减轻烘道腐蚀的方法、计算机程序产品及衣物处理设备与流程

本申请涉及衣物洗涤，具体涉及一种减轻烘道腐蚀的方法、计算机程序产品及衣物处理设备。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高和居住空间的限制，洗干一体机的需求越来越大。然而，与单独的干衣机相比，洗干一体机具有更多的工作模式和工作状态，其烘道部件长期处于高温-高湿-常温-常湿的交替环境中，并受到洗涤剂、软化剂等化学物质的影响而在烘道中含电解质的水份作用下发生持续的电化学腐蚀。腐蚀产物主要是氢氧化铝(al(oh)3)和少量的勃姆石(alooh)。在这样严酷的腐蚀环境下，烘道在用户正常使用约1年后就会严重腐蚀，表面布满腐蚀产物，继续使用有随时失效的风险，这严重影响了用户的使用体验。

2、目前，解决烘道腐蚀的常规方法主要有两种。第一种是提高压铸工艺的要求，通过提高制造过程的精准度，减少气孔和疏松的形成，从而降低腐蚀的入侵路径，提升产品的耐腐蚀性；第二种是调整合金材料的元素比例，以降低电化学反应速率，延长产品的使用寿命。

3、改进压铸工艺的方法需要对生产过程进行严格控制，可能会增加生产成本。而调整合金材料的元素比例虽然可以降低电化学反应速率，但这需要对合金材料进行精细的调整和优化，工艺复杂且开发成本高昂。

技术实现思路

1、为减轻现有技术条件下衣物处理设备(如洗衣机)中烘道的腐蚀情况，本申请提供一种减轻烘道腐蚀的方法。本申请还相应于该减轻烘道腐蚀的方法提供一种计算机程序产品及衣物处理设备。

2、本申请提供一种减轻烘道腐蚀的方法，应用于衣物处理设备，所述衣物处理设备包含烘道、对烘道内气体进行加热的加热器以及与所述烘道连通的风扇；

3、所述减轻烘道腐蚀的方法包括以下操作：

4、在所述衣物处理设备运行不包括烘干过程的目标运行程序的情况下，在脱水降速过程开始后，按照预设运行逻辑运行所述加热器和所述风扇中的至少一者。

5、优选地，按照预设运行逻辑运行所述加热器和所述风扇中的至少一者，包括：

6、按照目标预设时长运行所述加热器和所述风扇中的至少一者；

7、或者，运行所述加热器和所述风扇中的至少一者，直到所述烘道中的湿度低于阈值。

8、优选地，所述目标预设时长根据所述衣物处理设备中的衣物重量、所述衣物处理设备中的衣物材质、所述目标运行程序、所述风扇的转速和脱水时的最终脱水转速中的至少一者确定。

9、优选地，所述目标预设时长根据所述衣物处理设备中的衣物重量、所述目标运行程序和脱水时的最终脱水转速共同确定。

10、优选地，所述按照预设运行逻辑运行所述加热器和所述风扇中的至少一者，具体为：

11、按照目标预设时长运行所述加热器和所述风扇；

12、其中，所述目标预设时长通过如下公式确定：

13、；

14、其中，表示所述目标预设时长；表示所述目标运行程序所对应的程序系数，不同运行程序下脱水后的衣物含水量越低，所述程序系数越大；表示所述衣物重量对应的重量系数，所述衣物重量越大，所述重量系数越大；表示所述最终脱水转速对应的转速系数，所述最终脱水转速越大，所述转速系数越小。

15、优选地，所述程序系数通过预设的程序系数与运行程序对应关系表确定，所述重量系数通过预设的重量系数与衣物重量的对应关系表确定，所述转速系数通过预设的转速系数与最终脱水转速的对应关系表确定。

16、优选地，所述按照目标预设时长运行所述加热器和所述风扇中的至少一者，包括：

17、按照第一预设时长运行所述加热器，并按照第二预设时长运行所述风扇，其中，所述第二预设时长不小于所述第一预设时长，所述加热器和所述风扇同时工作的运行时长不低于所述目标预设时长。

18、优选地，所述风扇不晚于所述加热器启动，且所述风扇不早于所述加热器停止。

19、本申请提供一种计算机程序产品，该计算机程序/指令被处理器执行时实现权利要求上述任一项所述方法的步骤。

20、本申请提供一种衣物处理设备，其使用上述任一项所述的方法进行烘道腐蚀的防护。

21、本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

22、本申请在衣物处理设备运行不包括烘干过程的目标运行程序的工作模式下，在工作末期通过附加地启动加热器和/或风扇，实现了对烘道的烘干作业，以此保证了在洗衣机等衣物处理设备停机后，烘道始终处于干燥的状态，消除了烘道材料发生电化学腐蚀的条件，从而减轻了烘道的腐蚀，延长了烘道的使用寿命。这一控制方法不需要修改生产流程或更换材料，实施简便且成本较低。

技术特征：

1.一种减轻烘道腐蚀的方法，应用于衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包含烘道、对烘道内气体进行加热的加热器以及与所述烘道连通的风扇；

2.根据权利要求1所述的减轻烘道腐蚀的方法，其特征在于，按照预设运行逻辑运行所述加热器和所述风扇中的至少一者，包括：

3.根据权利要求2所述的减轻烘道腐蚀的方法，其特征在于，所述目标预设时长根据所述衣物处理设备中的衣物重量、所述衣物处理设备中的衣物材质、所述目标运行程序、所述风扇的转速和脱水时的最终脱水转速中的至少一者确定。

4.根据权利要求3所述的减轻烘道腐蚀的方法，其特征在于，所述目标预设时长根据所述衣物处理设备中的衣物重量、所述目标运行程序和脱水时的最终脱水转速共同确定。

5.根据权利要求4所述的减轻烘道腐蚀的方法，其特征在于，所述按照预设运行逻辑运行所述加热器和所述风扇中的至少一者，具体为：

6.根据权利要求5所述的减轻烘道腐蚀的方法，其特征在于，所述程序系数通过预设的程序系数与运行程序对应关系表确定，所述重量系数通过预设的重量系数与衣物重量的对应关系表确定，所述转速系数通过预设的转速系数与最终脱水转速的对应关系表确定。

7.根据权利要求2-6任一项所述的减轻烘道腐蚀的方法，其特征在于，所述按照目标预设时长运行所述加热器和所述风扇中的至少一者，包括：

8.根据权利要求7所述的减轻烘道腐蚀的方法，其特征在于，所述风扇不晚于所述加热器启动，且所述风扇不早于所述加热器停止。

9.一种计算机程序产品，包括计算机程序/指令，其特征在于，该计算机程序/指令被处理器执行时实现权利要求 1-8 任一项所述方法的步骤。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，使用权利要求1-8任一项所述的方法进行烘道腐蚀的防护。

技术总结本申请涉及一种减轻烘道腐蚀的方法，应用于衣物处理设备，衣物处理设备包含烘道、对烘道内气体进行加热的加热器以及与烘道连通的风扇该减轻烘道腐蚀的方法包括以下操作：在衣物处理设备的运行程序不包括烘干过程时，在脱水降速过程开始后，按照预设运行逻辑运行加热器和风扇中的至少一者。本申请在洗衣机仅洗涤而不进行烘干的工作模式下，在工作末期通过附加地启动加热器和/或风扇，实现了对烘道的烘干，以此保证在衣物处理设备停机后，烘道始终处于相对比较干燥的状态，消除了烘道材料发生电化学腐蚀的条件，从而减轻了烘道的腐蚀，延长了烘道的使用寿命。这一控制方法不需要修改生产流程或更换材料，实施简便且成本较低。技术研发人员：刘岑岑受保护的技术使用者：惠而浦（中国）股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26