液冷组件及电池包的制作方法

本技术涉及电池，具体涉及一种液冷组件及电池包。

背景技术：

1、动力电池包中，液冷板作为一种换热元件，用于调节电池温度。在电池包的结构中，液冷板可以设置在电芯底部也可以设置在电芯侧部，有些液冷板设计为刚性件，有些液冷板为了减轻重量，采用注塑成型，塑料的液冷板虽然能够减轻重量，但是液冷板内部的流道型腔尺寸不易控制，工艺实现难度加大，导致液冷板制造良率下降，增加损耗和成本。

技术实现思路

1、本实用新型的实施例提供了一种液冷组件及电池包，能够。

2、第一方面，本实用新型的实施例提供一种液冷组件，包括：

3、液冷板，所述液冷板内形成液冷腔，所述液冷板上开设有连通所述液冷腔的进液口和出液口；以及，

4、支撑件，所述支撑件设置于所述液冷腔内，所述支撑件上形成有凹凸结构，所述凹凸结构的多个凸部与所述液冷腔的内壁抵接，所述凹凸结构的多个凹部与所述液冷腔的内壁之间分别对应形成多个液冷流道，每一所述液冷流道分别连通所述进液口和所述出液口。

5、在一实施例中，所述液冷板至少在第一方向上的两个侧板可形变设置；

6、所述支撑件呈刚性设置。

7、在一实施例中，所述进液口和所述出液口在第二方向上相对设置；

8、所述支撑件在第一方向上具有相对的两个侧面，每一所述侧面上均设置有多个加强筋，所述多个加强筋在第三方向上间隔设置，每一所述加强筋沿所述第二方向延伸，且每一所述加强筋的端部与所述液冷腔对应侧的内壁抵接，相邻两个所述加强筋之间限定出一个第一流道；

9、其中，所述凹凸结构的凸部包括所述多个加强筋；

10、所述多个液冷流道包括多个所述第一流道。

11、在一实施例中，其中一个所述侧面上的所述多个加强筋设置为多个第一加强筋；

12、另一个所述侧面上的所述多个加强筋设置为多个第二加强筋；

13、在所述第三方向上，所述多个第一加强筋与所述多个第二加强筋位置对应。

14、在一实施例中，所述液冷腔在所述第三方向上具有相对的两个第一内壁；

15、所述支撑件在第三方向上具有相对的两个第一侧边，每一所述第一侧边上均设置有端部支撑板，所述端部支撑板与对应的所述第一内壁表面相抵接且形状相适配。

16、在一实施例中，所述进液口和所述出液口在第二方向上相对设置；

17、所述液冷腔具有在第一方向上相对的两个第二内壁；

18、所述支撑件设于所述液冷腔且与其中一个所述第二内壁贴合，所述支撑件朝向另一所述第二内壁弯折形成多个凸起，多个所述凸起在第三方向上间隔设置，每一所述凸起与另一所述第二内壁抵接，以使所述支撑件与两个所述第二内壁之间形成多个第二流道；

19、其中，所述凹凸结构的凸部包括多个所述凸起；

20、所述液冷流道包括多个所述第二流道。

21、在一实施例中，所述液冷腔在所述第三方向上具有相对的两个第一内壁；

22、所述支撑件在第三方向上具有相对的两个第二侧边，每一所述第二侧边延伸至对应侧的所述第一内壁处并朝向另一所述第二内壁弯折延伸，以形成端部支撑板，所述端部支撑板与对应侧的所述第一内壁表面相抵接且形状相适配。

23、在一实施例中，所述液冷板的材质为热塑性弹性体；

24、所述支撑件的材质为刚性塑料材料或者金属。

25、在一实施例中，所述液冷组件还包括集流板组件，所述集流板组件分别设于所述进液口和所述出液口；

26、所述液冷组件还包括设于所述集流板组件上的限位部，所述限位部与所述支撑件限位配合。

27、在一实施例中，所述支撑件在第三方向上具有相对的两个侧边，每一所述侧边上均形成有端部支撑板，所述端部支撑板与所述液冷腔的内壁相抵接且形状相适配；

28、所述限位部包括设于所述集流板组件上的弹性限位柱，所述弹性限位柱处于所述端部支撑板远离所述液冷腔内壁一侧，且与所述端部支撑板表面抵接，所述弹性限位柱与所述端部支撑板过盈配合。

29、在一实施例中，所述支撑件的两个端部分别自所述进液口和所述出液口伸出并形成插接部；

30、所述集流板组件上对应设置有插接孔，所述插接孔与所述插接部插接固定；

31、其中，所述限位部包括所述插接孔。

32、在一实施例中，所述液冷组件包括设于所述进液口和所述出液口的集流板组件，所述集流板组件包括：

33、连接板，所述连接板套接于所述液冷板外，所述连接板内设有腔体，所述腔体与所述进液口或者所述出液口连通；以及，

34、集流板，所述集流板套接于所述连接板外，所述集流板内设有集流腔，所述集流腔与所述腔体连通。

35、在一实施例中，所述连接板的所述腔体内设有支撑隔板。

36、在一实施例中，所述连接板与所述液冷板之间热熔连接；和/或，

37、所述集流板与所述连接板之间热熔连接。

38、第二方面，本实用新型的实施例还提供一种电池包，包括：

39、多个电芯组；以及，

40、如上述的液冷组件，所述液冷组件设于相邻两个所述电芯组之间。

41、本实用新型的实施例的有益效果：

42、在本实用新型的实施例中，所述液冷板内形成有液冷腔，在所述液冷腔内设置有支撑件，所述支撑件上设置有凹凸结构，所述凹凸结构的所述凸部与所述液冷腔的内壁相抵接，所述凹凸结构的凹部与所述液冷腔的内壁之间形成多个液冷流道；也就是说，在制作工程中，先在所述液冷板内成型一整个液冷腔，再将所述支撑件置于所述液冷腔内形成液冷流道，相较于直接在液冷板内加工出流道型腔，本申请的方案能够简化加工工艺，降低加工难度，提高生产效率，降低生产不良以及生产损耗；并且，所述支撑件上的凹凸结构的凸部能够对所述液冷板进行支撑，能够为所述液冷板定型并提高所述液冷板的可靠性。

技术特征：

1.一种液冷组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液冷组件，其特征在于，所述液冷板至少在第一方向上的两个侧板可形变设置；

3.根据权利要求1所述的液冷组件，其特征在于，所述进液口和所述出液口在第二方向上相对设置；

4.根据权利要求3所述的液冷组件，其特征在于，其中一个所述侧面上的所述多个加强筋设置为多个第一加强筋；

5.根据权利要求3所述的液冷组件，其特征在于，所述液冷腔在所述第三方向上具有相对的两个第一内壁；

6.根据权利要求1所述的液冷组件，其特征在于，所述进液口和所述出液口在第二方向上相对设置；

7.根据权利要求6所述的液冷组件，其特征在于，所述液冷腔在所述第三方向上具有相对的两个第一内壁；

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的液冷组件，其特征在于，所述液冷板的材质为热塑性弹性体；

9.根据权利要求1所述的液冷组件，其特征在于，所述液冷组件还包括集流板组件，所述集流板组件分别设于所述进液口和所述出液口；

10.根据权利要求9所述的液冷组件，其特征在于，所述支撑件在第三方向上具有相对的两个侧边，每一所述侧边上均形成有端部支撑板，所述端部支撑板与所述液冷腔的内壁相抵接且形状相适配；

11.根据权利要求9所述的液冷组件，其特征在于，所述支撑件的两个端部分别自所述进液口和所述出液口伸出并形成插接部；

12.根据权利要求1所述的液冷组件，其特征在于，所述液冷组件还包括设于所述进液口和所述出液口的集流板组件，所述集流板组件包括：

13.根据权利要求12所述的液冷组件，其特征在于，所述连接板的所述腔体内设有支撑隔板。

14.根据权利要求12所述的液冷组件，其特征在于，所述连接板与所述液冷板之间热熔连接；和/或，

15.一种电池包，其特征在于，包括：

技术总结本技术提供一种液冷组件及电池包，液冷组件包括液冷板以及支撑件，液冷板内形成液冷腔，液冷板上开设有连通液冷腔的进液口和出液口；支撑件设置于液冷腔内，支撑件上形成有凹凸结构，凹凸结构的多个凸部与液冷腔的内壁抵接，凹凸结构的多个凹部与液冷腔的内壁之间分别对应形成多个液冷流道，每一液冷流道分别连通进液口和出液口；如此，能够简化液冷流道的形成工艺，提高生产效率，降低不良和损耗。技术研发人员：付俊儒,赵恒喜,刘振雨,白咏雪受保护的技术使用者：惠州亿纬锂能股份有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/9/19