一种钢筋生产中的钢筋推送装置的制作方法

本技术涉及钢筋切割设备，具体为一种钢筋生产中的钢筋推送装置。

背景技术：

1、在工地施工时，常常会采用水泥预制件，水泥预制件一般需要采用钢筋制备骨架，然后再浇注水泥得到。制备骨架时，需要采用钢筋切割机将钢筋切割为所需长度的小段。

2、申请号为“cn201720713831.2”公开了一种钢筋切割机，包括机座，安装在机座后端的支座，安装在支座上的可拆卸式机罩，设置在可拆卸式机罩中心的中心轴，安装在可拆卸式机罩内的切割刀，安装在可拆卸式机罩左侧的把手，安装在把手下端且与中心轴连接的驱动电机，安装在机座底端的四个支撑腿，以及安装在支撑腿下端的移动机构；所述机座纵向开设有切割槽，所述机座设置有横向贯穿的倒梯形通孔，所述切割槽与切割刀相匹配。本实用新型搬运方便，能够方便固定，而且能够进行多根钢筋同时切割，切割效率高，具有很好的推广应用前景。

3、但是上述技术方案在使用时由于缺乏对钢筋进行推送的功能，在实际使用时，需要工人手动推动钢筋移动，并对钢筋进行测量再进行切割，在使用时有所不便，大大降低了工作效率，并且虽然增加万向轮方便移动，但是在切割时容易出现不稳定的现象，针对上述问题，发明人提出一种钢筋生产中的钢筋推送装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决在使用时由于缺乏对钢筋进行推送的功能，在实际使用时，需要工人手动推动钢筋移动，并对钢筋进行测量再进行切割，在使用时有所不便，大大降低了工作效率，并且虽然增加万向轮方便移动，但是在切割时容易出现不稳定的现象的问题；本实用新型的目的在于提供一种钢筋生产中的钢筋推送装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钢筋生产中的钢筋推送装置，包括机座，机座的上表面开设有方形槽，方形槽内设有定位推送组件，机座的上表面固定设有矩形板，矩形板的上表面固定设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端贯穿矩形板，第一电动伸缩杆的输出端设有方形板，方形板与矩形板的内表面滑动贴合，方形板的一侧连接有切割装置，机座的上表面开设有半圆豁口，机座的上表面固定设有刻度尺，机座的内部稳定移动组件；

3、定位推送组件包括滑槽，滑槽开设在方形槽的内表面，滑槽内滑动滑板，方形槽的内表面固定设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端与滑板固定连接，滑板的上表面固定设有连接板，连接板上开设有矩形槽，矩形槽与矩形套块的截面形状均为“凸”形，矩形槽的内表面转动设有双头螺杆，双头螺杆的外侧表面螺纹套设有矩形套块，矩形套块与矩形槽的内表面滑动贴合，矩形套块的上表面固定设有矩形连接杆，矩形连接杆的截面形状为“l”形，矩形连接杆相对面的一侧固定设有定位块，双头螺杆的一端固定设有圆形杆，圆形杆的另一端固定设有转盘。

4、优选地，稳定移动组件包括连接槽，连接槽开设在机座的下表面，连接槽设有四个，且连接槽对称设置在机座的下表面，连接槽内滑动设有滑块，滑块的侧面开设有配合螺杆的圆槽，滑块的下表面转动设有万向轮，机座的侧面螺纹插设有螺杆，螺杆的端部螺纹插设在滑块的内部。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

6、1、本实用新型可通过将钢筋放置在半圆豁口的内部，之后可通过转动转盘使其通过圆形杆带动双头螺杆转动，从而使套设在双头螺杆外侧表面的矩形套块向中间移动，矩形套块通过矩形连接杆可使定位块与钢筋相接触，从而对钢筋进行固定，可通过启动第二电动伸缩杆使其带动滑板移动，从而可使钢筋向前移动，通过刻度尺确定切割钢筋的长度，之后可通过启动切割装置与第一电动伸缩杆可使切割装置与钢筋相接触，对钢筋进行切割，使用起来比较便利；

7、2、本实用新型当需要移动设备时，可通过转动螺杆使其端部从滑块内脱离出去，滑块受重力向下移动，滑块上开设有的圆槽与另一螺纹孔相对应，在将螺杆插入，从而方便移动，当需要使用设备时，可通过转动螺杆，将万向轮推入到连接槽的内部，在通过螺杆进行固定，机座完全与地面接触，从而可提升加工时的稳定性。

技术特征：

1.一种钢筋生产中的钢筋推送装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上表面开设有方形槽（11），所述方形槽（11）内设有定位推送组件（3），所述机座（1）的上表面固定设有矩形板（2），所述矩形板（2）的上表面固定设有第一电动伸缩杆（21），所述第一电动伸缩杆（21）的输出端贯穿矩形板（2），所述第一电动伸缩杆（21）的输出端设有方形板（23），所述方形板（23）与矩形板（2）的内表面滑动贴合，所述方形板（23）的一侧连接有切割装置（24），所述机座（1）的内部稳定移动组件（4）；

2.如权利要求1所述的一种钢筋生产中的钢筋推送装置，其特征在于，所述稳定移动组件（4）包括连接槽（41），所述连接槽（41）开设在机座（1）的下表面，所述连接槽（41）内滑动设有滑块（42），所述滑块（42）的下表面转动设有万向轮（43），所述机座（1）的侧面螺纹插设有螺杆（44），所述螺杆（44）的端部螺纹插设在滑块（42）的内部。

3.如权利要求1所述的一种钢筋生产中的钢筋推送装置，其特征在于，所述机座（1）的上表面开设有半圆豁口（12），所述机座（1）的上表面固定设有刻度尺（13）。

4.如权利要求1所述的一种钢筋生产中的钢筋推送装置，其特征在于，所述矩形槽（33）与矩形套块（35）的截面形状均为“凸”形。

5.如权利要求2所述的一种钢筋生产中的钢筋推送装置，其特征在于，所述滑块（42）的侧面开设有配合螺杆（44）的圆槽。

6.如权利要求2所述的一种钢筋生产中的钢筋推送装置，其特征在于，所述矩形连接杆（36）的截面形状为“l”形。

7.如权利要求2所述的一种钢筋生产中的钢筋推送装置，其特征在于，所述连接槽（41）设有四个，且连接槽（41）对称设置在机座（1）的下表面。

技术总结本技术公开了一种钢筋生产中的钢筋推送装置，涉及钢筋切割设备技术领域；而本技术包括机座，机座的上表面开设有方形槽，方形槽内设有定位推送组件，机座的上表面固定设有矩形板，本技术可通过将钢筋放置在半圆豁口的内部，之后可通过转动转盘使其通过圆形杆带动双头螺杆转动，从而使套设在双头螺杆外侧表面的矩形套块向中间移动，矩形套块通过矩形连接杆可使定位块与钢筋相接触，从而对钢筋进行固定，可通过启动第二电动伸缩杆使其带动滑板移动，从而可使钢筋向前移动，通过刻度尺确定切割钢筋的长度，之后可通过启动切割装置与第一电动伸缩杆可使切割装置与钢筋相接触，对钢筋进行切割，使用起来比较便利。技术研发人员：肖斌,张铭真,蒲旭章,刘宁,曹洪学,牛付雨,魏鑫,常文新,吕纪武受保护的技术使用者：山东高速新材料科技有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/9/19