一种复合板表面一体化处理装置的制作方法

本发明属于复合板处理，尤其涉及一种复合板表面一体化处理装置。

背景技术：

1、复合板一般分为:金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，夹芯板也是复合板的一种。

2、中国专利公开了一种保温复合板表面处理装置(cn114734314a)，涉及保温复合板加工技术领域，解决现有的磨床不便于对复合板的侧面进行打磨，导致其打磨不全面，同时不便于安装与拆卸打磨辊和打磨盘，导致其维修麻烦的技术问题，具体包括基座，所述基座的顶部固定安装有多根支架，所述支架上固定安装有纵向滑轨，所述安装盘的顶部呈周向设置有四个侧边打磨组件，所述侧边打磨组件用于对复合板四侧边打磨，本发明通过侧边打磨组件的设置，配合纵向滑轨和水平滑轨的设置，便于对复合板的四个侧边进行打磨，使其打磨更加全面，同时通过法兰盘二与法兰盘一的设置，便于拆卸安装盘，方便对其进行维修和安装，目前使用的处理装置大多数都是通过涂抹的方式对复合板进行涂刷，一方面容易导致涂抹不均匀，降低复合板的质量，另一方面容易造成油漆浪费，为此提供了一种复合板表面一体化处理装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决目前处理装置处理不均匀，容易降低复合板质量的问题，而提出的一种复合板表面一体化处理装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种复合板表面一体化处理装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有操作台，所述操作台的上表面固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有放置板，所述放置板的下表面固定安装有支撑板，所述支撑板的下表面有操作台的上表面固定连接，所述放置板的侧壁上固定安装有安装罩，所述支撑台的顶面内壁上固定安装有固定盒，所述放置板的内壁上设置有滚刷组件，所述操作台的内壁上设置有推料组件与限位组件，所述固定盒的内壁上设置有吹干组件；

3、所述滚刷组件包括支撑弹簧与驱动电机，所述支撑板的侧壁上设置有放置槽，所述支撑弹簧的一端与放置槽的底面内壁固定连接，所述支撑弹簧的另一端固定安装有升降板，所述升降板的外表面有放置槽的内壁滑动连接，所述升降板的上表面固定安装有固定齿条。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述驱动电机的下表面固定安装有支撑块，所述支撑块的下表面与安装罩的底面内壁固定连接，所述驱动电机的输出端固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端延伸至放置板的内部，所述往复丝杠的一端有放置板的内侧壁转动连接，所述往复丝杠的外表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的下表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端延伸至放置板的下表面外。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述电动伸缩杆的一端固定安装有安装板，所述安装板的两端均固定安装有限位板，所述限位板的内壁上转动安装有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有滚刷，所述滚刷的侧壁上固定安装有定位杆，所述定位杆的一端延伸至放置槽内，所述定位杆的外表面固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与固定齿条啮合连接，所述活动杆的另一端延伸至固定板的内部。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述限位组件包括伸缩弹簧与连接弹簧，所述伸缩弹簧的一端与操作台的底面内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端固定安装有齿板，所述齿板的一端固定安装有按压杆，所述按压杆的一端延伸至操作台的侧壁外。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述连接弹簧的一端与操作台的内侧壁固定连接，所述连接弹簧的另一端固定安装有滑杆，所述滑杆的一端延伸至操作台的上表面外，所述滑杆的一端固定安装有限位杆，所述限位杆的下表面固定安装有滑块，所述操作台的上表面设置有限位槽，所述滑块的下表面与限位槽的底面内壁滑动连接，所述滑杆的另一端延伸至操作台的内部，所述滑杆的另一端固定安装有连接块，所述连接块的下表面固定安装有卡齿，所述卡齿与齿板相互适配。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述推料组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端与操作台的内壁转动连接，所述螺纹杆的一端延伸至操作台的外部，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有推板，所述操作台的上表面设置有行程槽，所述推板的一端通过行程槽延伸至操作台的上表面外。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述操作台的外表面通过安装块固定安装有推料电机，所述螺纹杆的另一端与推料电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的外表面固定安装有第一齿链轮，所述第一齿链轮的外表面啮合安装有齿链，所述齿链的一端延伸至固定盒的内部。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述吹干组件包括伸缩气囊，所述伸缩气囊与转动杆，所述伸缩气囊的下表面与固定盒的底面内壁固定连接，所述伸缩气囊的上表面固定安装有挤压板，所述伸缩气囊的两侧内壁上均连通安装有出气管，所述操作台的两侧壁上均固定安装有出气头，所述出气管的一端与出气头的一端固定连接。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、所述转动杆的一端与固定盒的内侧壁转动连接，所述转动杆的外表面固定安装有第二齿链轮，所述第二齿链轮与齿链的一端啮合连接，所述转动杆的另一端固定安装有转动盘，所述转动盘的侧壁上通过转轴转动安装有连接杆，所述连接杆的一端通过转轴转动安装有安装夹，所述安装夹的下表面与挤压板的上表面固定连接。

20、作为上述技术方案的进一步描述：

21、所述放置板的上表面固定安装有储液箱，所述储液箱的底面内壁上固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有连接管，所述连接管的外表面连通安装有出液管，所述出液管的一端延伸至安装板内，所述出液管的一端固定安装有出液头，出液头的一端延伸至安装板的下表面外，出液头的下表面与安装板的下表面平齐，所述出液管与出气管均采用软管。

22、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

23、1、本发明中，通过设置有滚刷组件，电动伸缩杆带动安装板向下移动，此时两个限位板通过定位杆与活动杆带动滚刷向下移动，使滚刷与复合板的上表面接触，水泵将储液箱内的油漆吸到连接管内，然后通过出液管从出液头喷到滚刷的外表面，驱动电机带动往复丝杠进行旋转，随着往复丝杠的转动会通过外表面的螺纹使螺纹套发生移动，螺纹套带动电动伸缩杆发生移动，从而带动滚刷在复合板的上表面进行，滚刷在移动时会通过定位杆带动传动齿轮进行移动，升降板在支撑弹簧的作用下带动固定齿条与传动齿轮啮合，因此传动齿轮在固定齿条上移动时会通过定位杆带动滚刷进行滚动，从而将油漆均匀的刷在复合板的表面，滚刷可以根据复合板的厚度进行调节，提高处理装置的使用范围，在移动的同时进行滚动，可以对复合板进行均匀的涂刷，提高处理装置涂刷的均匀性，进而提高处理装置的处理效果，提高复合板的质量。

24、2、本发明中，通过设置有限位组件，将复合板放到操作台的上表面，然后通过按压杆将齿板向下压，此时伸缩弹簧处于压缩状态，当齿板与卡齿失去啮合后，在连接弹簧通过滑杆使限位杆在滑块的作用下在操作台的上表面移动，等到限位杆移动到适当位置后，齿板在伸缩弹簧的作用下对卡齿进行固定，从而将复合板限位在操作台的上表面，根据复合板的大小可以进行调整，从而提高了处理装置的适用范围，同时限位组件的调整结构简单，便于进行操作，提高了复合板的处理效率。

25、3、本发明中，通过设置有推料组件与吹干组件，当复合板涂刷结束后，推料电机带动螺纹杆进行旋转，在螺纹杆外表面螺纹的作用下使推板在操作台上的行程槽内进行移动，此时推板将复合板推出，在螺纹杆转动时会带动第一齿链轮进行旋转，在齿链的传动下第二齿链轮带动转动杆进行旋转，此时转动杆带动转动盘进行转动，随着转动盘的旋转，连接杆带动安装夹进行活动，此时安装夹带动挤压板在固定盒内上下移动，从而对伸缩气囊产生挤压，受到挤压的伸缩气囊内部的气体通过出气管从出气头吹向复合板的外表面，从而在推出复合板的同时对复合板外表面的油漆进行吹干，处理装置实现自动推料功能，无需人工进行更换，在推料的同时进行吹干处理，有效的避免了复合板在处理后发生粘连，提高了复合板的生产效率。