一种无纺布裁切装置的制作方法

本技术属于裁切装置，更具体地说，特别涉及一种无纺布裁切装置。

背景技术：

1、无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，而棉柔巾的主要材料便是无纺布，无纺布在生产过程中，通常需要对成卷的无纺布按照需求进行裁切。

2、根据申请号：cn202222932931.8公开的一种无纺布裁切装置，包括机架和控制器，所述机架的一侧设置有上料架，所述上料架顶部转动连接有放料辊，所述机架顶部的一侧转动连接有上下排列的第一从动辊和第一主动辊，所述第一主动辊与设置在机架一侧的第一伺服电机传动连接，所述机架顶部的另一侧依次设置有出料组件和切割组件，压料架的一端与机架中部的一侧转动连接，所述压料架的另一端转动连接有压料辊，所述机架下部设置有能对压料架设置有压料辊的一端进行支撑以阻止其继续向下转动的阻挡架，所述机架下部还设置有能检测出压料辊是否处于最低位置的接近开关，本实用新型对电气系统的要求较低，成本也较低，自动化程度较高。

3、基于上述，现有的无纺布裁切装置在使用过程中，当需要更换无纺布卷时，需要人工将无纺布卷的一端穿过裁切设备的放料辊后进行裁切，操作较为繁琐，影响工作效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无纺布裁切装置，以解决现有的无纺布裁切装置在使用过程中，当需要更换无纺布卷时，需要人工将无纺布卷的一端穿过裁切设备的放料辊后进行裁切，操作较为繁琐，影响工作效率的问题。

2、本实用新型一种无纺布裁切装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种无纺布裁切装置，包括机架、支撑腿、固定架、无纺布辊、驱动电机、压料架、固定顶板、气缸、切割件、调节机构和进料机构；所述支撑腿设有多个，多个支撑腿均固定连接在机架的下端面；所述固定架固定连接在机架的后端；所述无纺布辊转动连接在固定架上端的内侧；所述驱动电机固定安装在机架的外侧；所述压料架铰接在前端支撑腿的外侧；所述固定顶板固定连接在机架的上端面；所述气缸设有多个，多个气缸均固定安装在固定顶板的下端面；所述切割件固定连接在多个气缸的下端；所述调节机构设置在机架的内侧；所述进料机构设置在机架的内侧。

4、进一步的，所述调节机构包括：滑动件、压紧块、压缩弹簧和送料辊；所述滑动件设有两组，两组滑动件均滑动连接在机架的内侧；所述压紧块设有两组，两组压紧块分别滑动连接在两组滑动件的内侧；所述压缩弹簧设有两组，两组压缩弹簧分别固定连接在两组压紧块的上端面，两组压缩弹簧上端分别固定连接在两组滑动件的内侧；所述送料辊设有两组，下方一组送料辊转动连接在机架的内侧，另一组送料辊转动连接在两组压紧块的内侧。

5、进一步的，所述调节机构包括：固定杆和操作件；所述固定杆设有两组，两组固定杆分别固定连接在两组滑动件的上端面，两组固定杆内侧设有螺纹；所述操作件设有两组，两组操作件分别螺纹连接在两组固定杆的内侧。

6、进一步的，所述进料机构包括：导轨、传动轮和传动带；所述导轨设有两个，两个导轨均固定连接在机架的内侧；所述传动轮设有两组，两组传动轮分别转动连接在两个导轨的内侧；所述传动带设有两个，两个传动带分别包覆在两组传动轮的外侧。

7、进一步的，所述进料机构还包括：固定件、限位件和限位弹簧；所述固定件设有两个，两个固定件分别固定连接在两个传动带的内侧；所述限位件设有两个，两个限位件分别滑动连接在两个固定件的内侧；所述限位弹簧设有两个，两个限位弹簧分别固定连接在两个固定件的内侧，两个限位弹簧另一端分别抵在两个限位件的外侧。

8、进一步的，所述进料机构还包括：进料轴、料槽和限位槽；所述进料轴转动连接在两个固定件的内侧；所述料槽开设在进料轴的内侧；所述限位槽设有两组，两组限位槽均开设在进料轴的外侧。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型通过调节机构的设置，实现了对送料辊之间间距的调节，通过旋转操作件，通过操作件与固定杆之间的螺纹连接，带动滑动件与压紧块滑动，压紧块的滑动会带动送料辊滑动，调节送料辊之间的间距，可以适应不同厚度的无纺布，提高了适用性；通过进料机构的设置，实现了对无纺布的进料，将无纺布穿过料槽后，旋转进料轴，使无纺布包覆在进料轴的外侧，此时启动驱动电机，驱动电机便会打动传动轮旋转，通过传动带带动固定件位移，对无纺布进行送料，提高了工作效率，降低了劳动强度，还可以防止工作人员在送料时与裁切装置磕碰，提高了安全性；通过上述机构的设置，实现了对送料辊之间间距的调节，提高了适用性，还实现了对无纺布的进料，提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了安全性。

技术特征：

1.一种无纺布裁切装置，其特征在于：包括机架(1)、支撑腿(2)、固定架(3)、无纺布辊(4)、驱动电机(5)、压料架(6)、固定顶板(7)、气缸(8)、切割件(9)、调节机构和进料机构；所述支撑腿(2)设有多个，多个支撑腿(2)均固定连接在机架(1)的下端面；所述固定架(3)固定连接在机架(1)的后端；所述无纺布辊(4)转动连接在固定架(3)上端的内侧；所述驱动电机(5)固定安装在机架(1)的外侧；所述压料架(6)铰接在前端支撑腿(2)的外侧；所述固定顶板(7)固定连接在机架(1)的上端面；所述气缸(8)设有多个，多个气缸(8)均固定安装在固定顶板(7)的下端面；所述切割件(9)固定连接在多个气缸(8)的下端；所述调节机构设置在机架(1)的内侧；所述进料机构设置在机架(1)的内侧。

2.如权利要求1所述一种无纺布裁切装置，其特征在于：所述调节机构包括：滑动件(10)、压紧块(11)、压缩弹簧(12)和送料辊(13)；所述滑动件(10)设有两组，两组滑动件(10)均滑动连接在机架(1)的内侧；所述压紧块(11)设有两组，两组压紧块(11)分别滑动连接在两组滑动件(10)的内侧；所述压缩弹簧(12)设有两组，两组压缩弹簧(12)分别固定连接在两组压紧块(11)的上端面，两组压缩弹簧(12)上端分别固定连接在两组滑动件(10)的内侧；所述送料辊(13)设有两组，下方一组送料辊(13)转动连接在机架(1)的内侧，另一组送料辊(13)转动连接在两组压紧块(11)的内侧。

3.如权利要求2所述一种无纺布裁切装置，其特征在于：所述调节机构包括：固定杆(14)和操作件(15)；所述固定杆(14)设有两组，两组固定杆(14)分别固定连接在两组滑动件(10)的上端面，两组固定杆(14)内侧设有螺纹；所述操作件(15)设有两组，两组操作件(15)分别螺纹连接在两组固定杆(14)的内侧。

4.如权利要求1所述一种无纺布裁切装置，其特征在于：所述进料机构包括：导轨(16)、传动轮(17)和传动带(18)；所述导轨(16)设有两个，两个导轨(16)均固定连接在机架(1)的内侧；所述传动轮(17)设有两组，两组传动轮(17)分别转动连接在两个导轨(16)的内侧；所述传动带(18)设有两个，两个传动带(18)分别包覆在两组传动轮(17)的外侧。

5.如权利要求4所述一种无纺布裁切装置，其特征在于：所述进料机构还包括：固定件(19)、限位件(20)和限位弹簧(21)；所述固定件(19)设有两个，两个固定件(19)分别固定连接在两个传动带(18)的内侧；所述限位件(20)设有两个，两个限位件(20)分别滑动连接在两个固定件(19)的内侧；所述限位弹簧(21)设有两个，两个限位弹簧(21)分别固定连接在两个固定件(19)的内侧，两个限位弹簧(21)另一端分别抵在两个限位件(20)的外侧。

6.如权利要求5所述一种无纺布裁切装置，其特征在于：所述进料机构还包括：进料轴(22)、料槽(23)和限位槽(24)；所述进料轴(22)转动连接在两个固定件(19)的内侧；所述料槽(23)开设在进料轴(22)的内侧；所述限位槽(24)设有两组，两组限位槽(24)均开设在进料轴(22)的外侧。

技术总结本技术提供一种无纺布裁切装置，属于裁切装置技术领域，以解决现有的无纺布裁切装置在使用过程中，当需要更换无纺布卷时，需要人工将无纺布卷的一端穿过裁切设备的放料辊后进行裁切，操作较为繁琐，影响工作效率的问题，包括所述支撑腿设有多个，多个支撑腿均固定连接在机架的下端面；所述固定架固定连接在机架的后端；所述无纺布辊转动连接在固定架上端的内侧；所述驱动电机固定安装在机架的外侧；所述压料架铰接在前端支撑腿的外侧；所述固定顶板固定连接在机架的上端面；所述气缸设有多个，多个气缸均固定安装在固定顶板的下端面；通过本技术的设置，实现了对无纺布的进料，提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了安全性。技术研发人员：徐金星,赵磊,王建刚受保护的技术使用者：浙江可景新材料有限公司技术研发日：20240116技术公布日：2024/9/19