盖板的制备方法、盖板及显示装置与流程

本发明涉及显示，特别是涉及一种盖板的制备方法、盖板及显示装置。

背景技术：

1、现有技术中制备的盖板品质有待进一步提升，例如制备的盖板容易出现彩虹纹等问题，因此显示装置可靠性较低。

技术实现思路

1、本申请主要解决的技术问题是提供一种盖板的制备方法、盖板及显示装置，能够提高显示装置的可靠性。

2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案：提供一种盖板的制备方法，所述方法包括：在待加工盖板的侧壁上形成倒角部以及与所述倒角部连接的竖直部，其中，采用激光雕刻工艺加工形成所述倒角部

3、为解决上述技术问题，本申请还提供一个技术方案：提供一种盖板，所述盖板的侧壁形成有倒角部以及竖直部；其中，所述竖直部比所述倒角部粗糙。

4、为解决上述技术问题，本申请还提供一个技术方案：提供一种显示装置，包括上述所述的盖板。

5、有益效果：本申请通过对待加工盖板的倒角部采用非物理接触式的激光雕刻方式制成，降低加工过程中与待加工盖板的接触，使得倒角部的加工精度可控，从而降低待加工盖板产生彩虹纹的风险，提高显示装置的产品可靠性。

技术特征：

1.一种盖板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在待加工盖板的侧壁上形成倒角部以及与所述倒角部连接的竖直部的步骤，包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述在待加工盖板的侧壁上形成倒角部以及与所述倒角部连接的竖直部之后，还包括：

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述在待加工盖板的侧壁上形成倒角部以及与所述倒角部连接的竖直部之后，还包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述对所述待加工盖板的侧壁进行喷墨处理之前，还包括：

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述对所述待加工盖板的侧壁进行喷墨处理之后，还包括：

7.一种盖板，其特征在于，所述盖板的侧壁形成有倒角部以及竖直部；其中，所述竖直部比所述倒角部粗糙。

8.根据权利要求7所述的盖板，其特征在于，所述盖板的侧壁还形成有油墨层；

9.根据权利要求7所述的盖板，其特征在于，所述盖板的侧壁还包括与所述倒角部连接的水平部，其中，所述竖直部、所述倒角部与所述水平部依次连接。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求7至9任一项所述的盖板。

技术总结本申请公开了一种盖板的制备方法、盖板及显示装置，包括在待加工盖板的侧壁上形成倒角部以及与倒角部连接的竖直部，其中，采用激光雕刻工艺加工形成倒角部。本申请通过对待加工盖板的倒角部采用非物理接触式的激光雕刻方式制成，降低加工过程中与待加工盖板的接触，使得倒角部的加工精度可控，从而降低待加工盖板产生彩虹纹的风险，提高显示装置的产品可靠性。技术研发人员：丁攀受保护的技术使用者：合肥维信诺科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9