基于制备参数优化的植物型杀菌除臭剂的制备方法与流程

本技术涉及除臭剂制备，具体涉及基于制备参数优化的植物型杀菌除臭剂的制备方法。

背景技术：

1、随着科技、工业技术的不断发展，人们对于环境的保护意识逐渐增强，对于除臭的重视程度也逐渐增加。如今，垃圾填埋场、垃圾焚烧厂、垃圾中转站、粪便处理厂以及公共卫生间等等设施在运转过程中往往会产生恶臭，对周边环境产生恶劣影响，因此除臭剂被广泛应用于环境治理领域、畜牧养殖领域等，并且随着环保和杀菌要求的提高，除臭剂还衍生出了植物型杀菌除臭剂，不仅环保，且能够起到杀菌的作用。

2、植物型杀菌除臭剂主要是利用多种植物原料经过烘干、研磨、提纯、溶解、加热回流后等多个流程制备而来。在制备的过程中，加热回流能够提高提取效率，增强溶剂和溶质的接触程度，从而提高产品的质量，是制备流程中的重要一环，而影响加热回流效果的主要因素之一便是加热回流的温度，加热回流的温度过高可能会导致有效成分分解、产品质量不稳定，而加热回流温度过低则会导致提取不充分、成分均匀程度较低等情况。然而，在除臭剂的生产过程中，加热回流的温度通常是依据预设参数进行的，难以考量当前的回流状态，进而导致加热回流的温度无法根据实际情况进行自适应调整，最终导致成品质量下降。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供基于制备参数优化的植物型杀菌除臭剂的制备方法，以解决现有的问题。

2、本技术的基于制备参数优化的植物型杀菌除臭剂的制备方法采用如下技术方案：

3、本技术一个实施例提供了基于制备参数优化的植物型杀菌除臭剂的制备方法，该方法包括以下步骤：

4、混合植物提取液制备：将植物提取液原料混合后，进行萃取提纯，获得混合植物提取液；

5、腊梅提取液制备：将腊梅花瓣洗净后进行烘干研磨得到腊梅花瓣粉末，加入乙醇溶液进行加热回流、离心，取上清液得到腊梅提取液；

6、杀菌复合材料制备：将壳聚糖、冰醋酸、水、硝酸银溶液以及腊梅提取液进行搅拌，将搅拌后的溶液加热至合适的温度范围下回流，得到杀菌复合材料；所述回流过程中加热的温度的自适应调节过程具体为：

7、采集玻璃回流反应釜中不同采样时刻的回流段灰度图像；

8、基于相邻采样时刻的回流段灰度图像中冷凝管液滴之间的数量、大小差异情况，确定每个采样时刻的加热温度偏高指数；

9、结合加热温度偏高指数以及加热回流过程中回流温度过热时产生的蒸汽上升状态、液滴的位置分布特征，确定每个采样时刻的加热回流温度过热指数；

10、基于所有采样时刻的加热回流温度过热指数对下一采样时刻的加热回流温度过热指数进行预测，自适应控制加热回流的温度；

11、混合除臭精油制备：将丁香精油、薰衣草精油、绿茶精油混合均匀，得到混合除臭精油；

12、植物型杀菌除臭剂制备：将混合植物提取液、混合除臭精油、环糊精以及杀菌复合材料进行混合，搅拌均匀后得到植物型杀菌除臭剂。

13、优选的，所述混合植物提取液制备过程中，植物提取液原料为：薄荷、大青叶、柠檬、香草、皂角以及芦荟，其重量配比为1:1:1:1:1:2。

14、优选的，所述腊梅提取液制备过程中使用到的乙醇溶液的质量分数为85％。

15、优选的，所述杀菌复合材料制备过程中进行搅拌的材料的加入顺序为：将壳聚糖放入冰醋酸中搅拌得到壳聚糖溶液，然后加入水后进行搅拌，接着加入硝酸银溶液搅拌后，再加入腊梅提取液。

16、优选的，所述腊梅提取液制备以及杀菌复合材料制备过程中，回流的时间分别为2h和1.5h。

17、优选的，所述混合除臭精油制备过程中，丁香精油、薰衣草精油以及绿茶精油的重量配比为1:1.2:1。

18、优选的，所述加热温度偏高指数的确定方法包括：

19、获取回流段灰度图像中所有的闭合轮廓，分别记为液滴轮廓；

20、统计每个液滴轮廓上像素点总数作为每个液滴轮廓的长度；获取所有液滴轮廓的长度的分割阈值，将大于等于分割阈值的液滴轮廓作为拖尾液滴轮廓；获取每个拖尾液滴轮廓中最大纵坐标和最小纵坐标之间的距离，作为对应拖尾液滴轮廓的拖尾长度；

21、计算每个采样时刻与其相邻前一采样时刻的液滴轮廓数量之间的差值，记为相邻液滴轮廓差异；计算每个采样时刻与其相邻前一采样时刻所有液滴轮廓的像素点总数之间的差值绝对值的和值，记为相邻液滴轮廓像素数量差异；计算相邻液滴轮廓差异与相邻液滴轮廓像素数量差异的和值，记为对应采样时刻的液滴变化急促度；

22、计算每个采样时刻与其相邻前一采样时刻的拖尾液滴轮廓数量之间的差值，记为相邻拖尾液滴轮廓差异；计算每个采样时刻与其相邻前一采样时刻所有拖尾液滴轮廓的拖尾长度均值之间的差值，记为相邻拖尾液滴轮廓长度差异；计算相邻拖尾液滴轮廓差异与相邻拖尾液滴轮廓长度差异的和值，记为每个采样时刻的拖尾液滴回流系数；

23、所述每个采样时刻的加热温度偏高指数分别与液滴变化急促度、拖尾液滴回流系数呈正相关关系。

24、优选的，所述加热回流的温度的自适应控制方法包括：

25、基于回流段灰度图像中的回流区域和冷凝区域，确定每个采样时刻的过热蒸汽上升指数；

26、基于回流段灰度图像中距离冷凝管底部不同位置像素点所在液滴轮廓大小和距离差异，确定每个采样时刻的高低位液滴相似指数；

27、计算每个采样时刻的过热蒸汽上升指数和加热温度偏高指数的和值，作为分子；

28、所述每个采样时刻的加热回流温度过热指数与对应采样时刻的分子呈正相关关系，与对应采样时刻的高低位液滴相似指数呈负相关关系；

29、所有采样时刻的加热回流温度过热指数组成加热回流温度过热指数序列；

30、采用预测算法预测加热回流温度过热指数序列下一采样时刻的加热回流温度过热指数；

31、将下一采样时刻的加热回流温度过热指数作为pid控制算法的输入，输出加热回流温度控制信号，玻璃回流反应釜温度控制系统将加热回流温度控制信号转换为电流信号，对玻璃回流反应釜的加热温度进行控制调整。

32、优选的，所述过热蒸汽上升指数的确定方法包括：

33、采用分割神经网络获取回流段灰度图像中的回流区域和冷凝区域，将回流区域和冷凝区域组成的图像作为回流段图像；将回流段图像中的每行像素点分别组成蒸汽判断序列；

34、计算每个采样时刻与其相邻前一采样时刻的回流段图像中回流区域灰度均值之间的差值绝对值，记为回流灰度差异；

35、计算每个采样时刻中任一蒸汽判断序列的方差、回流区域像素点总数和冷凝区域像素点总数；计算回流区域像素点总数与冷凝区域像素点总数的比值，计算所述比值与所述方差的乘积；将每个采样时刻中所有蒸汽判断序列的所述乘积的均值，记为蒸汽回流混乱系数；

36、所述每个采样时刻的过热蒸汽上升指数与对应采样时刻的回流灰度差异呈正相关关系，与对应采样时刻的蒸汽回流混乱系数呈正相关关系。

37、优选的，所述高低位液滴相似指数的确定方法包括：

38、预设一个基准点，计算回流段图像中每个像素点分别计算与基准点之间的距离，将回流段图像中所有距离进行聚类得到若干个聚类簇；

39、将所有距离的均值最大的聚类簇内所有液滴轮廓记为高位液滴轮廓；将所有距离的均值最小的聚类簇内所有液滴轮廓记为低位液滴轮廓；

40、计算所有高位液滴轮廓与所有低位液滴轮廓的像素点数量均值之间的差值，记为高低位像素数量差异；

41、计算所有高位液滴轮廓与所有低位液滴轮廓的中心点之间的距离均值，记为高低位中心点距离差异；

42、所述每个采样时刻的高低位液滴相似指数与对应采样时刻的高低位像素数量差异呈正相关关系，与对应采样时刻的高低位中心点距离差异呈负相关关系。

43、本技术至少具有如下有益效果：

44、本技术基于相邻采样时刻的回流段灰度图像中冷凝管液滴之间的数量、大小差异情况，确定每个采样时刻的加热温度偏高指数，通过结合液滴变化急促度和拖尾液滴回流系数，表征加热回流过程中液滴的出现特征、增长特征以及拖尾特征，有益效果在于考虑了在加热回流温度偏高时冷凝管中液滴出现的不同特征，提高了对于加热回流温度偏高的判断准确度。本技术结合加热温度偏高指数以及加热回流过程中回流温度过热时产生的蒸汽上升状态、液滴的位置分布特征，确定每个采样时刻的加热回流温度过热指数，其有益效果在于考虑了加热回流温度过热状态下蒸汽上升特征以及高低位液滴的分布情况特征。本技术基于所有采样时刻的加热回流温度过热指数对下一采样时刻的加热回流温度过热指数进行预测，自适应控制加热回流的温度，其有益效果在于解决了当前植物型杀菌除臭剂的杀菌复合材料加热回流流程中难以考量历史的回流状态，实现将历史加热回流的回流段情况对未来的温度进行自适应调整，提升植物型杀菌除臭剂制备的质量。