一种具有补偿处理功能的混凝土运输线及其运输方法与流程

本发明涉及混凝土运输设备，更具体地说，它涉及一种具有补偿处理功能的混凝土运输线及其运输方法。

背景技术：

1、混凝土运输线是指将拌合完成的混凝土从拌合站运输至临时存储料仓或运输至搬运车上的运输线。补偿收缩混凝土英文名称叫shr i nkage compensat i ng concrete，是指在混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的混凝土。膨胀剂依靠本身的化学反应或与水泥其他成分反应，在混凝土硬化过程中产生一定的限制膨胀补偿混凝土硬化过程中的收缩(以干缩、冷缩为主)，混凝土膨胀带动钢筋一起膨胀，用膨胀能张拉钢筋，在混凝土中产生压应力，来承受荷载的混凝土称为预应力混凝土。

2、在实际生活中，部分使用场景所需的混凝土中需要加入膨胀剂，而也有些部分使用场景所需的混凝土中无需加入膨胀剂(如部分对性能要求不高的场景，为节省生产成本无需补偿收缩)，现有技术中在拌合站中直接加入补偿膨胀剂时，无法实现一个拌合站在短时间内同时拌出两种类型的混凝土，从而无法保障灵活的混凝土拌合类型切换。本发明旨在通过具有补偿处理功能的混凝土运输线解决以上现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中提出现有技术无法灵活切换混凝土拌合类型的技术问题，本发明利用具有补偿处理功能的混凝土运输线依据需要补偿混凝土，达到灵活切换混凝土拌合类型的目的。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案一：

3、一种具有补偿处理功能的混凝土运输线，包括：

4、第一输送部件，用于输送待补偿处理的混凝土；

5、第二输送部件，用于输送补偿处理完成的混凝土；

6、铺设部件，设置于所述第一输送部件和第二输送部件之间，第一输送部件位于所述铺设部件上方，第二输送部件位于所述铺设部件下方；所述铺设部件包括底座、换向轴、横杆和自转圆台组件，所述换向轴底端转动安装在所述底座的上表面，所述横杆中部固定于所述换向轴的顶端，所述横杆两端分别安装一所述自转圆台组件；

7、收缩补偿部件，设置于靠近第二输送部件的所述自转圆台组件的正上方，包括悬吊组件、圆形透料板、驱动马达和供料装置，所述圆形透料板截面呈v形，所述圆形透料板中心位置设置有物料暂存区，所述圆形透料板上均匀开设有若干透料孔，所述圆形透料板转动安装在所述悬吊组件的底端，所述驱动马达驱动连接于所述圆形透料板并驱动其转动；

8、水补偿部件，设置于所述第二输送部件中，包括支架、转轴、第一电机、补偿圆筒和供水装置，所述支架固定于所述第二机架，所述转轴转动安装于所述支架，所述第一电机和所述转轴驱动连接，所述补偿圆筒同轴固定在所述转轴上，所述供水装置向所述补偿圆筒内供水；

9、出料辅助部件，设置于所述第二输送部件一侧，包括第二电机、转轴和旋转出料推板，所述第二电机和所述转轴的底端驱动连接，所述旋转出料推板靠近其中部位置和所述转轴的顶端固定。

10、通过上述技术方案，工作时，首先利用第一输送部件运输可以补偿的混凝土基础料；然后利用一自传圆台组件将该混凝土基础料圆铺在该圆台上，铺设完成后；利用换向轴将掉转两个自传圆台组件的位置，让盛装有混凝土基础料的圆台在收缩补偿部件的均匀补偿作用下加入膨胀剂或膨胀液(当不需要补偿时，停止收缩补偿部件的补偿功能即可)；最后利用出料辅助部件将圆台上混凝土推出圆台并掉落在第二输送部件上，以完成对混凝土基础料的选择补偿，从而能够获得补偿后的混凝土，也可以获得未补偿的基础料。最后，依据需要利用第二输送部件上安装的水补偿部件进行水补偿，防止混凝土输送过程中的水分流失，以完成混凝土运输。

11、本发明进一步的：其中所述第一输送部件包括第一机架、第一输送轴和第一输送带，所述第一输送轴转动安装在第一机架上，所述第一输送带绕在所述第一输送轴上并在第一输送轴转动时同步转动用于输送。

12、本发明进一步的：其中所述第二输送部件包括第二机架、第二输送轴和第二输送带，所述第二输送轴转动安装在第二机架上，所述第二输送带绕在所述第二输送轴上并在第二输送轴转动时同步转动用于输送。

13、本发明进一步的：其中所述换向轴在外力驱动作用下转动，用于调整横杆两端的自转圆台组件方位。

14、通过上述技术方案，换向轴可以将两个自转圆台组件转换方位，让混凝土基础料能够在收缩补偿部件的补偿作用下转化为补偿后的混凝土，待转送至第二输送部件上以后，再在换向轴换向作用下回到第一输送部件的下方盛装待补偿的混凝土基础料。

15、本发明进一步的：其中所述自转圆台组件包括自转驱动组件和圆台，所述自转驱动组件固定于所述横杆的端部，所述圆台连接于所述自转驱动组件，所述自转驱动组件驱动圆台转动。

16、本发明进一步的：其中所述自转驱动组件配置为电机组件。

17、通过上述技术方案，圆台在自转驱动组件的驱动作用下开始转动，转动时能够让第一输送部件的混凝土均匀铺设在圆台上，以便于后续的收缩补偿部件的均匀补偿作用。

18、本发明进一步的：其中所述物料暂存区设置为圆形形状，所述透料孔沿圆环轨迹均匀分布在所述物料暂存区的外周。

19、通过上述技术方案，由于其中的收缩补偿部件采用离心力的补偿方式进行均匀补偿(见具体实施方式部分原理说明)，因此，设置透料孔沿圆环轨迹均匀分布在物料暂存区的外周，能够与透料原理契合，实现均匀补偿。

20、本发明进一步的：其中所述补偿圆筒的横截面为平行四边形。

21、通过上述技术方案，由于补偿圆筒周侧需要开设很多的漏水孔，而漏水孔的数量越多，排布更密集会导致补偿圆筒的强度降低，易于损坏。而为了提高水补偿的均匀性，漏水孔的密集程度越高，则水补偿更加均匀。因此，在本发明中，将补偿圆筒的截面设置为平行四边形，能够让补偿圆筒的漏水孔开设密集程度降低，而滴落的水的密集程度会增加，以提高补偿圆筒自身的强度，延长使用寿命。

22、本发明进一步的：其中所述旋转出料推板滑动连接在所述转轴的顶端。

23、本发明还提供了如下技术方案二：

24、一种具有补偿处理功能的混凝土运输方法，包括：

25、利用第一输送部件运输待补偿的混凝土；

26、利用一自传圆台组件将混凝土圆铺在该圆台上；

27、利用换向轴将掉转两个自传圆台组件的位置，盛装有混凝土的圆台在收缩补偿部件的均匀补偿作用下加入膨胀剂或膨胀液；

28、利用出料辅助部件将圆台上混凝土推出圆台并掉落在第二输送部件上；

29、利用第二输送部件上安装的水补偿部件进行水补偿；

30、完成混凝土运输。

31、综上所述，本发明具有以下有益效果：

32、(1)本发明利用具有补偿处理功能的混凝土运输线依据需要补偿混凝土，达到灵活切换混凝土拌合类型的目的；

33、(2)本发明的收缩补偿部件采用离心力的补偿方式进行均匀补偿，同时，设置透料孔沿圆环轨迹均匀分布在物料暂存区的外周，能够与透料原理契合，进一步实现均匀补偿；

34、(3)本发明将补偿圆筒的截面设置为平行四边形，能够让补偿圆筒的漏水孔开设密集程度降低，而滴落的水的密集程度会增加，以提高补偿圆筒自身的强度，延长使用寿命。