一种高纯金属锂的放料装置的制作方法

本技术属于一种高纯金属锂，更具体地说，特别涉及一种高纯金属锂的放料装置。

背景技术：

1、高纯金属锂是将粗锂经熔化、沉降过滤除去大部分杂质后，控制锂液均匀连续流入真空蒸馏炉，在温度450-650℃、压力低于15pa的条件下选择性蒸发杂质，并在低于150℃的温度下冷凝收集；

2、高纯金属锂在冷凝收集后需要进行存储，现有的存储方式是将其放置在固体石蜡中进行保存，虽然能够很好的避免了高纯金属锂与空气中的气体发生反应，但其在取出时需要通过一定温度降固体石蜡熔化，进而取出，这种方式仅适合小体量的进行存储，不适用于大体量的存储，且由于高纯金属锂的密度小，会漂浮在包括液体石蜡在内封存液体上。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高纯金属锂的放料装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高纯金属锂的放料装置，以解决上述问题。

2、本实用新型一种高纯金属锂的放料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种高纯金属锂的放料装置，包括锂储存组件，所述锂储存组件的右侧设有配合其使用的液态石蜡储存组件，所述锂储存组件和液态石蜡储存组件的前后外壁面处均设有泵机，所述锂储存组件的上端安装有翻板机构。

4、进一步地，所述锂储存组件包括第一储存桶，所述第一储存桶的顶面安装有第一桶盖，所述第一桶盖的前后外侧壁面以及左侧外壁面中部均安装有推块，所述第一储存桶的外壁面上安装有匹配推块使用的底座，所述前后两个底座的顶面均安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸缩端均与其上方的推块固定安装，所述第一储存桶左侧外壁面中部的底座中部滑动设有限位观察杆，所述限位观察杆的上端与其上方的推块固定安装。

5、进一步地，所述液态石蜡储存组件包括第二储存桶，所述第二储存桶的上端安装有第二桶盖，所述第二桶盖的中部安装有电加热杆，所述电加热杆的加热端位于第二储存桶的内腔中部，所述第二桶盖的顶面一侧开设有投料口，所述投料口上交接有投料口盖板。

6、进一步地，所述第一储存桶与第一桶盖的右侧外壁面中部均安装有液位温度传感机构，所述第一储存桶上的液位温度传感机构与两个泵机电性连接，所述第二储存桶上的液位温度传感机构与电加热杆电性连接。

7、进一步地，所述第一储存桶和第一桶盖的前后外壁面下端中部均开设进出水口，所述前侧的泵机进水口与第二储存桶的出水口之间安装有管道，所述前侧泵机的出水口与第一储存桶的进水口之间安装有管道，所述后侧泵机的进水口与第一储存桶的出水口之间安装有管道，所述后侧泵机的出水口与第二储存桶的进水口之间安装有管道。

8、进一步地，所述翻板机构包括安装在第一储存桶内腔上端中部的多孔圆盘，所述多孔圆盘的左右两端中部均安装有转动轴杆，所述右侧的转动轴杆贯穿至第一储存桶的外壁面安装有从动齿轮。

9、进一步地，所述翻板机构还包括安装在第一储存桶右侧外边上端中部的电机，所述电机的转动端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合设置。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型通过液态石蜡储存组件向锂储存组件内提供相对恒定温度的液体石蜡，通过泵机对低温液体石蜡和恒温液体石蜡进行输送，通过翻板机构对漂浮在锂储存组件液体石蜡中的高纯金属锂进行阻挡，进而使得液体石蜡液位高于翻板机构的设置位置后，能够对高纯金属锂进行全面包裹，避免其与空气直接接触反应。

12、2、本实用新型通过锂储存组件、液态石蜡储存组件和翻板机构实现了对高纯金属锂的大体量存储，同时也便于后续的快速取出使用。

技术特征：

1.一种高纯金属锂的放料装置，其特征在于：包括锂储存组件(1)，所述锂储存组件(1)的右侧设有配合其使用的液态石蜡储存组件(2)，所述锂储存组件(1)和液态石蜡储存组件(2)的前后外壁面处均设有泵机(3)，所述锂储存组件(1)的上端安装有翻板机构(4)。

2.如权利要求1所述一种高纯金属锂的放料装置，其特征在于：所述锂储存组件(1)包括第一储存桶(101)，所述第一储存桶(101)的顶面安装有第一桶盖(102)，所述第一桶盖(102)的前后外侧壁面以及左侧外壁面中部均安装有推块(103)，所述第一储存桶(101)的外壁面上安装有匹配推块(103)使用的底座(104)，所述前后两个底座(104)的顶面均安装有液压伸缩杆(105)，两个所述液压伸缩杆(105)的伸缩端均与其上方的推块(103)固定安装，所述第一储存桶(101)左侧外壁面中部的底座(104)中部滑动设有限位观察杆(106)，所述限位观察杆(106)的上端与其上方的推块(103)固定安装。

3.如权利要求2所述一种高纯金属锂的放料装置，其特征在于：所述液态石蜡储存组件(2)包括第二储存桶(201)，所述第二储存桶(201)的上端安装有第二桶盖(202)，所述第二桶盖(202)的中部安装有电加热杆(203)，所述电加热杆(203)的加热端位于第二储存桶(201)的内腔中部，所述第二桶盖(202)的顶面一侧开设有投料口，所述投料口上铰接有投料口盖板(204)。

4.如权利要求3所述一种高纯金属锂的放料装置，其特征在于：所述第一储存桶(101)与第一桶盖(102)的右侧外壁面中部均安装有液位温度传感机构(5)，所述第一储存桶(101)上的液位温度传感机构(5)与两个泵机(3)电性连接，所述第二储存桶(201)上的液位温度传感机构(5)与电加热杆(203)电性连接。

5.如权利要求4所述一种高纯金属锂的放料装置，其特征在于：所述第一储存桶(101)和第一桶盖(102)的前后外壁面下端中部均开设进出水口，前侧的泵机(3)进水口与第二储存桶(201)的出水口之间安装有管道，所述前侧泵机(3)的出水口与第一储存桶(101)的进水口之间安装有管道，后侧的泵机(3)的进水口与第一储存桶(101)的出水口之间安装有管道，所述后侧泵机(3)的出水口与第二储存桶(201)的进水口之间安装有管道。

6.如权利要求5所述一种高纯金属锂的放料装置，其特征在于：所述翻板机构(4)包括安装在第一储存桶(101)内腔上端中部的多孔圆盘(401)，所述多孔圆盘(401)的左右两端中部均安装有转动轴杆(402)，所述右侧的转动轴杆(402)贯穿至第一储存桶(101)的外壁面安装有从动齿轮(404)。

7.如权利要求6所述一种高纯金属锂的放料装置，其特征在于：所述翻板机构(4)还包括安装在第一储存桶(101)右侧外边上端中部的电机(403)，所述电机(403)的转动端安装有主动齿轮(405)，所述主动齿轮(405)与从动齿轮(404)啮合设置。

技术总结本技术提供一种高纯金属锂的放料装置，涉及高纯金属锂技术领域，包括锂储存组件，所述锂储存组件的右侧设有配合其使用的液态石蜡储存组件，所述锂储存组件和液态石蜡储存组件的前后外壁面处均设有泵机，所述锂储存组件的上端安装有翻板机构。本技术通过液态石蜡储存组件向锂储存组件内提供相对恒定温度的液体石蜡，通过泵机对低温液体石蜡和恒温液体石蜡进行输送，通过翻板机构对漂浮在锂储存组件液体石蜡中的高纯金属锂进行阻挡，进而使得液体石蜡液位高于翻板机构的设置位置后，能够对高纯金属锂进行全面包裹，避免其与空气直接接触反应，实现了对高纯金属锂的大体量存储，同时也便于后续的快速取出使用。技术研发人员：高峻峰受保护的技术使用者：领科元素（山东）技术有限公司技术研发日：20240319技术公布日：2024/9/19