一种风力发电单叶片专用吊具的制作方法

本发明涉及风力发电叶片吊具，尤其是涉及一种风力发电单叶片专用吊具。

背景技术：

1、在风力发电行业蓬勃发展的今天，风力发电设备的安装和维护工作已成为确保电力供应稳定、环保可持续的关键环节。而在这其中，叶片吊装无疑是整个安装流程中的核心与精髓，其成功与否直接关系到风力发电机的性能和寿命。

2、随着科技的进步和风力发电技术的不断发展，风力发电机的叶片也在持续进化。叶片作为风力发电机的“心脏”，其尺寸和重量均得到了显著的增加，以捕捉更多的风能并转化为电力。然而，这种进步也给吊装工作带来了前所未有的挑战。想象一下，一片长达数十米、重达数十吨的叶片，在空中被精确地吊装到指定位置，这其中的难度和复杂性可想而知。

3、传统的叶片吊装方法，大多依赖于多种吊装工具的组合使用。这些工具包括起重机、滑轮、绳索等，它们需要操作人员具备丰富的经验和技能，才能够协调配合，完成吊装任务。然而，这种多工具组合的方式不仅增加了操作的复杂性，还使得整个吊装过程充满了不确定性。由于吊装工具种类繁多，操作过程复杂，很容易在操作中出现疏漏和错误，导致工作效率低下，甚至可能引发严重的安全事故。

4、特别是在吊装大型风电叶片时，这些问题更是显得尤为突出。由于叶片尺寸庞大、重量巨大，操作人员需要在高空作业，面对巨大的风力和复杂的天气条件，操作难度急剧增加。同时，由于吊装过程需要长时间的持续作业，操作人员容易疲劳，从而增加了安全风险。此外，大型叶片的吊装还需要考虑到对周围环境和设备的影响，确保吊装过程不会对其他设备造成损害。因此，面对这些挑战，我们迫切需要寻找一种更加高效、安全、可靠的叶片吊装装置。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在：操作复杂、效率低下且存在安全风险的技术问题。本发明的目的是提供一种风力发电单叶片专用吊具，降低操作难度，提高吊装效率，降低吊装的安全风险。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种风力发电单叶片专用吊具，包括主梁，所述主梁长度方向的两端通过长度伸缩组件连接有活动架，所述活动架长度方向的两端通过宽度伸缩组件连接有吊装架，所述宽度伸缩组件在主梁的宽度方向上；所述吊装架上设置有第一液压绞盘，所述吊装架内滑动连接有吊装环，所述第一液压绞盘通过连接绳与吊装环相连接；

4、同一个所述活动架上的两个吊装环之间通过叶片吊装带相连接，两条所述叶片吊装带用于托住风电单叶片前后两端，所述叶片吊装带的两端套设在吊装环上，所述吊装架上设置有插销限位机构，所述插销限位机构锁定叶片吊装带的端部，所述主梁宽度方向的两端均设置有两个支脚与两个下压限位机构，两个所述支脚与下压限位机构分别设置在主梁长度方向的两端；当所述第一液压绞盘拉紧吊装环时，所述叶片吊装带拉紧托起风电单叶片底部，同时，所述下压限位机构同时下压，对风电单叶片顶部进行按压，完成锁定；所述支脚同时起到限制风电单叶片的位置；

5、所述活动架长度方向的两端顶部通过调平伸缩组件连接有吊具吊装带，四个所述吊具吊装带另一端连接在一起；四个所述调平伸缩组件伸缩用于调节主梁的水平度。

6、通过采用上述方案，根据风电单叶片的实际尺寸，通过长度伸缩组件和宽度伸缩组件调整活动架和吊装架的长度和宽度，以适应风电单叶片。同时，检查吊具的各个部件，确保其完好无损。确定吊点的位置，检查吊点的安全性和承重能力，确保吊装过程中的安全性。安装叶片吊装带：将叶片吊装带套设在吊装环上，并将两个吊装环之间的叶片吊装带连接起来，用于托住风电单叶片的前后两端。使用插销限位机构锁定叶片吊装带的端部，确保在吊装过程中风电单叶片的稳固性。根据风电单叶片的尺寸和形状，调整下压限位机构和支脚的位置，以确保在吊装过程中风电单叶片的稳定性和安全性。启动吊装设备，通过吊具吊装带将整个吊具系统稳定地悬挂在吊装设备上。操作第一液压绞盘，拉紧吊装环，使叶片吊装带拉紧托起风电单叶片的底部。同时操作下压限位机构，使其下压风电单叶片的顶部，与支脚共同作用，进一步固定风电单叶片，防止其滑动或倾斜。需要说明的是，虽然插销限位机构锁定了叶片吊装带的端部，但是其端部为环状，有供叶片吊装带继续朝向第一液压绞盘活动的活动空间。通过四个调平伸缩组件的伸缩，调节主梁的水平度，确保风电单叶片在吊装过程中的平稳和稳定。在吊装设备的控制下，缓慢降低风电单叶片，使其接近预定位置。在风电单叶片接近预定位置时，通过微调吊装设备和吊具的角度和位置，确保风电单叶片能够准确、平稳地放置在预定位置。在风电单叶片放置后，使用合适的支撑装置稳定风电单叶片，防止其滑落或倾倒。之后，收缩下压液压缸收缩，第一液压绞盘放松吊装环，风电单叶片被解绑，方便放下。

7、优选的，所述插销限位机构包括与吊装架底部一侧固定连接的限位套，所述限位套远离吊装架的一端设置有限位液压缸，所述限位液压缸的活动部固定连接有限位插销，所述限位套靠近吊装架的一侧设置有接近开关；当第一液压绞盘拉动吊装环，将所述叶片吊装带拉到限位套处，触发所述接近开关，所述限位液压缸延展带动限位插销插入叶片吊装带的端部环并与吊装架内壁相抵触，完成限位。

8、优选的，所述下压限位机构包括与主梁底部相铰接的连接杆，所述连接杆另一端铰接有按压盘，所述连接杆靠近主梁的一端铰接有下压液压缸，所述下压液压缸另一端与主梁侧边相铰接，所述按压盘的底面设置有压力传感器；所述下压液压缸延展时，带动连接杆向下偏移，所述按压盘向下移动，所述按压盘因重力其底面正对下方；当所述压力传感器监测到压力到达预设压力后，控制所述下压液压缸停止延展。

9、优选的，所述连接杆与按压盘之间设置有连接架，所述连接杆与连接架上方的中部相铰接，所述按压盘数量为二，所述连接架两端与按压盘上方相铰接。

10、优选的，所述长度伸缩组件、宽度伸缩组件、调平伸缩组件均设为液压缸。

11、优选的，所述主梁顶部设置有用于测量风速的风速仪、用于转换的逆变器、提供液压动力的液压泵站以及提供动力的电控箱。

12、优选的，所述支脚下方底部固定连接有第一缓冲垫。

13、优选的，所述活动架至少一侧设置有保护机构，所述保护机构包括远离主梁一侧设置的第二液压绞盘，所述第二液压绞盘连接有钢丝绳，所述钢丝绳另一端连接有保护隔垫，所述保护机构还包括固定设置在活动架上的导向支架，所述导向支架另一端设置有导轮，所述导轮用于钢丝绳的导向；在所述叶片吊装带托起风电单叶片前，所述保护隔垫套设在风电单叶片侧边，所述保护隔垫隔在风电单叶片与叶片吊装带之间。

14、本发明具有以下有益效果：

15、一、降低操作难度：该吊具通过伸缩组件(长度伸缩组件、宽度伸缩组件)和调平伸缩组件，可以根据风电单叶片的实际尺寸和吊装需求进行灵活的调整，无需频繁更换或调整吊具，大大简化了操作过程。第一液压绞盘和插销限位机构的使用，使得吊装和固定过程更加简单和直接，减少了复杂的操作步骤和工具需求。下压限位机构和支脚的设计，使风电单叶片的固定更加稳固，减少了因固定不稳而需要频繁调整的可能性。

16、二、提高吊装效率：伸缩组件和调平伸缩组件的快速调整功能，能够迅速适应不同尺寸的风电单叶片，减少了更换和调整吊具的时间。叶片吊装带和吊具吊装带的配合使用，使得风电单叶片的吊装过程更加高效，减少了吊装时间。下压限位机构和支脚的同步操作，使得风电单叶片的固定过程更加迅速，提高了整体吊装效率。

17、三、降低吊装的安全风险：吊具的灵活性和适应性减少了因吊具不合适而导致的吊装风险。下压限位机构和支脚的配合使用，能够确保风电单叶片在吊装过程中的稳定性和安全性，减少了因固定不稳而导致的坠落风险。吊具吊装带的连接和调平伸缩组件的调节，能够确保主梁在吊装过程中的水平度，进一步降低了吊装过程中的安全风险。

18、四、综上所述，该技术方案通过其独特的设计和功能，实现了降低操作难度、提高吊装效率和降低吊装安全风险的有益效果，对于风力发电单叶片的吊装工作具有重要的实际意义和应用价值。