一种耐高温型锂电池的制作方法

本技术涉及锂电池，具体是一种耐高温型锂电池。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由gilbert n .lewis提出并研究。20世纪70年代时，m .s .whitting ham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

2、锂电池具有能量密度高、使用寿命长以及自放电率低等特点，因而在很多领域得到广泛应用，许多领域都将锂电池作为主要储能电源，为一些设备提供动力，然而，随着电池能量管理技术的发展，电源的安全性问题得到广泛关注，一些电源由于对电池没有做到及时监管和保护，对电池以及负载都造成了严重的损失。

3、现有的锂电池在使用时锂电池的过充会导致电池的工作电流过大，从而使电池的温度过高，进而损害隔膜纸，隔膜纸损坏后电解液会裂解产生气体，高温高压的气体会增大电池内部的压力，当电池内的压力和温度超过电池包装容器的承受能力时，包装容器被炸开。

4、因此，有必要提供一种耐高温型锂电池解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐高温型锂电池，具有避免了由于温度过高对锂电池所产生的影响，提高锂电池的安全性能的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐高温型锂电池，包括安装架，所述安装架的内壁固定安装有冷却架，所述冷却架上固定安装有锂电池板，所述安装架的底部固定连接有散热板，所述散热板的内部开设有散热槽，所述冷却架的内部固定安装有冷凝管，所述冷凝管的两端贯穿所述冷却架的侧壁与所述散热板的散热槽相连通，所述冷凝管上固定安装有微型水泵，所述安装架的底部两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块的底部侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的底部两端均固定安装有支撑片，两个所述支撑片上均固定安装有风扇。

3、通过采用上述技术方案，通过本装置避免了由于温度过高对锂电池所产生的影响，提高锂电池的安全性能。

4、本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的两侧均开设有多个通风孔。

5、通过采用上述技术方案，通过支撑板上开设的通风孔来增大散热板底部的空气流动，使得散热板上更多的热量被气流不断的带走。

6、本实用新型的进一步设置为：所述冷凝管与所述散热板之间的连接处设置有密封环，所述密封环与所述散热板的侧壁固定连接。

7、通过采用上述技术方案，通过密封环使得冷凝管与散热板的接口处密封的更加紧密，避免冷凝液泄漏对电池造成腐蚀。

8、本实用新型的进一步设置为：所述安装架底部的两端固定安装有保护罩，所述冷凝管的部分设置在所述保护罩的内部。

9、通过采用上述技术方案，通过保护罩对冷凝管裸露在歪的部分进行保护，避免冷凝管受损。

10、本实用新型的进一步设置为：所述散热板的底部设置有换液口。

11、通过采用上述技术方案，通过底部设置的换液口对冷凝液进行定期的更换来确保本装置散热性能的稳定。

12、本实用新型的进一步设置为：所述安装架的两侧壁上均开设有收纳槽，两个所述收纳槽内部均转动连接有把手，所述收纳槽的顶部上开设有凹槽。

13、通过采用上述技术方案，在对本电池进行移动时，可以通过凹槽将把手从收纳槽中扣出，然后通过把手对本电池进行搬运。

14、本实用新型的进一步设置为：所述安装架的顶部固定连接有均热板。

15、通过采用上述技术方案，通过顶部的均热板对锂电池板的顶部进行保护，并且还能增加装置的散热性能。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在锂电池使用的过程中，工作电流会导致锂电池板的温度升高，而锂电池板的温度升高以后，不及时进行降温会影响到锂电池板的运行，并且具有一定的安全隐患，开启微型水泵，微型水泵带动冷凝管中的冷凝液顺着冷凝管流动，冷却架吸收锂电池板所产生的热量，传递到冷凝管上，被冷凝管内部的冷凝液吸收，当冷凝液随着冷凝管进入到散热板中时，由于散热槽扁平且面积较大，冷凝液可以在散热槽中充分散热，并且通过开启风扇，通过风扇产生的流动气流，将散热板表面的热量通过气流不断的带走，对散热板内部的冷凝液进行不断地降温，同时在微型水泵的作用下，散热板中的冷凝液不断的进入到冷凝管中对锂电池板进行冷却降温，冷凝管中吸收热量的冷凝液不断的进入到散热板中降温，使得冷凝液可以被循环使用，增加了装置的实用性，通过本装置避免了由于温度过高对锂电池所产生的影响，提高锂电池的安全性能。

技术特征：

1.一种耐高温型锂电池，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内壁固定安装有冷却架(2)，所述冷却架(2)上固定安装有锂电池板(3)，所述安装架(1)的底部固定连接有散热板(18)，所述散热板(18)的内部开设有散热槽(5)，所述冷却架(2)的内部固定安装有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的两端贯穿所述冷却架(2)的侧壁与所述散热板(18)的散热槽(5)相连通，所述冷凝管(4)上固定安装有微型水泵，所述安装架(1)的底部两侧均固定安装有支撑块(6)，两个所述支撑块(6)的底部侧壁上固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部两端均固定安装有支撑片(8)，两个所述支撑片(8)上均固定安装有风扇(9)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温型锂电池，其特征在于：所述支撑板(7)的两侧均开设有多个通风孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温型锂电池，其特征在于：所述冷凝管(4)与所述散热板(18)之间的连接处设置有密封环(13)，所述密封环(13)与所述散热板(18)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温型锂电池，其特征在于：所述安装架(1)底部的两端固定安装有保护罩(12)，所述冷凝管(4)的部分设置在所述保护罩(12)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种耐高温型锂电池，其特征在于：所述散热板(18)的底部设置有换液口(17)。

6.根据权利要求2所述的一种耐高温型锂电池，其特征在于：所述安装架(1)的两侧壁上均开设有收纳槽(15)，两个所述收纳槽(15)内部均转动连接有把手(14)，所述收纳槽(15)的顶部上开设有凹槽(16)。

7.根据权利要求3所述的一种耐高温型锂电池，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定连接有均热板(11)。

技术总结本技术涉及锂电池技术领域，公开了一种耐高温型锂电池，包括安装架，所述安装架的内壁固定安装有冷却架，所述冷却架为导热材料制成，所述冷却架上固定安装有锂电池板，所述安装架的底部固定连接有散热板，所述散热板为导热材料制成，所述散热板的内部开设有散热槽，所述冷却架的内部固定安装有冷凝管，所述冷凝管的两端贯穿所述冷却架的侧壁与所述散热板的散热槽相连通，所述冷凝管上固定安装有微型水泵，所述安装架的底部两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块的底部侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的底部两端均固定安装有支撑片；本技术避免了由于温度过高对锂电池所产生的影响，提高锂电池的安全性能。技术研发人员：龚书杏受保护的技术使用者：唐河县丰隆电子科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/9/19