一种供热管道表面除锈机的制作方法

本技术涉及管道除锈领域，具体涉及一种供热管道表面除锈机。

背景技术：

1、供热管道的主要作用是将热能从供热站或热源传输到用户的建筑或设施中。供热管道是将热能从供热站或热源输送到用户的主要途径。通过管道的传输，热能可以迅速、高效地传递到用户处，满足用户冬季供暖和其他供热需求。

2、供热管道外表面在存放过程中会出现锈蚀，而且管道锈蚀可能是腐蚀、湿度、氧气和其他环境因素的影响造成的，供热管道在使用前需要使用除锈机进行外表面除锈加工。

3、但是现有的供热管道表面除锈机在使用过程中，需要人工将需要除锈的供热管道放置到加工位置，然后到另一端等待接收除锈完成的供热管道，所以在一个工作人员的情况下，会使得工作人员来回移动，两个工作人员会增加费用的支出，所以现有的除锈机无法对收除锈完成的供热管道自动下料，不能够满足人们的使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种供热管道表面除锈机，解决以下技术问题：如何使得除锈机具有自动下料功能。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种供热管道表面除锈机，包括：除锈部件和集料斗，还包括下料部件，所述下料部件固定连接在除锈部件的一端，所述集料斗固定连接在下料部件的一侧边缘；

3、所述下料部件包括插接架、支撑架和翻转架，所述翻转架转动安装在支撑架的侧面上部，所述插接架滑动插接在支撑架的上部一端面，所述支撑架的上部侧面对称固定安装有复位扭簧，所述插接架的一端外表面套接有复位弹簧，所述插接架的另一端设置有下料推板，所述翻转架的一端外表面开设有弧形槽；

4、所述翻转架的侧端外表面均匀设置有第二支撑轮，所述插接架的一端且位于下料推板的下方边缘设置有限位托块，所述支撑架的一端上部边缘外表面设置有防锈液，所述防锈液的一端底部设置有毛刷。

5、作为本实用新型的优选方案：所述除锈部件包括机箱、除锈辊和驱动电机，所述驱动电机固定安装在机箱的顶部，所述除锈辊转动卡接在机箱的顶部且位于驱动电机的边缘，所述机箱的上表面且位于除锈辊的下方转动卡接有输送辊，所述机箱的上表面且位于输送辊的边缘转动安装有第一支撑轮，所述驱动电机的一端外表面啮合连接有传动链条。

6、作为本实用新型的优选方案：所述支撑架的顶部一端设置有限位轴座，所述输送辊的一端与限位轴座转动卡接，所述防锈液的内部呈倾斜设置。

7、作为本实用新型的优选方案：所述防锈液的内部且位于毛刷的顶部设置排液孔，所述复位扭簧在支撑架的顶部套接在翻转架的两端外表面。

8、作为本实用新型的优选方案：所述插接架一端的下料推板与第一支撑轮和输送辊之间中心对齐，所述翻转架的一端外表面与限位托块一端外表面活动抵接，所述限位托块的底部外表面呈弧形设置。

9、作为本实用新型的优选方案：所述集料斗的一端呈斜面设置，所述集料斗的内表面设置有缓冲防撞层，所述集料斗的斜面顶端与翻转架的一侧下方对齐，所述除锈辊和驱动电机之间通过传动链条转动连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、(1)本实用新型通过在支撑架顶部一端设置防锈液，能够对除锈后的供热管道同步涂刷防锈剂，而且在支撑架的侧面设置翻转架，能够对除锈完成的供热管道进行翻转下料，保证除锈剂的加工效率；

12、(2)本实用新型通过除锈部件、下料部件和集料斗之间的配合运行，能够对除锈完成的供热管道自动下料，避免工作人员来回移动搬运除锈完成的供热管道。

13、附图说明

14、下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

15、图1为除锈机结构示意图；

16、图2为除锈部件结构示意图；

17、图3为下料部件结构示意图；

18、图4为a处局部放大结构示意图。

技术特征：

1.一种供热管道表面除锈机，包括：除锈部件(1)和集料斗(3)，其特征在于，还包括下料部件(2)，所述下料部件(2)固定连接在除锈部件(1)的一端，所述集料斗(3)固定连接在下料部件(2)的一侧边缘；

2.根据权利要求1所述的一种供热管道表面除锈机，其特征在于，所述除锈部件(1)包括机箱(12)、除锈辊(13)和驱动电机(14)，所述驱动电机(14)固定安装在机箱(12)的顶部，所述除锈辊(13)转动卡接在机箱(12)的顶部且位于驱动电机(14)的边缘，所述机箱(12)的上表面且位于除锈辊(13)的下方转动卡接有输送辊(16)，所述机箱(12)的上表面且位于输送辊(16)的边缘转动安装有第一支撑轮(11)，所述驱动电机(14)的一端外表面啮合连接有传动链条(15)。

3.根据权利要求2所述的一种供热管道表面除锈机，其特征在于，所述支撑架(27)的顶部一端设置有限位轴座，所述输送辊(16)的一端与限位轴座转动卡接，所述防锈液(25)的内部呈倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种供热管道表面除锈机，其特征在于，所述防锈液(25)的内部且位于毛刷(22)的顶部设置排液孔，所述复位扭簧(24)在支撑架(27)的顶部套接在翻转架(23)的两端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种供热管道表面除锈机，其特征在于，所述插接架(28)一端的下料推板(211)与第一支撑轮(11)和输送辊(16)之间中心对齐，所述翻转架(23)的一端外表面与限位托块(210)一端外表面活动抵接，所述限位托块(210)的底部外表面呈弧形设置。

6.根据权利要求5所述的一种供热管道表面除锈机，其特征在于，所述集料斗(3)的一端呈斜面设置，所述集料斗(3)的内表面设置有缓冲防撞层，所述集料斗(3)的斜面顶端与翻转架(23)的一侧下方对齐，所述除锈辊(13)和驱动电机(14)之间通过传动链条(15)转动连接。

技术总结本技术涉及管道除锈领域，公开了一种供热管道表面除锈机，包括：除锈部件和集料斗，还包括下料部件，所述下料部件固定连接在除锈部件的一端，所述集料斗固定连接在下料部件的一侧边缘；所述下料部件包括插接架、支撑架和翻转架，所述翻转架转动安装在支撑架的侧面上部，所述插接架滑动插接在支撑架的上部一端面，所述支撑架的上部侧面对称固定安装有复位扭簧，所述插接架的一端外表面套接有复位弹簧，所述插接架的另一端设置有下料推板，本技术通过除锈部件、下料部件和集料斗之间的配合运行，能够对除锈完成的供热管道自动下料，避免工作人员来回移动搬运除锈完成的供热管道。技术研发人员：马海涛,马飞,张建国受保护的技术使用者：东营市市政工程有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/19