一种高性能智能水锤消除罐的制作方法

本发明属于消除罐，具体是指一种高性能智能水锤消除罐。

背景技术：

1、水锤效应是指给水泵在启动和停止时，水流冲击管道，产生的一种严重水击，由于在水管内部，管内壁是光滑的，水流动自如，当打开的阀门突然关闭或给水泵停止，水流对阀门及管壁，主要是阀门或泵会产生一个压力，由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，水力迅速达到最大，并产生破坏作用，这就是水力学当中的“水锤效应”，也就是正水锤，相反，关闭的阀门在突然打开或给水泵启动后，也会产生水锤，叫负水锤，但没有前者大，由水锤产生的瞬时压强可达管道中正常工作压强的几十倍甚至于数百倍，这种大幅度压强波动，可导致管道系统产生强烈振动或噪声，并可能破坏阀门接头，对管道系统有很大的破坏作用，因此会在管道上加装水锤消除罐用来减小水锤效应产生的作用力。

2、目前传统的水锤消除罐通常只采用安装于罐体内的橡胶内胆来对水流冲击进行承接并通过弹性形变以及对罐体内部空气压缩来实现缓冲，对于大小不同的水锤作用力，内胆均需要频繁的进行作用，并且对于较严重的水锤效应作用力，只能依靠单独的内胆进行缓冲，不能较好的进行根据水锤效应的大小进行自动调整应对措施，使其功能较为单一。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种高性能智能水锤消除罐，采用分流组件与预缓冲组件相配合，可以自动根据水锤效应作用力的大小进行调整，实现较小的水锤效应的自动抵消，对于较大的水锤效应则配合内胆进行一部分作用力的预消除，减轻后续消除过程中的内胆的负担。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种高性能智能水锤消除罐，包括罐体、分流组件和预缓冲组件，其中，分流组件与罐体相连，分流组件包括连接管和分流弯管，连接管与罐体相连，分流弯管设置有多个，多个分流弯管环绕设置在连接管上，预缓冲组件设置在连接管上，预缓冲组件包括封堵装置和缓冲活塞，缓冲活塞与分流弯管内壁滑动相连，封堵装置活动设置在连接管内，预缓冲组件通过缓冲活塞带动封堵装置与分流弯管配合，实现水锤的预消除。

3、进一步地，罐体内部连接有缓冲内胆，连接管的一端设置有法兰接口，法兰接口与罐体及缓冲内胆的一端开口密封连接。

4、进一步地，连接管上设置有封堵部、滑腔、通口和封堵块，其中，封堵部靠近法兰接口设置，封堵部的直径大于连接管的直径，封堵块可拆卸设置在封堵部内，封堵块为中空柱体结构，封堵块与封堵部内壁密封相连，滑腔设置在封堵部的下方，滑腔开设于连接管内壁上，通口设置在滑腔中部，通口环绕贯穿滑腔内壁。

5、进一步地，连接管的另一端连接有进液管，分流弯管的一端与滑腔下方的连接管侧壁连通。

6、进一步地，封堵装置包括：滑动管道、封堵塞、直杆和密封圈，其中，滑动管道设置在滑腔内，滑动管道与滑腔内壁密封滑动连接，滑动管道顶部开口焊接有横板，直杆的一端与横板中心焊接固定，封堵塞与封堵块内壁密封滑动连接，封堵塞与直杆的另一端可拆卸相连，密封圈设置有两个，两个密封圈上下分布并内嵌于封堵塞表面设置，密封圈与封堵块内壁滑动相连。

7、进一步地，预缓冲组件包括：举升杆、举升环板、抬升板和滑杆，其中，举升杆的一端贯穿通口与滑动管道侧壁焊接固定，举升杆的另一端与举升环板的下表面固定相连，举升环板活动套设在连接管的四周，抬升板的一端与举升环板的四周侧壁焊接固定，滑杆的一端与抬升板的另一端下表面焊接固定，滑杆的另一端穿过缓冲弯管的另一端与缓冲活塞可拆卸相连，滑杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与缓冲弯管的另一端内壁抵接，复位弹簧的另一端与缓冲活塞抵接。

8、进一步地，举升杆为l型结构，缓冲弯管为l型弯管。

9、进一步地，滑腔的内径大于连接管的内径，滑动管道的外径大于连接管的内径。

10、进一步地，封堵塞为两端设置有弧形面的橡胶块。

11、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

12、1.通过分流组件与预缓冲组件相配合，可以自动根据水锤效应作用力的大小进行调整，实现较小的水锤效应的自动抵消，对于较大的水锤效应则配合内胆进行一部分作用力的预消除，减轻后续消除过程中的内胆的负担，增加消除罐的水锤效应消除性能，使其更加智能化。

13、2.通过环绕分布在连接管四周的分流弯管将水流分流，使缓冲活塞配合复位弹簧在其内对水流冲击进行缓冲抵消，以为缓冲内胆分担水锤效应的作用力，对于较小的水锤效应，通过缓冲活塞的活塞运动便可及进行抵消，对于较大的水锤效应作用力可以对初段水锤效应力进行预消除，可以分担初段的水锤效应作用力，达到缓冲极限后通过缓冲活塞配合抬升板来驱动封堵装置打开连接管，使罐体内的缓冲内胆来对剩下的水锤效应作用力进行最终的缓冲，从而提高消除罐整体的水锤消除性能，使其可以根据水锤效应力的大小来自动选择预缓冲组件或者缓冲内胆来进行缓冲，更加智能化。

14、3.滑动设置在滑腔内的滑动管道可以通过上下滑动来控制封堵塞在封堵块中进行上下滑动，以控制罐体的打开与闭合，实现缓冲内胆的开启与关闭，在缓冲组件的缓冲能力内，封堵塞在封堵块内滑动，直至超出缓冲组件的缓冲能力后，才会使封堵塞在缓冲组件的驱动下从封堵块中脱离出来，从而使封堵块与罐体连通打开，开启缓冲内胆进行水锤效应力的消除，结构巧妙合理，可以减少缓冲内胆的负担，延长整体使用寿命。

15、4.采用与连接管四周连通的l型弯管结构可以较好的分担水锤效应引起的水流冲击，将其冲击力进行分散并配合缓冲活塞进行预消除，能够对水流冲击进行预消除操作，流动的水第一时间先进入到缓冲弯管中，较好的对水流进行预消除，减轻缓冲内胆负担。

技术特征：

1.一种高性能智能水锤消除罐，其特征在于：包括罐体(1)、分流组件(4)和预缓冲组件(3)，其中，

2.根据权利要求1所述的一种高性能智能水锤消除罐，其特征在于：所述罐体(1)内部连接有缓冲内胆(22)，所述连接管(2)的一端设置有法兰接口(25)，所述法兰接口(25)与罐体(1)及缓冲内胆(22)的一端开口密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种高性能智能水锤消除罐，其特征在于：所述连接管(2)上设置有封堵部(5)、滑腔(8)、通口(7)和封堵块(6)，其中，

4.根据权利要求3所述的一种高性能智能水锤消除罐，其特征在于：所述连接管(2)的另一端连接有进液管(24)，所述分流弯管(23)的一端与滑腔(8)下方的连接管(2)侧壁连通。

5.根据权利要求4所述的一种高性能智能水锤消除罐，其特征在于：所述封堵装置(10)包括：滑动管道(17)、封堵塞(21)、直杆(20)和密封圈(18)，其中，

6.根据权利要求5所述的一种高性能智能水锤消除罐，其特征在于：所述预缓冲组件(3)包括：举升杆(13)、举升环板(11)、抬升板(12)和滑杆(14)，其中，

7.根据权利要求6所述的一种高性能智能水锤消除罐，其特征在于：所述举升杆(13)为l型结构，所述缓冲弯管(23)为l型弯管。

8.根据权利要求7所述的一种高性能智能水锤消除罐，其特征在于：所述滑腔(8)的内径大于连接管(2)的内径，所述滑动管道(17)的外径大于连接管(2)的内径。

9.根据权利要求8所述的一种高性能智能水锤消除罐，其特征在于：所述封堵塞(21)为两端设置有弧形面的橡胶块。

技术总结本发明公开了一种高性能智能水锤消除罐，属于消除罐技术领域，包括罐体、分流组件和预缓冲组件，其中，分流组件与罐体相连，分流组件包括连接管和分流弯管，连接管与罐体相连，分流弯管设置有多个，多个分流弯管环绕设置在连接管上，预缓冲组件设置在连接管上，预缓冲组件包括封堵装置和缓冲活塞，缓冲活塞与分流弯管内壁滑动相连，封堵装置活动设置在连接管内。本发明采用分流组件与预缓冲组件相配合，可以自动根据水锤效应作用力的大小进行调整，实现较小的水锤效应的自动抵消，对于较大的水锤效应则配合内胆进行一部分作用力的预消除，减轻后续消除过程中的内胆的负担。技术研发人员：彭亚卫,张学世,杨亚娜受保护的技术使用者：陕西哈曼流体科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9