一种快速封底的坑中坑防渗漏钢板混凝土止水槽施工方法与流程

本发明涉及建筑基坑工程，尤其涉及一种快速封底的坑中坑防渗漏钢板混凝土止水槽施工方法。

背景技术：

1、坑中坑止水技术在建筑工程中占据着举足轻重的地位，特别是在处理地下水问题和确保施工安全方面。

2、目前，坑中坑止水主要依赖于止水帷幕、降水井、止水钢板等多种技术手段。其中，止水帷幕是一种常用的止水结构，通过打设连续的隔水板或搅拌桩，形成一道屏障，以阻挡地下水的涌入。而降水井则通过抽取地下水来降低基坑内的水位以减少水的压力对基坑壁的冲击。止水钢板以其良好的耐水性和密封性，被广泛应用于基坑侧壁，能够有效防止水的渗透。

3、然而，尽管现有的基坑止水技术已相当成熟，但仍然面临一些挑战和不足。特别是在地质条件复杂或地下水位较高的地区，现有的止水技术无法快速封底，使得坑中坑暴露时间长，这会使得坑中坑存在安全风险。此外，止水结构的施工和维护也可能面临一定的技术难题和成本压力，这在一定程度上限制了坑中坑止水技术的广泛应用。

4、因此，持续的技术创新和改进成为坑中坑止水领域的关键发展方向。我们需要不断优化施工工艺，提高止水结构的性能稳定性，以应对复杂多变的地质环境和地下水位变化。同时，我们还应积极探索创新技术手段，以进一步减少基坑暴露时间，实现快速封底，从而提升坑中坑稳定性及止水技术的效果，为建筑工程的安全施工和地下水资源保护提供更加坚实的技术保障。

技术实现思路

1、本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种快速封底的坑中坑防渗漏钢板混凝土止水槽施工方法，包括如下步骤：

2、s1、土方开挖：基坑土方开挖至底板底标高，坑中坑四周支护桩施工，开挖坑中坑，在坑中坑底面标高处超挖400mm，若遇工程桩，开挖期间应采用截桩机配合桩头破除；

3、s2、坑中坑底筋设置：封底混凝土浇筑前，在封底混凝土中间部位增设c8@100抗裂钢筋网片，在坑底位置设置底筋使封底混凝土与上层底板混凝土连接紧密；

4、s3、安装止水槽钢板：止水槽钢板围框采用3.5mm厚止水钢板双面焊接而成，止水槽钢板尽量制作成一个整体，整体吊装到位，如基坑面积较大时采用分段拼装，分段长度根据基坑现场实际尺寸确定，分段连接部位应满焊；

5、s4、安装对撑：止水槽钢板围框安装后内部采用至少两层钢管对撑或方钢对撑，用来平衡止水槽外动水压力，待封底混凝土达到设计强度后再拆除；

6、s5、浇筑封底混凝土：浇筑封底混凝土时应在止水槽侧面设置污水泵进行辅助降水；

7、s6、上层钢筋设置：封底混凝土达到设计要求后，在底板设置上层钢筋；

8、s7、浇筑底板混凝土：待封底混凝土8强度达到设计强度后，在封底混凝土8上搭设满堂脚手架支撑，支底板侧面模板并进行加固。

9、优选地，步骤s1中，采用机械至坑底板底标高后，应换用人工开挖。

10、优选地，步骤s3中，预埋止水钢板规格不小于300*3，其中上层至少应有10～15cm露在外面。

11、优选地，步骤s3中，钢板上口标高与结构坑底标高大致齐平即可，底口标高必须低于基坑底标高，止水槽下口深入原坑底标高以下200mm。

12、优选地，步骤s5中，浇筑封底混凝土前在止水槽钢板处设置50×100方木，使得混凝土浇筑后，止水钢板上层超出混凝土面100mm。

13、优选地，步骤s5中，封底混凝土采用水下混凝土，步骤s5、s7中混凝土强度等级不低于c25。。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明大大缩短深坑暴露的时间，实现了短时间内将坑底进行封闭，且不影响结构连续性，将深坑分割成两部分进行施工，有效保证了基坑前期的稳定性。

15、止水槽钢板与混凝土的有效结合能高效地止水，安全可靠，避免后期渗漏的风险。

16、施工方法操作简单，止水效果好，其中，止水槽钢板可根据现场尺寸预制，止水钢板制作完成后，采用吊车整体吊放即可，相比其他止水工艺，可大幅缩短工期，经测算，可缩短工期50%～60%。

17、与其他止水工艺如止水帷幕相比较，采用坑中坑钢板混凝土止水槽施工方法可节约成本，本发明施工所需主材仅为钢板、混凝土，可有效控制成本，经测算，可节约成本80%以上。

技术特征：

1.一种快速封底的坑中坑防渗漏钢板混凝土止水槽施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种快速封底的坑中坑防渗漏钢板混凝土止水槽施工方法，其特征在于：步骤s1中，采用机械至坑底板底标高后，应换用人工开挖。

3.根据权利要求1所述的一种快速封底的坑中坑防渗漏钢板混凝土止水槽施工方法，其特征在于：步骤s3中，预埋止水钢板规格不小于300*3，其中上层至少应有10～15cm露在外面。

4.根据权利要求1所述的一种快速封底的坑中坑防渗漏钢板混凝土止水槽施工方法，其特征在于：步骤s3中，钢板上口标高与结构坑底标高大致齐平即可，底口标高必须低于基坑底标高，止水槽下口深入原坑底标高以下200mm。

5.根据权利要求1所述的一种快速封底的坑中坑防渗漏钢板混凝土止水槽施工方法，其特征在于：步骤s5中，浇筑封底混凝土前在止水槽钢板处设置50×100方木，使得混凝土浇筑后，止水钢板上层超出混凝土面100mm。

6.根据权利要求1所述的一种快速封底的坑中坑防渗漏钢板混凝土止水槽施工方法，其特征在于：步骤s5中，封底混凝土采用水下混凝土，步骤s5、s7中混凝土强度等级不低于c25。

技术总结本发明公开一种快速封底的坑中坑防渗漏钢板混凝土止水槽施工方法，包括如下步骤：S1、土方开挖；S2、坑中坑底筋设置；S3、安装止水槽钢板；S4、安装对撑；S5、浇筑封底混凝土；S7、浇筑底板混凝土，本发明施工方法操作简单，止水效果好，其中，止水槽钢板可根据现场尺寸预制，止水钢板制作完成后，采用吊车整体吊放即可，相比其他止水工艺，可大幅缩短工期，经测算，可缩短工期50%～60%。技术研发人员：蒋凯,王成荟,张连恒,陶聪,徐敏越,胡洋,刘海涛受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9