一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置

本发明涉及冲孔，特别涉及一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置。

背景技术：

1、石墨烯电热膜是一种通电后能发热的半透明聚脂薄膜，随着科技的不断进步，石墨烯作为一种新型纳米材料，因其出色的导电性、导热性以及机械强度，在发热膜领域得到了广泛的应用。石墨烯发热膜以其高效、均匀、稳定的加热特性，逐渐成为现代家居供暖、医疗保健以及工业加热等领域的重要材料。

2、现有的石墨烯发热膜在生产过程中，冲孔是一道关键工序，用于在发热膜上形成必要的孔洞，以满足实际应用中的通风、布线等需求，目前的冲孔装置在冲孔过程中，往往会出现发热膜材料变形、移位等问题，导致孔洞位置不准确、大小不一致，甚至损坏发热膜，严重影响产品的质量，因此，我们提出一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置，能够解决目前的冲孔装置在冲孔过程中，往往会出现发热膜材料变形、移位等问题，导致孔洞位置不准确、大小不一致，甚至损坏发热膜，严重影响产品的质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置，包括：

3、石墨烯发热膜加工底座，石墨烯发热膜加工底座的顶部固定连接有龙门架；

4、冲孔张紧结构，冲孔张紧结构位于龙门架上，龙门架的内部滑动连接有升降架，龙门架的顶部固定安装有两个电动升降杆，两个电动升降杆的底端均滑动延伸至龙门架的内部且与升降架固定连接，升降架的内部设置有石墨烯发热膜冲孔件；

5、冲孔张紧结构包括两个固定板、限位滑杆、转动环和第一弹簧，两个固定板均固定连接在升降架的一侧，转动环转动连接在两个固定板的相对面内，限位滑杆滑动连接在转动环的内部，第一弹簧套接在限位滑杆的外表面上。

6、优选的，所述冲孔张紧结构还包括安装架、张紧辊和两个连接杆，限位滑杆远离转动环的一端与安装架转动连接，两个连接杆均转动连接在安装架的顶部，两个连接杆远离安装架的一端均与升降架的内顶壁转动连接。

7、优选的，所述第一弹簧的一端与转动环固定连接，第一弹簧远离转动环的一端与限位滑杆固定连接。

8、优选的，所述冲孔张紧结构的数量为两个，两个冲孔张紧结构呈对称设置在升降架的两侧。

9、优选的，所述升降架的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端转动贯穿升降架的一侧且固定连接有螺纹杆，螺纹杆转动连接在升降架的内部，升降架的内部固定连接有两个限位杆，螺纹杆的外表面螺纹套接有安装滑块，安装滑块与两个限位杆滑动连接。

10、优选的，所述安装滑块的底部固定连接有电动推杆，电动推杆的底部固定安装有安装筒，安装筒的底部开始有收纳槽，收纳槽的内部与滑动连接有定位环，石墨烯发热膜冲孔件固定安装在安装筒的内顶壁上。

11、优选的，所述收纳槽的内部设置有多个第二弹簧，多个第二弹簧的顶端与收纳槽的内顶壁固定连接，多个第二弹簧的底端均与定位环固定连接。

12、优选的，所述石墨烯发热膜加工底座的顶部固定安装有呈对称设置的两个石墨烯发热膜引导架和两个石墨烯发热膜导向辊。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、该石墨烯发热膜加工用冲孔装置，通过固定板、限位滑杆、转动环、第一弹簧、安装架、张紧辊和两个连接杆的配合下，使得两个张紧辊能够在石墨烯发热膜的表面进行反向滚动，进而便于将石墨烯发热膜冲孔部位进行张紧，避免了石墨烯发热膜出现发热膜材料变形、移位等问题，进而提高了石墨烯发热膜冲孔的质量。

15、2、该石墨烯发热膜加工用冲孔装置，通过安装筒、定位环和第二弹簧的配合下，从而便于对石墨烯发热膜的冲孔位置进行定位，进而便于对石墨烯发热膜冲孔件对石墨烯发热膜进行快速冲孔作业，进一步提高了石墨烯发热膜冲孔的准确性。

技术特征：

1.一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔张紧结构还包括安装架(11)、张紧辊(12)和两个连接杆(10)，限位滑杆(7)远离转动环(21)的一端与安装架(11)转动连接；

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置，其特征在于：所述第一弹簧(13)的一端与转动环(21)固定连接，第一弹簧(13)远离转动环(21)的一端与限位滑杆(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔张紧结构的数量为两个，两个冲孔张紧结构呈对称设置在升降架(8)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置，其特征在于：所述升降架(8)的一侧固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端转动贯穿升降架(8)的一侧且固定连接有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)转动连接在升降架(8)的内部；

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置，其特征在于：所述安装滑块(20)的底部固定连接有电动推杆(16)，电动推杆(16)的底部固定安装有安装筒(15)；

7.根据权利要求6所述的一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置，其特征在于：所述收纳槽(23)的内部设置有多个第二弹簧(17)，多个第二弹簧(17)的顶端与收纳槽(23)的内顶壁固定连接；

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置，其特征在于：所述石墨烯发热膜加工底座(1)的顶部固定安装有呈对称设置的两个石墨烯发热膜引导架(4)和两个石墨烯发热膜导向辊(3)。

技术总结本发明公开了一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置，涉及冲孔技术领域。一种石墨烯发热膜加工用冲孔装置，包括石墨烯发热膜加工底座，石墨烯发热膜加工底座的顶部固定连接有龙门架，冲孔张紧结构位于龙门架上，龙门架的内部滑动连接有升降架，龙门架的顶部固定安装有两个电动升降杆，两个电动升降杆的底端均滑动延伸至龙门架的内部且与升降架固定连接，通过固定板、限位滑杆、转动环、第一弹簧、安装架、张紧辊和两个连接杆的配合下，使得两个张紧辊能够在石墨烯发热膜的表面进行反向滚动，进而便于将石墨烯发热膜冲孔部位进行张紧，避免了石墨烯发热膜出现发热膜材料变形、移位等问题，进而提高了石墨烯发热膜冲孔的质量。技术研发人员：杨欣睿,郭静怡,李鹏受保护的技术使用者：武汉理工大学技术研发日：技术公布日：2024/9/9