一种提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法与流程

本发明涉及纺织品染色，具体涉及一种提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法。

背景技术：

1、锦纶也叫做尼龙，简称pa，是分子主链上含有重复酰胺基团—[nhco]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族pa，脂肪—芳香族pa和芳香族pa。特别锦纶中的锦纶6具有强度高、弹性好、耐磨性好和防霉蛀等优点，在服装、丝绸、渔网丝、帘子线、bcf地毯丝等纺织业领域具有广阔的用途。传统锦纶6纤维染色大多采用酸性染料，具有色谱光、颜色鲜艳等特点，但染色湿处理牢度和摩擦牢度不佳。目前常采用染后固色处理来改进。

2、2010年王蕊等人在《印染助剂》上发表文章“锦纶织物酸性染料染色后的固色处理”，文章中采用自制阴离子型锦纶固色剂pdr对酸性染料染色后的锦纶进行固色处理，固色后染色锦纶6织物的干摩擦牢度可升高至4级，湿摩擦牢度可达到3~4级，但摩擦牢度仍需进一步提高，并且随着固色剂的增加，织物发生轻微色变；文章中还采用阳离子型固色剂bf对pdr固色后的织物进一步处理，虽可提高固色效果，但对织物的颜色造成较大的改变。

3、2016年王玉祥等人在《印染》上发表文章“锦纶酸性染色用固色剂afn”，文章中采用高分子芳香族磺酸类缩合物酸性固色剂afn改善酸性染料锦纶染色的各项色牢度，但其需要在固色、脱水后再经过150℃的高温焙烘处理，能耗大，且对锦纶织物沾色牢度仅为2~3级，仍需进一步提高。

4、此外，由于甲醛具有出色的防皱和固色作用，酸性染料固色剂中通常会含有甲醛，而甲醛会对人体造成较大的危害，还需要开发新型环保固色技术。

5、因此，需要提供一种提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，以解决上述现有技术存在的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，实现低能耗，环保的提高织物的色牢度。

2、为实现上述目的，本发明提供一种提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，包括以下步骤：

3、s1、采用酸性染料对锦纶织物进行染色处理，得到染色锦纶织物；

4、s2、将染色锦纶织物放入壳聚糖、单宁酸和柠檬酸组成固色溶液中进行固色处理，然后进行水洗、晾干。

5、本发明使用壳聚糖、单宁酸和柠檬酸组成的固色溶液，壳聚糖是一种复合氨基的多糖，单宁酸富含酚羟基，且具有氧化醌式结构，可与壳聚糖之间发生席夫碱反应，迈克尔加成反应、离子键结合等反应，从而在锦纶织物表面生成高粘附固色膜。高粘附固色膜具有较高的成膜性和粘性，并且高粘附固色膜中单宁酸组分在固色处理过程中可扩散进入锦纶纤维内部，固色膜可通过单宁酸触角与锦纶纤维产生较强的结合，因此高粘附固色膜在锦纶纤维表面具有较高的牢度。

6、高粘附固色膜含有较多的阳离子氨基和酚羟基，可通过离子键与酸性染料产生结合，因此在水洗过程中固色膜可阻碍纤维内部的酸性染料向外部扩散，具有较高的耐水洗色牢固；此外染色锦纶纤维表面的固色膜具有高粘附性，在摩擦过程中保护染色锦纶纤维，因此染色锦纶织物具有较高的皂洗色牢度和摩擦色牢度。

7、本发明中采用的固色溶液中的单宁酸和壳聚糖均属于生物质材料，两者之间的反应无需加入甲醛交联剂，属于环保型固色体系，且固色条件简单易行，对人体和环境无危害，并不需要再固色后进行高温处理，能耗低。

8、可选的，所述固色溶液中壳聚糖的用量为1~1.5g/l，单宁酸用量为2.5~4g/l。

9、本发明使用的壳聚糖和单宁酸的在范围内用量升高有助于在锦纶织物表面形成高粘度固色膜，但过高则浪费，且影响染色锦纶织物的手感。

10、可选的，所述固色溶液中采用柠檬酸调节溶液ph值至4.5~5.5。

11、本发明使用的柠檬酸的弱酸性有助于保持壳聚糖的高分子量，从而保持其结构和功能的完整性，并且柠檬酸的加入可以显著改善壳聚糖的溶解性。

12、可选的，所述固色处理时浴比为1：30~40，所述固色处理时温度为65~75℃，时间为60~90min。

13、可选的，所述锦纶织物的材料为锦纶6。

14、可选的，所述酸性染料的用量为锦纶织物质量的1~2%。

15、可选的，所述酸性染料包括酸性蓝n-3gl、酸性黑k-mr、弱酸红fg和酸性黄rn中的其中一种。

16、可选的，所述染色处理时的浴比为1：30~40。

17、可选的，所述染色处理时温度为90~98℃，时间为60~90min。

18、可选的，所述染色处理时包括采用醋酸调节溶液ph值至4~5。

19、本发明的上述技术方案至少包括以下有益效果：

20、本发明提供的提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，通过使用环保的生物质材料壳聚糖、单宁酸和柠檬酸，使单宁酸中富含的酚羟基和氧化醌式结构与壳聚糖之间发生反应，在锦纶织物表面生成高粘附固色膜。高粘附固色膜中的单宁酸与锦纶纤维产生较强的结合，并且阻碍纤维内部的酸性染料像外部扩散，固色后不需高温处理，能耗低。

技术特征：

1.一种提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，其特征在于，所述固色溶液中壳聚糖的用量为1~1.5g/l，单宁酸用量为2.5~4g/l。

3.根据权利要求1所述的提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，其特征在于，所述固色溶液中采用柠檬酸调节溶液ph值至4.5~5.5。

4.根据权利要求1所述的提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，其特征在于，所述固色处理时浴比为1：30~40，所述固色处理时温度为65~75℃，时间为60~90min。

5.根据权利要求1所述的提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，其特征在于，所述锦纶织物的材料为锦纶6。

6.根据权利要求1所述的提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，其特征在于，所述酸性染料的用量为锦纶织物质量的1~2%。

7.根据权利要求1所述的提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，其特征在于，所述酸性染料包括酸性蓝n-3gl、酸性黑k-mr、弱酸红fg和酸性黄rn中的其中一种。

8.根据权利要求1所述的提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，其特征在于，所述染色处理时的浴比为1：30~40。

9.根据权利要求1所述的提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，其特征在于，所述染色处理时温度为90~98℃，时间为60~90min。

10.根据权利要求1所述的提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，其特征在于，所述染色处理时包括采用醋酸调节溶液ph值至4~5。

技术总结本发明提供一种提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，属于纺织品染色技术领域，包括以下步骤：S1、采用酸性染料对锦纶织物进行染色处理，得到染色锦纶织物；S2、将染色锦纶织物放入壳聚糖、单宁酸和柠檬酸组成固色溶液中进行固色处理，然后进行水洗、晾干。本发明提供一种提高酸性染料染色锦纶织物色牢度的方法，实现低能耗，环保的提高织物的色牢度。技术研发人员：姚海祥,庄高方受保护的技术使用者：苏州兆海纺织科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29