一种具有自动上下料结构的电缆桥架盖板加工用冲压成型装置的制作方法

本发明涉及电缆桥架盖板加工，具体为一种具有自动上下料结构的电缆桥架盖板加工用冲压成型装置。

背景技术：

1、电缆桥架是由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂、吊架等构成具有密接支承电缆的刚性结构系统，盖板结构是电缆桥架的重要组成部分，盖板可以防止电缆裸露在外，从而避免老鼠啃咬线缆，以免对线缆造成损坏，而电缆桥架盖板在加工过程中需要将原料裁切成一定的长度在通过人工放置于冲压设备下方进行冲压成型，通过提前对原料裁切再次通过人工手动输送于冲压设备下方进行冲压处理时不仅存在操作繁琐还在裁切设备与冲压设备无法一体设置导致扩大设备放置面积和增加设备采购和维护成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有自动上下料结构的电缆桥架盖板加工用冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出通过的提前对原料裁切再次通过人工手动输送于冲压设备下方进行冲压处理时不仅存在操作繁琐还在裁切设备与冲压设备无法一体设置导致扩大设备放置面积和增加设备采购和维护成本。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动上下料结构的电缆桥架盖板加工用冲压成型装置，包括基座结构，所述基座结构内部下方固定有冲压缓冲结构，且基座结构上固定有调节冲压结构；

3、所述基座结构包括带有进、出料口的安装架，且安装架一侧开设有方便通孔t形块滑行调节的滑行槽，同时通孔t形块上转动安装有输送辊，所述输送辊通过输送电机转动调节；

4、所述通孔t形块上与弹簧杆一端固定连接，且弹簧杆另一端通过连接板与安装架固定连接，所述安装架内部固定有带测距模块的连接条，且安装架一侧固定有方便成型电缆桥架盖板下料的下料板。

5、通过采用上述技术方案，通过设置的弹簧杆从而起到弹性调节。

6、优选的，所述冲压缓冲结构包括对调节下料组件固定安装的缓冲组件，且缓冲组件包括下方分别固定有阻尼减震器和连接柱的基座板，同时连接柱固定有贯穿连接弹簧的滑杆，所述连接弹簧两端分别与通孔连接块固定连接，且通孔连接块与滑杆滑行调节，同时通孔连接块同样与底部带动滑行槽的基座板滑行调节。

7、通过采用上述技术方案，通过设置的阻尼减震器从而起到缓冲减震。

8、优选的，所述通孔连接块通过连接销与第一双孔连接板一端转动连接，且第一双孔连接板另一端同样通过连接销与通孔凹块转动连接，同时通孔凹块贯穿通孔框滑行调节，所述通孔框与安装架内部下方固定连接。

9、通过采用上述技术方案，通过设置的通孔框从而起到贯穿和固定连接。

10、优选的，所述调节下料组件包括下方两侧固定有同步气缸的安装台，且同步气缸输出端与带接触感应模块的限位板固定连接，同时安装台上固定有内部开设导向槽的空腔凸块，所述空腔凸块内部通过固定架固定输出端带连接环的双向气缸。

11、通过采用上述技术方案，通过设置的双向气缸从而起到控制调节。

12、优选的，所述空腔凸块表面雕刻有刻度线，且空腔凸块通过导向槽和导向条与空腔凹块滑行连接，同时空腔凹块内部固定有与第二双孔连接板转动连接的连接轴，所述连接轴通过连接环与双向气缸输出端驱动调节。

13、通过采用上述技术方案，通过设置的连接环从而起到包裹连接。

14、优选的，另一所述空腔凹块上固定有t形板，且t形板一侧开设有配套槽，同时配套槽通过配套条与配套板配套连接，所述t形板底部开设有方便直线电机组固定连接的固定槽，且直线电机组通过零部件固定有激光切割枪。

15、通过采用上述技术方案，通过设置的直线电机组从而起到控制调节。

16、优选的，所述调节冲压结构下方同样与弹簧杆一端固定连接的通孔板，且通孔板上固定有连接台，同时连接台底部固定有贯穿通孔板的导向柱，所述导向柱表面设有导向滑行调节的导向块，且导向块表面固定有与另一空腔凸块固定连接的带动座。

17、通过采用上述技术方案，通过设置的导向块从而起到导向滑行调节。

18、优选的，所述导向块表面固定有与第三双孔连接板一端转动连接的连接销，且第三双孔连接板另一端同样通过连接销与通孔调节板一端转动连接，同时通孔调节板通过连接轴与带动齿轮一侧固定连接。

19、通过采用上述技术方案，通过设置的第三双孔连接板从而起到活动连接。

20、优选的，所述带动齿轮与主动齿轮啮合连接，且主动齿轮与转动电机输出端固定连接，同时转动电机通过固定板与连接台固定连接。

21、通过采用上述技术方案，通过设置的带动齿轮从而起到转动调节。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动上下料结构的电缆桥架盖板加工用冲压成型装置，

23、(1)本案例通过设置的：基座结构，从而解决提前对原料裁切再次通过人工手动输送于冲压设备下方进行冲压处理时不仅存在操作繁琐还在裁切设备与冲压设备无法一体设置导致扩大设备放置面积和增加设备采购和维护成本，当电缆桥架盖板需要冲压时，此时操作者利用吊装设备将电缆桥架盖板原料与输送架进行安装设置后接着将电缆桥架盖板原料一端贯穿输送辊，当电缆桥架盖板原料一端贯穿输送辊后控制输送电机运行工作，输送电机运行工作过程中通过输送辊带动电缆桥架盖板原料进行输送上料，当电缆桥架盖板原料输送上料过程中通过测距模块从而对输送的电缆桥架盖板原料输送距离进行检测有效的控制电缆桥架盖板原料输送长度；

24、(2)通过冲压缓冲结构中设置的：调节下料组件，从而解决上述的情况，当电缆桥架盖板冲压完成后，此时操作者控制双向气缸运动工作，双向气缸运行工作过程中通过连接轴带动空腔凹块运动，空腔凹块受力运动过程中带动t形板受力相对运动，当空腔凹块与限位板接触时，此时空腔凹块通过连接轴和第二双孔连接板抬起空腔凹块和t形板受力运动，当t形板受力抬起时从而将冲压成型的电缆桥架盖板进行抬起，方便电缆桥架盖板原料推动成型的电缆桥架盖板进行自动下料；

25、(3)通过调节下料组件中设置的：空腔凸块、刻度线、导向槽、导向条、空腔凹块、第二双孔连接板、连接轴、连接环、双向气缸、配套槽、配套板、配套条和t形板，从而解决现有的冲压模具无法驱动调节，导致需要冲压不同长度的电缆桥架盖板时需要更换模具造成更换麻烦情况，当需要对不同长度的电缆桥架盖板冲压时，此时操作者控制双向气缸运行工作，双向气缸运行工作过程中通过连接环和连接轴带动空腔凹块和t形板均与空腔凸块受力相对运动，当t形板和空腔凹块受力相对运动过程中从而改变t形板与空腔凸块之间的相对区间距离从而方便不同长度的配套板与t形板进行配套连接从而方便对不同长度的电缆桥架盖板进行冲压成型；

26、(4)通过调节下料组件中设置的：直线电机组和激光切割枪，从而解决上述的情况，当电缆桥架盖板原料输送于相应的输送距离长度后，此时另一t形板与与t形板接触冲压时，同时直线电机组运动工作，直线电机组运行工作过程中带动激光切割枪运行工作，当激光切割枪运行工作过程中从而对成型的电缆桥架盖板进行切割分离；

27、(5)通过设置的：调节冲压结构，从而解决上述的情况，当电缆桥架盖板原料输送完毕后，此时操作者控制转动电机运动工作，转动电机运行工作过程中通过主动齿轮和从动齿轮带动通孔调节板和第三双孔连接板受力主动，当第三双孔连接板受力转动时带动导向块和带动座升降运动，带动座升降运动过程中带动另一空腔凸块同步受力运动从而对电缆桥架盖板原料进行冲压成型；

28、(6)通过冲压缓冲结构中设置的：缓冲组件，从而解决电缆桥架盖板原料受力冲压时容易造成t形板之间的受力相对碰撞情况，当t形板之间受力挤压时，此时空腔凸块带动基座板受力运动，基座板受力运动过程中带动阻尼减震器同步受力挤压运动，当阻尼减震器受力挤压运动过程中从而对冲压过程中的t形板起到冲压缓冲减震。