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焊带以及光伏组件的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:38:44

本技术涉及光伏,特别是涉及一种焊带和光伏组件。

背景技术:

1、太阳电池片是一种能够将太阳能直接转换为电能的器件,已经开始被广泛应用于发电。在实际使用过程中,多个太阳电池片之间通常通过焊带实现电连接。焊带通常焊接于在前的太阳电池片的正面以及在后的太阳电池片的背面。在实际的制备工艺中,焊带的结构会明显影响太阳电池片间的焊接良率以及太阳电池片的光利用率。

技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种焊带,以提高太阳电池片间的焊接良率以及提高太阳电池片的光利用率,以提高太阳电池的制备良率和功率。

2、根据本实用新型的一些实施例,提供了一种焊带,所述焊带的外周面包括沿着所述焊带的延伸方向延伸的焊接底面以及连接于所述焊接底面的反光面;

3、所述反光面包括两个有效反光部和反光过渡顶部,两个所述有效反光部的一侧边缘连接于所述反光过渡顶部,另一侧边缘连接于所述焊接底面;

4、所述反光过渡顶部与所述焊接底面在所述焊带的高度方向上相对设置,沿所述反光过渡顶部至所述焊接底面的方向,所述有效反光部逐渐外扩,所述有效反光部的任意切面与所述高度方向之间所成的锐角小于45°,且所述有效反光部的总面积占所述反光面的总面积的60%以上。

5、在本公开的一些实施例中,所述焊接底面包括焊接部,所述焊接部朝向所述反光面凹陷。

6、在本公开的一些实施例中,所述焊接面还包括两个焊接过渡部,两个所述焊接过渡部分别设置于所述焊接部的两侧,两个所述有效反光部分别通过两个所述焊接过渡部圆滑连接于所述焊接部。

7、在本公开的一些实施例中,所述焊接部包括两个焊接子部,所述焊接子部呈外凸的曲面状,两个所述焊接子部分别圆滑连接于两个所述焊接过渡部。

8、在本公开的一些实施例中,所述焊接子部和与该焊接子部相连的焊接过渡部整体呈半圆弧面状。

9、在本公开的一些实施例中,所述焊接子部的一端连接于所述焊接过渡部,另一端连接于另一个所述焊接子部,两个所述焊接子部相接的位置与两个所述有效反光部靠近所述焊接底面的边缘处于同一平面上。

10、在本公开的一些实施例中,所述反光过渡顶部呈凸起的曲面状,其中一个所述有效反光部通过所述反光过渡顶部圆滑过渡至另一个所述有效反光部。

11、在本公开的一些实施例中,自所述有效反光部靠近所述反光过渡顶部的边缘至其靠近所述焊接底面的边缘,所述有效反光部的切面与所述高度方向之间所成的锐角连续减小。

12、在本公开的一些实施例中,所述焊带的高度为0.2mm~0.45mm。

13、在本公开的一些实施例中,所述有效反光部的两个边缘在所述高度方向上的距离与所述焊带的高度的比值为40%~70%。

14、进一步地,本公开还提供了一种光伏组件,其包括上述任一实施例所述的焊带和多个太阳电池片,多个所述太阳电池片之间通过所述焊带电连接。

15、于本公开提供的焊带中,包括焊接底面以及连接于焊接底面的反光面。其中,反光面包括两个有效反光部,且有效反光部的任意切面与焊带的高度方向之间所成的锐角均小于45°,当垂直入射的光照射至有效反光部上时,能够被反射至位于焊带两边的太阳电池片表面。控制有效反光部呈曲面状能够保证该有效反光部较为圆滑,在制备过程中不容易损伤太阳电池。在此基础上,控制有效反光部的总宽度占反光面总宽度的60%以上,能够保证该有效反光部能够反射更多的光线,以增加太阳电池片的光线利用率。该焊带能够兼顾较好地兼顾太阳电池片的焊接良率以及其光线利用率,进而提高太阳电池制备良率和功率。

技术特征:

1.一种焊带(100),其特征在于,所述焊带(100)的外周面包括沿着所述焊带的延伸方向延伸的焊接底面(120)以及连接于所述焊接底面(120)的反光面(110);

2.根据权利要求1所述的焊带(100),其特征在于,所述焊接底面(120)包括焊接部(121),所述焊接部(121)朝向所述反光面(110)凹陷。

3.根据权利要求2所述的焊带(100),其特征在于,所述焊接底面(120)还包括两个焊接过渡部(122),两个所述焊接过渡部(122)分别设置于所述焊接部(121)的两侧,两个所述有效反光部(111)分别通过两个所述焊接过渡部(122)圆滑连接于所述焊接部(121)。

4.根据权利要求3所述的焊带(100),其特征在于,所述焊接部(121)包括两个焊接子部,所述焊接子部呈外凸的曲面状,两个所述焊接子部分别圆滑连接于两个所述焊接过渡部(122)。

5.根据权利要求4所述的焊带(100),其特征在于,所述焊接子部和与该焊接子部相连的焊接过渡部(122)整体呈半圆弧面状。

6.根据权利要求4所述的焊带(100),其特征在于,所述焊接子部的一端连接于所述焊接过渡部(122),另一端连接于另一个所述焊接子部,两个所述焊接子部相接的位置与两个所述有效反光部(111)靠近所述焊接底面的边缘处于同一平面上。

7.根据权利要求1~6任一项所述的焊带(100),其特征在于,所述反光过渡顶部(112)呈凸起的曲面状,其中一个所述有效反光部(111)通过所述反光过渡顶部(112)圆滑过渡至另一个所述有效反光部(111)。

8.根据权利要求1~6任一项所述的焊带(100),其特征在于,自所述有效反光部(111)靠近所述反光过渡顶部(112)的边缘至其靠近所述焊接底面(120)的边缘,所述有效反光部(111)的切面与所述高度方向之间所成的锐角连续减小。

9.根据权利要求1~6任一项所述的焊带(100),其特征在于,所述焊带(100)的高度为0.2mm~0.45mm;和/或,

10.一种光伏组件,其特征在于,包括根据权利要求1~9任一项所述的焊带(100)和多个太阳电池片(200),多个所述太阳电池片(200)之间通过所述焊带(100)电连接。

技术总结本技术公开了一种焊带,焊带的外周面包括沿着焊带的延伸方向延伸的焊接底面以及连接于焊接底面的反光面;反光面包括两个有效反光部和反光过渡顶部,两个有效反光部的一侧边缘连接于反光过渡顶部,另一侧边缘连接于焊接底面;反光过渡顶部与焊接底面在焊带的高度方向上相对设置,沿反光过渡顶部至焊接底面的方向,有效反光部逐渐外扩,有效反光部的任意切面与高度方向之间所成的锐角小于45°,且有效反光部的总面积占反光面的总面积的60%以上。该焊带能够兼顾较好地兼顾太阳电池片的焊接良率以及其光线利用率,进而提高太阳电池制备良率和功率。技术研发人员:武路通,邢国强,闫灯周,夏正月,计伟,杨志强受保护的技术使用者:通威太阳能(成都)有限公司技术研发日:20230921技术公布日:2024/9/19

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