一种变频器生产加工用检测装置的制作方法

本技术涉及变频器，具体为一种变频器生产加工用检测装置。

背景技术：

1、一般在变频器生产加工完成时，大都需要对变频器内部进行检测，防止出现内部电流频率异常的产品，现有的用于变频器生产的检测装置具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的用于变频器生产的检测装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题

2、现有的检测方式一般都是将变频器放置于检测台上进行检测，但是现有的检测装置没有进行固定的结构，使得在检测过程中，变频器受到外力从而造成变频器发生移动，从而影响检测结果，进而降低检测效率与变频器出厂的质量。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变频器生产加工用检测装置，解决了现有的检测装置没有进行固定的结构，使得在检测过程中，变频器受到外力从而造成变频器发生移动，从而影响检测结果，进而降低检测效率与变频器出厂的质量的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变频器生产加工用检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面固定安装有围板，所述围板的一侧表面转动连接有闭合门，所述检测台的上表面固定安装有固定组件；

5、所述固定组件包括开设于检测台内部的第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板上表面的两侧均转动连接有连接杆，所述检测台上表面的两侧均开始有第二滑槽，所述连接杆滑动连接于第二滑槽的内部，所述连接杆的一端转动连接有平衡杆，所述平衡杆的两侧均转动连接有支撑杆，所述支撑杆固定安装于检测台的上表面，所述平衡杆两侧表面的一端均固定那种有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端均转动连接有滑动杆，所述滑动杆滑动贯穿于围板的一侧表面，所述滑动杆的一端固定安装有夹持固定板。

6、可选的，所述连接板下表面的两侧固定安装有同一连接架，所述连接架滑动贯穿于检测台的下表面，所述检测台的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装于连接架的内侧壁。

7、可选的，所述围板的内部设有放置板，所述放置板下表面的两侧均固定安装有限位卡板，所述检测台上表面的两侧均开始有限位滑槽，所述限位卡板滑动连接于限位滑槽的内部，可以将放置板从围板的内部抽出，便于将屏蔽器放置于放置板上，减轻了工作人员工作负担，提高了装置的检测效率。

8、可选的，所述围板的上表面固定安装有检测组件，所述检测组件包括固定安装于围板上表面两侧的安装架，所述两个所述安装架的一侧表面固定安装有第一限位框，所述第一限位框通过衔接架固定安装有第二限位框。

9、可选的，所述安装架的上表面固定安装有l形固定杆，两个所述l形固定杆的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有驱动杆。

10、可选的，所述驱动杆的一端固定安装有旋转板，所述旋转板下表面的固定安装有伸缩件，所述伸缩件一端的内部固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有检测笔。

11、可选的，所述围板的一侧表面固定安装有控制面板，所述控制面板、检测笔与电动推杆相电连接。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种变频器生产加工用检测装置，具备以下有益效果：

14、1、该变频器生产加工用检测装置，通过固定组件的设置，通过启动电动推杆即可将两侧的夹持固定板对中间的变频器进行固定，避免了在检测过程中变频器因外力而发生移动的情况发生，提高了装置的检测效率，减少了影响检测结果的因素，从而提高了检测效率以及变频器出厂的质量；

15、2、该变频器生产加工用检测装置，通过检测组件的设置，可以使得检测笔以矩形进行运动，使得检测笔对屏蔽器的四周表面进行全面的检测，代替了传统人工手持检测笔的检测方式，减轻了工作人员的检测负担，提高了检测效率。

技术特征：

1.一种变频器生产加工用检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上表面固定安装有围板(2)，所述围板(2)的一侧表面转动连接有闭合门，所述检测台(1)的上表面固定安装有固定组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种变频器生产加工用检测装置，其特征在于：所述连接板(302)下表面的两侧固定安装有同一连接架，所述连接架滑动贯穿于检测台(1)的下表面，所述检测台(1)的下表面固定安装有电动推杆(308)，所述电动推杆(308)的一端固定安装于连接架的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种变频器生产加工用检测装置，其特征在于：所述围板(2)的内部设有放置板(4)，所述放置板(4)下表面的两侧均固定安装有限位卡板，所述检测台(1)上表面的两侧均开始有限位滑槽，所述限位卡板滑动连接于限位滑槽的内部。

4.根据权利要求2所述的一种变频器生产加工用检测装置，其特征在于：所述围板(2)的上表面固定安装有检测组件(5)，所述检测组件(5)包括固定安装于围板(2)上表面两侧的安装架，所述两个所述安装架的一侧表面固定安装有第一限位框(501)，所述第一限位框(501)通过衔接架固定安装有第二限位框(502)。

5.根据权利要求4所述的一种变频器生产加工用检测装置，其特征在于：所述安装架的上表面固定安装有l形固定杆，两个所述l形固定杆的内部固定安装有旋转电机(503)，所述旋转电机(503)的输出端固定安装有驱动杆。

6.根据权利要求5所述的一种变频器生产加工用检测装置，其特征在于：所述驱动杆的一端固定安装有旋转板(504)，所述旋转板(504)下表面的固定安装有伸缩件(505)，所述伸缩件(505)一端的内部固定安装有连接柱(506)，所述连接柱(506)的一端固定安装有检测笔(507)。

7.根据权利要求6所述的一种变频器生产加工用检测装置，其特征在于：所述围板(2)的一侧表面固定安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)、检测笔(507)与电动推杆(308)相电连接。

技术总结本技术公开了一种变频器生产加工用检测装置，涉及变频器技术领域，包括检测台，检测台的上表面固定安装有围板，围板的一侧表面转动连接有闭合门，检测台的上表面固定安装有固定组件，固定组件包括开设于检测台内部的第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有连接板，连接板上表面的两侧均转动连接有连接杆，检测台上表面的两侧均开始有第二滑槽，该变频器生产加工用检测装置，通过固定组件的设置，通过启动电动推杆即可将两侧的夹持固定板对中间的变频器进行固定，避免了在检测过程中变频器因外力而发生移动的情况发生，提高了装置的检测效率，减少了影响检测结果的因素，从而提高了检测效率以及变频器出厂的质量。技术研发人员：陆艳涛受保护的技术使用者：昆明讷舍机电设备有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/9/19