一种烟花空饼上料机构的制作方法

本技术涉及烟花加工设备，具体地说，涉及一种烟花空饼上料机构。

背景技术：

1、烟花内筒饼上料是烟花自动化制造环节重要的一个组成部分，在烟花生产的流程中，为配合自动化生产的要求，需要一种将内筒饼自动进行上料的机构来代替目前的手工作业，现有的烟花内筒饼上料通常依靠人工操作，存在操作疲劳、安全性低等问题，这严重影响了烟花制造的效率和安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烟花空饼上料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的烟花内筒饼上料通常依靠人工操作，存在操作疲劳、安全性低等问题，这严重影响了烟花制造的效率和安全性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种烟花空饼上料机构，包括皮带输送机构，所述皮带输送机构为双排结构，所述皮带输送机构上设置若干双排的空饼，所述皮带输送机构的下方安装有翻转机构，所述皮带输送机构的一端安装有推饼机构，所述皮带输送机构包括铝型材机架，所述铝型材机架的顶部安装有pvc皮带，所述pvc皮带的一端安装有主动托辊，所述pvc皮带的另一端安装有从动托辊。

3、作为优选，所述主动托辊的一端通过防爆电机驱动转动。

4、作为优选，所述铝型材机架的顶部两侧设置有导向板，所述导向板的外侧通过导向支座支撑固定在铝型材机架上。

5、作为优选，所述导向支座的顶部横向安装有调节杆，所述导向支座的顶部开设有螺纹孔，所述调节杆的外壁设置有外螺纹，所述调节杆与螺纹孔螺纹连接，所述导向板的外侧设置有导向槽，所述调节杆的端头调节杆与导向槽滑动连接。

6、作为优选，所述翻转机构包括固定板，所述固定板上安装有翻转气缸，所述翻转气缸的输出轴连接有翻转板。

7、作为优选，所述翻转板的顶部两侧安装有夹紧块，所述夹紧块通过夹紧气缸驱动进行水平移动。

8、作为优选，所述翻转板的一端与固定板铰接，所述固定板固定在皮带输送机构的外侧，所述翻转气缸的中部外壁通过轴承与固定板转动连接，所述翻转气缸的输出轴与翻转板的底部铰接。

9、作为优选，所述推饼机构包括推饼气缸安装座，所述推饼气缸安装座上安装有推饼气缸，所述推饼气缸的输出轴安装有推饼板，所述推饼气缸的两侧设置有导向杆，所述导向杆的一端与推饼板连接，所述推饼气缸安装座上安装有导向孔，所述导向孔与导向板滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、该烟花空饼上料机构中，通过翻转机构实现空饼的翻转，推饼机构可实现推饼工作，通过调节导向杆的方式来满足不同规格的空饼上料，适用于多规格空饼，从而提高生产效率，有利于企业生产和发展，解决了人工频繁上料的问题，降低了人员的劳动强度，采用双排饼的同时上料，增加了药饼的缓存数量。

技术特征：

1.一种烟花空饼上料机构，包括皮带输送机构（1），其特征在于：所述皮带输送机构（1）为双排结构，所述皮带输送机构（1）上设置若干双排的空饼（4），所述皮带输送机构（1）的下方安装有翻转机构（2），所述皮带输送机构（1）的一端安装有推饼机构（3），所述皮带输送机构（1）包括铝型材机架（5），所述铝型材机架（5）的顶部安装有pvc皮带（8），所述pvc皮带（8）的一端安装有主动托辊（7），所述pvc皮带（8）的另一端安装有从动托辊（9）。

2.根据权利要求1所述的烟花空饼上料机构，其特征在于：所述主动托辊（7）的一端通过防爆电机（6）驱动转动。

3.根据权利要求1所述的烟花空饼上料机构，其特征在于：所述铝型材机架（5）的顶部两侧设置有导向板（12），所述导向板（12）的外侧通过导向支座（10）支撑固定在铝型材机架（5）上。

4.根据权利要求3所述的烟花空饼上料机构，其特征在于：所述导向支座（10）的顶部横向安装有调节杆（11），所述导向支座（10）的顶部开设有螺纹孔，所述调节杆（11）的外壁设置有外螺纹，所述调节杆（11）与螺纹孔螺纹连接，所述导向板（12）的外侧设置有导向槽，所述调节杆（11）的端头调节杆（11）与导向槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的烟花空饼上料机构，其特征在于：所述翻转机构（2）包括固定板（13），所述固定板（13）上安装有翻转气缸（14），所述翻转气缸（14）的输出轴连接有翻转板（15）。

6.根据权利要求5所述的烟花空饼上料机构，其特征在于：所述翻转板（15）的顶部两侧安装有夹紧块（17），所述夹紧块（17）通过夹紧气缸（16）驱动进行水平移动。

7.根据权利要求5所述的烟花空饼上料机构，其特征在于：所述翻转板（15）的一端与固定板（13）铰接，所述固定板（13）固定在皮带输送机构（1）的外侧，所述翻转气缸（14）的中部外壁通过轴承与固定板（13）转动连接，所述翻转气缸（14）的输出轴与翻转板（15）的底部铰接。

8.根据权利要求1所述的烟花空饼上料机构，其特征在于：所述推饼机构（3）包括推饼气缸安装座（19），所述推饼气缸安装座（19）上安装有推饼气缸（20），所述推饼气缸（20）的输出轴安装有推饼板（22），所述推饼气缸（20）的两侧设置有导向杆（21），所述导向杆（21）的一端与推饼板（22）连接，所述推饼气缸安装座（19）上安装有导向孔，所述导向杆（21）与导向孔滑动连接。

技术总结本技术涉及烟花加工设备技术领域，具体为一种烟花空饼上料机构，包括皮带输送机构，皮带输送机构为双排结构，皮带输送机构上设置若干双排的空饼，皮带输送机构的下方安装有翻转机构，皮带输送机构的一端安装有推饼机构，皮带输送机构包括铝型材机架，铝型材机架的顶部安装有PVC皮带，PVC皮带的一端安装有主动托辊，PVC皮带的另一端安装有从动托辊。该烟花空饼上料机构中，通过翻转机构实现空饼的翻转，通过推饼机构可实现推饼工作，通过调节导向杆的方式来满足不同规格的空饼上料，适用于多规格空饼，从而提高生产效率，有利于企业生产和发展，解决了人工频繁上料的问题，降低了人员的劳动强度，采用双排饼的同时上料，增加了药饼的缓存数量。技术研发人员：郭瑞磊,陈刚,常喆,李波,石长海受保护的技术使用者：北京航天智能建设有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/9/17