一种导电泡棉的成型设备的制作方法

本技术涉及导电泡棉生产设备，具体为一种导电泡棉的成型设备。

背景技术：

1、导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电垫布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，有不同的剖面形状、安装方法、ul等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择，而导电泡棉一体成型设备是将导电垫布与阻燃海绵之间进行粘接，从而形成导电泡棉。

2、根据公开号为cn211509709u的一种导电泡棉一体成型设备，包括设备主体，所述设备主体一侧内部开设有进料口，所述设备主体底部内壁固定安装有两组第一支撑杆，两组所述第一支撑杆之间设置有第一转动轴，所述第一转动轴同心轴线上设置有主动轮，所述设备主体底部内壁且位于第一支撑杆一侧固定安装有两组第二支撑杆，两组所述第二支撑杆之间设置有第二转动轴，所述第二转动轴同心轴线上设置有从动轮，将阻燃海绵通过进料口放置在传送带上，启动主动轮的动力源装置，阻燃海绵在传送带上进行传动，启动转动电机，转动电机的输出轴带动竖杆进行转动，转动90°后由第二夹板的顶部对准阻燃海绵的底部，同时启动升降气缸带动第一夹板压紧阻燃海绵，并且启动往复气缸，将夹杆之间间距调整将阻燃海绵拉直，再将阻燃海绵往导电垫布拉去，再启动第三小型气缸带动顶板 将导电垫布往阻燃海绵外壁推去，黏住后启动电动机带动阻燃海绵进行转动，将导电垫布缠绕在阻燃海绵的周侧，并启动第二小型气缸利用竖刀将导电垫布切断，再将阻燃海绵往第一小型气缸对齐，启动第一小型气缸利用压板将翘起的导电垫布一端压平，并启动伸缩气缸带动刀具将阻燃海绵切断，成型后的阻燃海绵由出料口落下。

3、上述专利通过第一夹板和第二夹板将阻燃海绵进行夹持，再将阻燃海绵进行拉直，并与导电垫布之间进行粘接，由于阻燃海绵具有一定弹性，且较为柔软，阻燃海绵被拉直后再与导电垫布之间进行粘接，因阻燃海绵的弹性使得海绵出现回弹现象，使得导电泡棉容易出现形变和褶皱。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导电泡棉的成型设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的成型设备难以保障导电泡棉的平整性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电泡棉的成型设备，包括底座、收料辊、支撑辊和阻燃海绵，所述底座的顶端设置有收料辊，所述收料辊的一侧设置有支撑辊，所述支撑辊的前端设置有支撑架，所述支撑辊与支撑架之间设置有阻燃海绵，所述底座的顶端位于支撑架的一侧焊接有滑动架，所述支撑架的底端通过螺栓安装有传送电机，所述支撑架的底端焊接有两组固定块，所述底座的顶端位于两组所述固定块的外侧均焊接有导向架，一组所述导向架的内壁焊接有贯穿一组所述固定块的导向杆，另一组所述导向架的一端通过螺栓安装有移动伺服电机。

3、优选的，所述移动伺服电机的输出端通过联轴器连接有延伸至导向架内壁的第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿另一组所述导向架，所述传送电机的输出端通过联轴器连接有传送辊，所述传送辊的外壁套设有粘接轮。

4、优选的，一组所述固定块的内壁与导向杆的外壁滑动连接，另一组所述固定块的内壁与第一螺纹杆的外壁螺纹连接。

5、优选的，所述收料辊的顶端套设有废料筒，所述支撑辊远离收料辊的一侧设置有放料辊，所述放料辊的顶端套设有导电垫布料筒。

6、优选的，所述滑动架的顶端焊接有固定架，所述滑动架的外壁套设有升降架，所述升降架的内侧焊接有切割刀片。

7、优选的，所述固定架的顶端通过螺栓安装有升降伺服电机，所述升降伺服电机的输出端通过联轴器连接有贯穿升降架的第二螺纹杆。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.该成型设备需要将阻燃海绵与导电垫布料进行粘接时，将导电垫布本体的一端与阻燃海绵的一端进行粘接，并将阻燃海绵放置于支撑辊和粘接轮之间，通过移动伺服电机和第一螺纹杆带动固定块、支撑架、传送电机、传送辊和粘接轮进行移动，使得支撑辊和粘接轮将阻燃海绵进行夹持，通过传送电机、传送辊和粘接轮将阻燃海绵进行传送，使得阻燃海绵与导电垫布料之间粘接成导电泡棉，通过设置支撑辊与粘接轮，使得成型设备将阻燃海绵与导电垫布料之间进行挤压平整，有效的预防导电泡棉出现褶皱或形变，从而降低导电泡棉褶皱存在的几率，便于导电泡棉保持平整和美观。

10、2.该成型设备需要对粘接好的导电泡棉进行裁切时，通过升降伺服电机和第二螺纹杆带动升降架和切割刀片进行升降，使得切割刀片对导电泡棉进行裁切，使得成型设备可对导电泡棉进行自动裁切分段，进而提高了导电泡棉的裁剪效率，同时减少人工的使用，减少了操作步骤，降低劳动强度。

技术特征：

1.一种导电泡棉的成型设备，包括底座（1）、收料辊（2）、支撑辊（3）和阻燃海绵（5），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有收料辊（2），所述收料辊（2）的一侧设置有支撑辊（3），所述支撑辊（3）的前端设置有支撑架（4），所述支撑辊（3）与支撑架（4）之间设置有阻燃海绵（5），所述底座（1）的顶端位于支撑架（4）的一侧焊接有滑动架（6），所述支撑架（4）的底端通过螺栓安装有传送电机（401），所述支撑架（4）的底端焊接有两组固定块（402），所述底座（1）的顶端位于两组所述固定块（402）的外侧均焊接有导向架（403），一组所述导向架（403）的内壁焊接有贯穿一组所述固定块（402）的导向杆（404），另一组所述导向架（403）的一端通过螺栓安装有移动伺服电机（405）。

2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的成型设备，其特征在于：所述移动伺服电机（405）的输出端通过联轴器连接有延伸至导向架（403）内壁的第一螺纹杆（406），且第一螺纹杆（406）贯穿另一组所述导向架（403），所述传送电机（401）的输出端通过联轴器连接有传送辊（407），所述传送辊（407）的外壁套设有粘接轮（408）。

3.根据权利要求2所述的一种导电泡棉的成型设备，其特征在于：一组所述固定块（402）的内壁与导向杆（404）的外壁滑动连接，另一组所述固定块（402）的内壁与第一螺纹杆（406）的外壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的成型设备，其特征在于：所述收料辊（2）的顶端套设有废料筒（201），所述支撑辊（3）远离收料辊（2）的一侧设置有放料辊（202），所述放料辊（202）的顶端套设有导电垫布料筒（203）。

5.根据权利要求1所述的一种导电泡棉的成型设备，其特征在于：所述滑动架（6）的顶端焊接有固定架（601），所述滑动架（6）的外壁套设有升降架（602），所述升降架（602）的内侧焊接有切割刀片（603）。

6.根据权利要求5所述的一种导电泡棉的成型设备，其特征在于：所述固定架（601）的顶端通过螺栓安装有升降伺服电机（604），所述升降伺服电机（604）的输出端通过联轴器连接有贯穿升降架（602）的第二螺纹杆（605）。

技术总结本技术公开了一种导电泡棉的成型设备，涉及导电泡棉生产设备领域，包括底座、收料辊、支撑辊和阻燃海绵。本技术将导电垫布本体的一端与阻燃海绵的一端进行粘接，并将阻燃海绵放置于支撑辊和粘接轮之间，通过移动伺服电机和第一螺纹杆带动固定块、支撑架、传送电机、传送辊和粘接轮进行移动，使得支撑辊和粘接轮将阻燃海绵进行夹持，通过传送电机、传送辊和粘接轮将阻燃海绵进行传送，使得阻燃海绵与导电垫布料之间粘接成导电泡棉，通过设置支撑辊与粘接轮，使得成型设备将阻燃海绵与导电垫布料之间进行挤压平整，有效的预防导电泡棉出现褶皱或形变，从而降低导电泡棉褶皱存在的几率，便于导电泡棉保持平整和美观。技术研发人员：陈强受保护的技术使用者：深圳市峰瑞创科技有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/9/19