一种人造板加工用降温装置的制作方法

本技术涉及板材降温，具体为一种人造板加工用降温装置。

背景技术：

1、人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品；主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板加工存在相应的降温工序，则需配备相应的降温装置在其运送过程中进行降温散热。

2、在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的人造板加工用降温装置多设置相应的扇叶进行吹风散热，而扇叶需独立的驱动电机进行驱动，存在不必要的电能损耗，且造价成本及后续维护成本较高，亟需进行改进，因此，我们提出一种人造板加工用降温装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种人造板加工用降温装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造板加工用降温装置，包括撑台，所述撑台内两侧均放置有传动辊，所述撑台内中部放置有扇叶，且扇叶共有四组；两组所述传动辊外侧套设有传送带，且传送带外壁一体成型设置有凸条，所述撑台后壁两侧均固定安装有电机，且电机的传动轴与同侧的传动辊传动连接；所述传送带内中部放置有转杆，且转杆外表面开设为粗糙面，所述转杆与传送带贴合，且转杆外端固定安装有支杆，且扇叶固定在支杆中部，所述支杆外侧放置有导向块，所述支杆通过转动座与导向块转动连接，所述导向块固定安装在撑台上，可通过转杆、粗糙面和转动座等组件配合使用，在人造板加工用降温装置使用过程中，可通过绷直的传送带带动转杆转动，并经粗糙面增加摩擦，使转杆快速带动扇叶转动，形成气流吹送在由凸条支撑的人造板上，该种无动力散热方式，可降低电能损耗，且无需另配散热驱动电机，降低造价成本及后续维护成本。

3、作为本申请技术方案的一可选方案，所述撑台侧壁靠近导向块的外侧开设有导向口，且导向口呈条形状，所述撑台靠近导向口的上侧通过螺孔旋接有螺杆，所述螺杆底端通过轴承与同侧的导向块转动连接，可通过螺杆和导向口等组件配合使用，当该装置用于传输板材无需散热时，可通过逆时针转动螺杆，导向块沿导向口下移，直至转杆与传送带非接触，可规避传送带不必要的磨损，且可避免转杆影响传送带应有的移动速度。

4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述撑台底部两侧均固定安装有撑板，所述撑板底部固定安装有耳板，且耳板四个棱角处均开设有定位孔，可通过撑板及耳板的配合使用，实现撑台的可拆式固定，符合后期移位装配使用需求。

5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺杆顶端固定安装有防滑套，且防滑套外壁开设有防滑纹路，工作人员可经防滑套带动螺杆转动，便于施力调节，同时防滑纹路可防止出现打滑状况。

6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述传动辊前侧固定安装有支杆，且支杆活动贯穿于撑台侧内壁上，可经支杆可转动支撑在传动辊一端，以防传动辊出现下垂形变状况。

7、作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述电机均通过法兰盘固定在撑台外壁上，且电机的传动轴通过联轴器与传动辊连接，可经法兰盘及联轴器的配合使用，实现电机的可拆式是装配，便于后期拆装维护及更换。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型一种人造板加工用降温装置，通过设置有转杆、粗糙面和转动座，在人造板加工用降温装置使用过程中，可通过绷直的传送带带动转杆转动，并经粗糙面增加摩擦，使转杆快速的转动，转杆在转动座内转动，并同步带动扇叶转动，形成气流吹送在由凸条支撑的人造板上，该种无动力散热方式，可降低电能损耗，且无需另配散热驱动电机，降低造价成本及后续维护成本。

10、2.本实用新型一种人造板加工用降温装置，通过设置有螺杆和导向口，当该装置用于传输板材无需散热时，可通过逆时针转动螺杆，螺杆带动导向块移动，导向块沿导向口下移，直至转杆与传送带非接触，可规避传送带不必要的磨损，且可避免转杆影响传送带应有的移动速度。

技术特征：

1.一种人造板加工用降温装置，其特征在于：包括撑台(1)，所述撑台(1)内两侧均放置有传动辊(22)，所述撑台(1)内中部放置有扇叶(5)，且扇叶(5)共有四组；

2.根据权利要求1所述的一种人造板加工用降温装置，其特征在于：所述撑台(1)侧壁靠近导向块(4)的外侧开设有导向口(13)，且导向口(13)呈条形状，所述撑台(1)靠近导向口(13)的上侧通过螺孔旋接有螺杆(3)，所述螺杆(3)底端通过轴承(32)与同侧的导向块(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种人造板加工用降温装置，其特征在于：所述撑台(1)底部两侧均固定安装有撑板(11)，所述撑板(11)底部固定安装有耳板(12)，且耳板(12)四个棱角处均开设有定位孔。

4.根据权利要求2所述的一种人造板加工用降温装置，其特征在于：所述螺杆(3)顶端固定安装有防滑套(31)，且防滑套(31)外壁开设有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种人造板加工用降温装置，其特征在于：所述传动辊(22)前侧固定安装有支杆，且支杆活动贯穿于撑台(1)侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种人造板加工用降温装置，其特征在于：两组所述电机(21)均通过法兰盘固定在撑台(1)外壁上，且电机(21)的传动轴通过联轴器与传动辊(22)连接。

技术总结本技术涉及板材降温技术领域，公开了一种人造板加工用降温装置，包括撑台，撑台内两侧均放置有传动辊，撑台内中部放置有扇叶，且扇叶共有四组；两组传动辊外侧套设有传送带，且传送带外壁一体成型设置有凸条，撑台后壁两侧均固定安装有电机，且电机的传动轴与同侧的传动辊传动连接。本技术通过设置有转杆、粗糙面和转动座，在人造板加工用降温装置使用过程中，可通过绷直的传送带带动转杆转动，并经粗糙面增加摩擦，使转杆快速的转动，转杆在转动座内转动，并同步带动扇叶转动，形成气流吹送在由凸条支撑的人造板上，该种无动力散热方式，可降低电能损耗，且无需另配散热驱动电机，降低造价成本及后续维护成本。技术研发人员：邢志成,张彦田,王志华,邢宜东,常艳艳,赵兴坦,任翠花受保护的技术使用者：嘉祥锦泰木业有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/9/17