一种光学镜片加工的无损上下料输送装置的制作方法

本发明涉及光学镜片加工，尤其涉及一种光学镜片加工的无损上下料输送装置。

背景技术：

1、在制造光学镜片时，通常是采用模压工艺使玻璃预形体形成光学镜片，具体而言，是将玻璃预形体放在热压模具中，通过热压设备对热压模具进行加热和加压，使得玻璃预形体变形，形成光学镜片。

2、光学镜片从毛坯形成光学表面，需要经过粗磨、精磨和抛光等多道加工工序，而在光学镜片的加工过程中，为了实现镜片生产制造的自动化，大部分工序都会采用机械手对光学镜片进行上下料操作，以配合相应加工设备完成加工流程。

3、而现有技术中的光学镜片通常是体积较大的球面镜片，因此利用传统的机械手或者夹持件会导致夹持部件与光学镜片的接触面较小、贴合度较低，降低了光学镜片在输送过程中的稳定性；

4、此外，机械手等传统的输送结构，通常是对光学镜片进行硬性装夹，并因此导致夹持件与光学镜片之间产生硬性摩擦，光学镜片表面出现摩擦纹路，甚至导致光学镜片产生破裂，增加了光学镜片的损坏率。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决现有技术中的光学镜片通常是体积较大的球面镜片，因此利用传统的机械手或者夹持件会导致夹持部件与光学镜片的接触面较小、贴合度较低，降低了光学镜片在输送过程中的稳定性的问题，而提出从光学镜片的内外侧同时对其进行限位，并将光学镜片自动托起的一种光学镜片加工的无损上下料输送装置，以解决上述的技术缺陷。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种光学镜片加工的无损上下料输送装置，包括输送盘，所述输送盘的上端外表面呈环形等距离固定连接有三组吊环，所述输送盘的上端外表面位于中部的位置开设有中心槽，且输送盘的上端外表面固定连接有u型架，所述u型架位于中心槽的正上方；

3、所述u型架的上端外表面设置有电机，所述电机的输出端贯穿至中心槽的内部并固定连接有齿轮一，且输送盘的上端外表面呈环形等距离开设有若干组滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺杆，且螺杆的一端贯穿至中心槽的内部并固定连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合；

4、所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块，且滑块的顶部固定连接有连接板，所述连接板远离滑块的一端固定连接有移动架，若干组所述移动架与输送盘之间均设置有用于托起光学镜片的支撑机构，所述输送盘的下端外表面靠近中部的位置设置有电动推杆，且电动推杆的一端与输送盘固定连接，另一端固定连接有固定板，所述固定板的下端外表面等距离固定连接有若干组用于对光学镜片进行固定的限位机构。

5、进一步的，所述支撑机构包括开设于移动架一侧外表面的槽孔，且槽孔内部靠近底端的位置固定连接有转动轴一，所述转动轴一的外表面固定连接有u型块，且u型块的一端固定连接有托板，且托板内表面呈弧形，所述托板为非弹性材质，所述槽孔的底端为开口状，所述托板的内表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的外表面呈粗糙状。

6、进一步的，所述槽孔内部靠近顶端的位置转动连接有转动轴二，且转动轴二的外表面靠近一端的位置固定连接有蜗轮。

7、进一步的，所述输送盘外表面与蜗轮对应的位置开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有蜗杆，所述蜗杆的一端位于螺孔的内部，另一端贯穿螺孔的外部并与槽孔转动连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

8、进一步的，所述转动轴一与槽孔转动连接，且转动轴一的外表面固定连接有传动轮，所述转动轴二的外表面与传动轮对应的位置固定连接有驱动轮，且驱动轮与传动轮之间传动连接有传送带。

9、进一步的，所述限位机构包括呈环形等距离固定连接于固定板下端外表面的限位柱，且限位柱呈t型，所述限位柱的外表面固定连接有限位环，且限位柱向固定板的外侧倾斜。

10、进一步的，所述限位柱外表面位于限位环下方的位置活动连接有活动块，且活动块的外表面以限位柱的中心轴为对称轴铰接有两组支撑杆，两组所述支撑杆之间设置有限位板，两组支撑杆均与限位板铰接。

11、进一步的，所述活动块与限位环之间设置有阻尼弹簧，且阻尼弹簧的一端与活动块固定连接，另一端与限位环固定连接，且限位板的外表面呈弧形，所述限位板由弹性可变形材料制成。

12、进一步的，所述限位板的下端外表面固定连接有连接圈，且连接圈的呈矩形环状，所述连接圈的远离限位板的一端固定连接有吸附圈，且吸附圈的内径沿远离连接圈逐渐变大。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

14、1、本发明中，托板从光学镜片的外侧对其进行固定，并使托板在向光学镜片移动的过程中自动向光学镜片转动，使托板逐渐与光学镜片贴合，并将光学镜片托起，此外还利用托板内表面呈弧形且橡胶垫与光学镜片柔性接触，能够增加装置整体与光学镜片接触面积，提高贴合度并保证光学镜片在传输过程中的稳定性；

15、2、本发明中，限位板从光学镜片的内部对其进行固定，能够使其与托板相互配合全方位对光学镜片进行限位，加强固定强度，同时在利用限位板对光学镜片进行固定的过程中，限位板由于受到外力挤压，其外表面的弧度会逐渐变小，直至吸附圈完全与光学镜片完全贴合，进一步装置与光学镜片的接触面积；

16、此外，限位板弧度适应性的变化使其能够对不同规格的光学镜片进行限位，扩大装置的适用范围，并且利用阻尼弹簧能够有效对外界震动进行有效吸收，降低其对光学镜片的影响，橡胶垫与吸附圈与光学镜片柔性贴合，能够实现对光学镜片的无损自动上下料。

技术特征：

1.一种光学镜片加工的无损上下料输送装置，包括输送盘(1)，所述输送盘(1)的上端外表面呈环形等距离固定连接有三组吊环(2)，所述输送盘(1)的上端外表面位于中部的位置开设有中心槽(3)，且输送盘(1)的上端外表面固定连接有u型架(4)，所述u型架(4)位于中心槽(3)的正上方,其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工的无损上下料输送装置，其特征在于，所述支撑机构(8)包括开设于移动架(14)一侧外表面的槽孔(801)，且槽孔(801)内部靠近底端的位置固定连接有转动轴一(802)，所述转动轴一(802)的外表面固定连接有u型块(803)，且u型块(803)的一端固定连接有托板(804)，且托板(804)内表面呈弧形，所述托板(804)为非弹性材质，所述槽孔(801)的底端为开口状，所述托板(804)的内表面固定连接有橡胶垫(805)，且橡胶垫(805)的外表面呈粗糙状。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工的无损上下料输送装置，其特征在于，所述槽孔(801)内部靠近顶端的位置转动连接有转动轴二(806)，且转动轴二(806)的外表面靠近一端的位置固定连接有蜗轮(807)。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工的无损上下料输送装置，其特征在于，所述输送盘(1)外表面与蜗轮(807)对应的位置开设有螺孔(808)，且螺孔(808)的内部螺纹连接有蜗杆(809)，所述蜗杆(809)的一端位于螺孔(808)的内部，另一端贯穿螺孔(808)的外部并与槽孔(801)转动连接，所述蜗杆(809)与蜗轮(807)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工的无损上下料输送装置，其特征在于，所述转动轴一(802)与槽孔(801)转动连接，且转动轴一(802)的外表面固定连接有传动轮(810)，所述转动轴二(806)的外表面与传动轮(810)对应的位置固定连接有驱动轮(811)，且驱动轮(811)与传动轮(810)之间传动连接有传送带(812)。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工的无损上下料输送装置，其特征在于，所述限位机构(9)包括呈环形等距离固定连接于固定板(16)下端外表面的限位柱(901)，且限位柱(901)呈t型，所述限位柱(901)的外表面固定连接有限位环(902)，且限位柱(901)向固定板(16)的外侧倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片加工的无损上下料输送装置，其特征在于，所述限位柱(901)外表面位于限位环(902)下方的位置活动连接有活动块(903)，且活动块(903)的外表面以限位柱(901)的中心轴为对称轴铰接有两组支撑杆(904)，两组所述支撑杆(904)之间设置有限位板(906)，两组支撑杆(904)均与限位板(906)铰接。

8.根据权利要求7所述的一种光学镜片加工的无损上下料输送装置，其特征在于，所述活动块(903)与限位环(902)之间设置有阻尼弹簧(905)，且阻尼弹簧(905)的一端与活动块(903)固定连接，另一端与限位环(902)固定连接，且限位板(906)的外表面呈弧形，所述限位板(906)由弹性可变形材料制成。

9.根据权利要求8所述的一种光学镜片加工的无损上下料输送装置，其特征在于，所述限位板(906)的下端外表面固定连接有连接圈(907)，且连接圈(907)的呈矩形环状，所述连接圈(907)的远离限位板(906)的一端固定连接有吸附圈(908)，且吸附圈(908)的内径沿远离连接圈(907)逐渐变大。

技术总结本发明公开了一种光学镜片加工的无损上下料输送装置，涉及光学镜片加工技术领域，本发明包括输送盘，输送盘的上端外表面呈环形等距离固定连接有三组吊环，输送盘的上端外表面位于中部的位置开设有中心槽，且输送盘的上端外表面固定连接有U型架，U型架位于中心槽的正上方，U型架的上端外表面设置有电机；本发明中的托板从光学镜片的外侧对其进行固定，并使托板在向光学镜片移动的过程中自动向光学镜片转动，使托板逐渐与光学镜片贴合，并将光学镜片托起，此外还利用托板内表面呈弧形且橡胶垫与光学镜片柔性接触，能够增加装置整体与光学镜片的接触面积，提高贴合度并保证光学镜片在传输过程中的稳定性。技术研发人员：王同发,王鑫,文秀云,刘庆虎,何随军,方涛,周良新,林忠斌受保护的技术使用者：安徽亚腾发光学科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12