转移液滴的方法与流程

本技术涉及显示，特别是涉及一种转移液滴的方法。

背景技术：

1、有机发光二极管（organic light emitting display，oled）显示面板具有自发光、低驱动电压、高发光效率、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽，以及可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。

2、有机发光二极管显示面板的结构一般包括：基板、设于基板上的阳极、设于阳极上的阴极以及夹在阳极和阴极之间的发光器件层。发光器件层的制备方式通常包括真空热蒸镀（vacuum thermal evaporation）与溶液成膜（solution process）两种。

3、溶液成膜即是把所需材料经过处理，比如分散成纳米级的微小颗粒，然后溶解在相应的溶液中形成墨水，再应用成膜设备将该墨水沉积在基板表面，待溶剂挥发后，即可在基板表面形成所需薄膜。现有技术中，溶液成膜的具体方式又可以细分为喷墨打印（ink-jet printng）、连续打印（nzzle printing）、滚筒打印（roller printing）、旋转涂布(spincoating)等。上述成膜方式存在成膜效率低的问题。

技术实现思路

1、本技术主要提供一种转移液滴的方法，以解决现有技术中有机发光二极管显示面板的发光器件层的成膜效率低的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种转移液滴的方法，包括：

3、提供微流控转印基板；所述微流控转印基板包括多个第一像素单元；一部分所述第一像素单元作为第一微流控像素且所述第一微流控像素具有通孔，另一部分所述第一像素单元作为第二微流控像素且所述第二微流控像素不具有通孔；其中，每个所述第一微流控像素与至少一个所述第二微流控像素相邻设置；

4、将所述微流控转印基板与承载基板对准；

5、在所述第二微流控像素上设置液滴；

6、控制所述第二微流控像素上的液滴移动至所述第一微流控像素的所述通孔内，从而使得所述液滴穿过所述通孔滴落在所述承载基板上。

7、在一些实施方式中，多个所述第一像素单元分为多个像素组，每个所述像素组由一个所述第一微流控像素与一个所述第二微流控像素组成；其中，所述转移液滴的方法中，

8、先在每个所述像素组的所述第二微流控像素上设置一个所述液滴；

9、然后，同时驱动所有所述第二微流控像素上的所述液滴移动至对应的所述第一微流控像素的所述通孔内。

10、在一些实施方式中，多个所述第一像素单元分为多个像素组，每个所述像素组由多个所述第一微流控像素与一个所述第二微流控像素组成；其中，所述转移液滴的方法中，

11、先在每个所述像素组的所述第二微流控像素上设置一个所述液滴；

12、然后，同时驱动所有所述第二微流控像素上的所述液滴移动至多个所述像素组的第一个所述第一微流控像素的所述通孔内；

13、重复上述步骤，在每个所述像素组的每个所述第一微流控像素的所述通孔内均设置所述液滴。

14、在一些实施方式中，所述承载基板为驱动背板，所述驱动背板包括多个子像素区；所述转移液滴的方法用于制备显示面板，具体包括：

15、提供结构相同的多个所述微流控转印基板，在每个所述微流控转印基板的所述第二微流控像素上设置一个所述液滴；其中，不同的所述微流控转印基板上的所述液滴含有不同的功能层材料，同一所述微流控转印基板上的所述液滴含有相同的功能层材料；所述功能层材料用于制备发光器件层；

16、将所述驱动背板与第一个所述微流控转印基板对准；

17、控制第一个所述微流控转印基板的所述第二微流控像素上的液滴移动至所述第一微流控像素的所述通孔内，从而使得所述液滴滴落在所述子像素区内；

18、去除所述液滴的溶剂，在所述子像素区内形成功能层；

19、将所述驱动背板依次与其他的所述微流控转印基板对准，依次将其他的所述微流控转印基板上的所述液滴滴落在所述子像素区内并去除所述液滴的溶剂，从而在所述子像素区内形成层叠的多个功能层。

20、在一些实施方式中，所述承载基板为驱动背板，所述驱动背板包括多个子像素区；所述转移液滴的方法用于制备显示面板，具体包括：

21、提供结构相同的多个所述微流控转印基板，在每个所述微流控转印基板的所述第二微流控像素上设置一个所述液滴；其中，不同的所述微流控转印基板上的所述液滴含有不同的功能层材料，同一所述微流控转印基板上的所述液滴含有相同的功能层材料；所述功能层材料用于制备发光器件层；

22、将多个所述微流控转印基板间隔层叠设置于所述驱动背板的同一侧且均与所述驱动背板对准；

23、控制最近的一个所述微流控转印基板的所述第二微流控像素上的液滴移动至所述第一微流控像素的所述通孔内，从而使得所述液滴滴落在所述子像素区内；

24、去除所述液滴的溶剂，在所述子像素区内形成功能层；

25、沿着由近及远的顺序，依次将其他的所述微流控转印基板上的所述液滴滴落在所述子像素区内并去除所述液滴的溶剂，从而在所述子像素区内形成层叠的多个功能层。

26、在一些实施方式中，所述承载基板为驱动背板，所述驱动背板包括多个子像素区，多个子像素区包括多个第一子像素区、多个第二子像素区以及多个第三子像素区；多个所述第一像素单元包括多个像素组，每个所述像素组由三个所述第一微流控像素与一个所述第二微流控像素组成，三个所述第一微流控像素分别为第一颜色的所述第一微流控像素、第二颜色的所述第一微流控像素以及第三颜色的所述第一微流控像素；所述转移液滴的方法用于制备显示面板，具体包括：

27、先在每个所述像素组的所述第二微流控像素上设置一个第一液滴，所述第一液滴含有第一颜色的有机发光材料；同时驱动所有所述第二微流控像素上的所述第一液滴移动至多个第一颜色的所述第一微流控像素的所述通孔内，从而使得所述第一液滴滴落在所述第一子像素区；

28、其次，在每个所述像素组的所述第二微流控像素上设置一个第二液滴，所述第二液滴含有第二颜色的有机发光材料；同时驱动所有所述第二微流控像素上的所述第二液滴移动至多个第二颜色的所述第一微流控像素的所述通孔内，从而使得所述第二液滴滴落在所述第二子像素区；

29、然后，在每个所述像素组的所述第二微流控像素上设置一个第三液滴，所述第三液滴含有第三颜色的有机发光材料；同时驱动所有所述第二微流控像素上的所述第三液滴移动至多个第三颜色的所述第一微流控像素的所述通孔内，从而使得所述第三液滴滴落在所述第三子像素区。

30、在一些实施方式中，所述微流控转印基板具有转印区以及位于所述转印区一侧的液滴输入区；多个所述第一像素单元设置于所述转印区；所述液滴输入区包括液滴进入区以及分别与所述液滴进入区连通的第一液滴生成区、第二液滴生成区、第三液滴生成区；所述转印区还具有运输通道，所述运输通道包括多个所述第二微流控像素；每个所述像素组通过所述运输通道与所述液滴进入区连通；其中，

31、在每个所述像素组的所述第二微流控像素上设置一个第一液滴的步骤包括：通过所述第一液滴生成区生成所述第一液滴，以及通过所述液滴进入区和所述运输通道将所述第一液滴移动至所述像素组的所述第二微流控像素上；

32、在每个所述像素组的所述第二微流控像素上设置一个第二液滴的步骤包括：通过所述第二液滴生成区生成所述第二液滴，以及通过所述液滴进入区和所述运输通道将所述第二液滴移动至所述像素组的所述第二微流控像素上；

33、在每个所述像素组的所述第二微流控像素上设置一个第三液滴的步骤包括：通过所述第三液滴生成区生成所述第三液滴，以及通过所述液滴进入区和所述运输通道将所述第三液滴移动至所述像素组的所述第二微流控像素上。

34、在一些实施方式中，所述液滴输入区还包括与所述液滴进入区连通的清洗液滴生成区；其中，通过所述液滴进入区和所述运输通道将所述液滴移动至所述像素组的所述第二微流控像素上的步骤之前还包括：

35、通过所述清洗液滴生成区生成清洗液滴；

36、控制所述清洗液滴对所述运输通道和所述像素组的所述第二微流控像素进行清洗。

37、在一些实施方式中，所述液滴输入区还包括与所述液滴进入区连通的空白区；其中，控制所述清洗液滴对所述运输通道和所述像素组的所述第二微流控像素进行清洗的步骤之后还包括：

38、控制所述清洗液滴进入所述空白区。

39、在一些实施方式中，所述控制所述第二微流控像素上的液滴移动至所述第一微流控像素的所述通孔内的步骤之后还包括：

40、通过气压使得所述液滴从所述通孔脱落。

41、本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术公开了一种转移液滴的方法，包括：提供微流控转印基板，微流控转印基板包括多个第一像素单元，一部分第一像素单元作为第一微流控像素且第一微流控像素具有通孔，另一部分第一像素单元作为第二微流控像素且第二微流控像素不具有通孔，其中，每个第一微流控像素与至少一个第二微流控像素相邻设置；将微流控转印基板与承载基板对准；在第二微流控像素上设置液滴；控制第二微流控像素上的液滴移动至第一微流控像素的通孔内，从而使得液滴穿过通孔滴落在承载基板上。通过上述方法，可以利用微流控转印基板实现对液滴的转移，便于有机发光二极管显示面板的发光器件层的制备，提升发光器件层的成膜效率，解决现有技术中有机发光二极管显示面板的发光器件层的成膜效率低的问题。