一种液位开关自检泛塞封密封防漏装置的制作方法

本技术涉及液位开关，尤其是一种液位开关自检泛塞封密封防漏装置。

背景技术：

1、在各类化学品船、油化船、液化船等舱柜液位报警装置领域，特别是高位液位开关和高高位液位开关的应用十分普遍，且这种液位开关为了在使用前或维护时检测设备性能是否正常，一般会配有自检装置。存在的缺陷是：由于自检装置的拉杆是运动部件，而密封件又通常为丁腈橡胶或者氟橡胶的“o”型圈，且测量介质多数易挥发、且有强腐蚀性，这种自检结构使用一段时间，或收到冲击时，会导致密封圈的老化或损坏问题，从而出现泄漏问题。

技术实现思路

1、本申请针对上述现有技术中的缺点，提供一种液位开关自检泛塞封密封防漏装置，在液位开关的基础上配置了拨动组件和防漏保护组件，拨动组件用于在使用前或维护时对液位开关进行性能的自检，防漏保护组件通过在拨动组件的基础上设置了泛塞封密封圈进行二次密封，以及设置旋紧盖头固定，避免非使用状态下的泄漏。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种液位开关自检泛塞封密封防漏装置，其包括：安装法兰，所述安装法兰的上方设置有接线盒，所述安装法兰的下方设置导杆，所述导杆与所述接线盒连接，所述导杆内设置有至少一组干簧管开关，沿所述干簧管开关所处位置的导杆外周设置有至少一组浮球，所述浮球的上下浮动极限通过在导杆上设置限位节限制，所述浮球相对安装法兰之间还设置有自检防漏机构。

4、进一步地，所述自检防漏机构包括设置在浮球与安装法兰之间的拨动组件以及设置在拨动组件与安装法兰连接处的防漏保护组件。

5、进一步地，所述拨动组件包括贯穿设置于安装法兰内的浮动拉杆，所述浮动拉杆超出安装法兰表面的一端通过设置螺母进行限位，所述浮动拉杆底端靠近浮球部分设置拨动单元，所述浮动拉杆中部相对安装法兰下表面之间设置复位单元。

6、进一步地，所述拨动单元包括设置在浮动拉杆下部的第一固定节，所述第一固定节相对浮球下方设置拨片，所述拨片的一端设置在第一固定节上，所述拨片的另一端为环形并滑动设置在浮球下部的导杆上。

7、进一步地，所述复位单元包括设置在浮动栏杆中部的第二固定节，所述第二固定节相对安装法兰的下表面之间设置复位弹簧。

8、进一步地，所述防漏保护组件包括设置在螺母相对安装法兰上表面之间的o型密封圈，还包括设置在螺母外部的旋紧盖头，所述螺母的外周开设外螺纹并与旋紧盖头螺纹连接，所述旋紧盖头与螺母之间通过设置大泛塞封密封圈进行密封，所述螺母与安装法兰之间通过设置小泛塞封密封圈进行密封。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、相对现有技术，本实用新型提供的用于各类化学品船、油化船、液化船等舱柜液位报警领域的液位开关，其本身不仅集成了自检功能，同时在拨动组件的基础上进行了防漏保护，具体地，在原有自检杆螺母的基础上增加外螺纹，用于与旋紧盖头连接，旋紧盖头与螺母之间采用大泛塞封密封圈进行密封、螺母与安装法兰之间采用小泛塞封密封进行密封，从而达到密封可靠，增加一道密封结构，在使用时拧开旋紧盖头检测，拉动自检杆，避免正常不使用情况下的被测介质泄漏，以及防止了冲击造成的泄漏问题。

技术特征：

1.一种液位开关自检泛塞封密封防漏装置，其特征在于：包括：安装法兰(8)，所述安装法兰(8)的上方设置有接线盒(1)，所述安装法兰(8)的下方设置导杆(5)，所述导杆(5)与所述接线盒(1)连接，所述导杆(5)内设置有至少一组干簧管开关(14)，沿所述干簧管开关(14)所处位置的导杆(5)外周设置有至少一组浮球(15)，所述浮球(15)的上下浮动极限通过在导杆(5)上设置限位节(13)限制，所述浮球(15)相对安装法兰(8)之间还设置有自检防漏机构。

2.如权利要求1所述的一种液位开关自检泛塞封密封防漏装置，其特征在于：所述自检防漏机构包括设置在浮球(15)与安装法兰(8)之间的拨动组件以及设置在拨动组件与安装法兰(8)连接处的防漏保护组件。

3.如权利要求2所述的一种液位开关自检泛塞封密封防漏装置，其特征在于：所述拨动组件包括贯穿设置于安装法兰(8)内的浮动拉杆(16)，所述浮动拉杆(16)超出安装法兰(8)表面的一端通过设置螺母(3)进行限位，所述浮动拉杆(16)底端靠近浮球(15)部分设置拨动单元，所述浮动拉杆(16)中部相对安装法兰(8)下表面之间设置复位单元。

4.如权利要求3所述的一种液位开关自检泛塞封密封防漏装置，其特征在于：所述拨动单元包括设置在浮动拉杆下部的第一固定节(12)，所述第一固定节(12)相对浮球(15)下方设置拨片(11)，所述拨片(11)的一端设置在第一固定节(12)上，所述拨片(11)的另一端为环形并滑动设置在浮球(15)下部的导杆(5)上。

5.如权利要求3所述的一种液位开关自检泛塞封密封防漏装置，其特征在于：所述复位单元包括设置在浮动栏杆中部的第二固定节(10)，所述第二固定节(10)相对安装法兰(8)的下表面之间设置复位弹簧(9)。

6.如权利要求3所述的一种液位开关自检泛塞封密封防漏装置，其特征在于：所述防漏保护组件包括设置在螺母(3)相对安装法兰(8)上表面之间的o型密封圈(4)，还包括设置在螺母(3)外部的旋紧盖头(2)，所述螺母(3)的外周开设外螺纹并与旋紧盖头(2)螺纹连接，所述旋紧盖头(2)与螺母(3)之间通过设置大泛塞封密封圈(6)进行密封，所述螺母(3)与安装法兰(8)之间通过设置小泛塞封密封圈(7)进行密封。

技术总结本技术提供了一种液位开关自检泛塞封密封防漏装置，旨在解决现有液位开关在自检功能上的不足，避免正常不使用情况下的被测介质泄漏，以及拨动组件连接处0型密封圈老化导致的被测介质泄漏。本技术在液位开关的基础上配置了拨动组件和防漏保护组件，拨动组件用于在使用前或维护时对液位开关进行性能的自检，防漏保护组件通过在拨动组件的基础上设置了泛塞封密封圈进行二次密封，以及设置旋紧盖头固定，避免非使用状态下的泄漏。技术研发人员：李国华,池陵权,钱贵军受保护的技术使用者：江苏远望仪器集团有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/9/17