转弯线路行走，转子的叶片转动扬起的锌雨落至烟气的拐弯处处；所述锌雨对铅锌蒸汽进行捕集。

5.根据权利要求1所述的一种适用于锌火法冶炼锌蒸气冷凝工艺的锌雨冷凝器，其特征在于，所述冷凝器中铅锌气体温度维持在450～600℃。

6.根据权利要求1所述的一种适用于锌火法冶炼锌蒸气冷凝工艺的锌雨冷凝器，其特征在于，所述冷凝器底部锌液深度控制在30cm～40cm；所述石墨转子的转速在1～3r/s；所述石墨转子的浸没深度在10cm～20cm。

7.根据权利要求1所述的一种适用于锌火法冶炼锌蒸气冷凝工艺的锌雨冷凝器，其特征在于，所述耐火材料包括为铝铬砖或高铝砖；所述耐火材料在冷凝器内部搭建出锌液循环通道。

技术总结本发明公开了一种适用于锌火法冶炼锌蒸气冷凝工艺的锌雨冷凝器，涉及锌冶炼技术领域。本发明包括壳体、耐火材料、斜坡、冷凝室、贮锌池、石墨转子和锌液循环通道，壳体上设置有炉气进口和炉气出口；炉气进口与炼锌电炉的输出端连接，用于接收来自炼锌电炉的含锌高温炉气；炉气出口与炉气深度净化系统连通，用于排出锌雨冷凝器内的气体；贮锌池侧壁上沿设置有锌液排放口，用于排出铸锭。本发明的含锌高温炉气通过斜坡进入迷宫式冷凝器的冷凝室与石墨转子扬起的低温锌雨相遇，锌蒸气冷凝为液体锌与锌雨一起落入冷凝室内，最后锌液流入贮锌池冷却，冷却后的锌液一部分循环到转子区域，另一部分锌液放出铸锭，气体由方箱口排出进入炉气深度净化系统。技术研发人员：何秋安,何志军,陈会成,张红福,田波,孙付有,陈嫣伟,张永吉,王兆岭受保护的技术使用者：岷山环能高科股份公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9