一种多流道并联大液冷板的制作方法

本发明涉及液冷板，具体为一种多流道并联大液冷板。

背景技术：

1、液冷板是一种用于散热的装置，它通过将水或其他冷却介质引入系统，利用介质吸收和带走器件热量，达到散热的效果，在储能电池包液的使用时常常需要进行冷却，温度对于电芯性能和一致性影响较大，温差会影响直流内阻，发热一致性存在差异；不同温度充放电容量不同，温差增大时，充放电倍率受限，因此如何减小液冷板热管理温差是急需解决的问题，需要换热面积和换热温度合理设计减小电芯与液冷板的换热能力的差异，来降低电芯间的温差和电芯最高温。

技术实现思路

1、为了解决液冷板温差的问题；本发明的目的在于提供一种多流道并联大液冷板。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种多流道并联大液冷板，包括上基板、下流道板和模组固定梁，所述上基板和下流道板通过钎焊焊接，所述上基板和模组固定梁之间固定连接，所述下流道板的中部空腔为流道，所述下流道板的表面设有冲压流道和扰流装置，所述冲压流道包括依次连通的进口集流区、低密度散热区、尾部集流区、高密度散热区、出口均温区、出口集流区，所述下流道板设置有散热区域a和散热区域b，所述低密度散热区、尾部集流区、高密度散热区、出口均温区为散热区域a和散热区域b，通过出口均温区可以混合冷却介质的温度避免温度差异较大，通过冷却介质进入进口集流区汇集，再进入低密度散热区，冷却介质的温度相对出口处较低，流道的比较稀疏减小液冷板流道前端的换热量，冷却介质穿过低密度散热区后进入尾部集流区进行汇集，再进入高密度散热区，冷却液被前端流道上面的电芯加热后温度相对较高，高密度散热区流道设置密集增加流道密度，，通过扰流装置的内凹结构用于扰动流体流动提高尾部集流区和高密度散热区的散热效果，这样有效的平衡了流道前端和后端的换热量，减小电池包的温差，所述低密度散热区的实际流道换热面积小于所述高密度散热区，这样可以方便控制低密度散热区和高密度散热区之间温度保持一致，所述上基板的一侧设有进口水嘴、出口水嘴，所述进口水嘴、出口水嘴分别与进口集流区、出口集流区对应，通过进口水嘴、出口水嘴可以方便冷却介质进入进口集流区和排出出口集流区，所述扰流装置为内凹结构，所述扰流装置分别设置在尾部集流区和高密度散热区内，通过内凹结构用于扰动流体流动，提高散热效果。

3、优选地，所述低密度散热区包括低密度散热a区流道和低密度散热b区流道，所述低密度散热a区流道包括依次分布低密度散热a区一流道、低密度散热a区二流道和低密度散热a区三流道，所述低密度散热b区流道包括依次分布的低密度散热b区一流道、低密度散热b区二流道和低密度散热b区三流道，通过所述低密度散热区位于整个流道前端，冷却液的温度相对出口处较低，流道的比较稀疏，通过降低流道密度，减小液冷板流道前端的换热量，所述高密度散热区位于整个流道后端，冷却液被前端流道上面的电芯加热后温度相对较高，所以设置流道的比较密集，通过增加流道密度，增加液冷板流道后端的换热量，通过流道疏密的设计，有效的平衡了流道前端和后端的换热量，减小电池包的温差，所述低密度散热a区三流道和所述低密度散热b区三流道的密度高于低密度散热a区二流道和低密度散热b区二流道，由于低密度散热a区三流道和低密度散热a区二流道靠近流道后端高密度散热区，温度较高，通过这样设置均衡液冷板换热量，降低系统温差，所述低密度散热a区流道和低密度散热b区流道采用并联设计，这样可以有效解决了液冷板前端和后端温差较大问题，所述低密度散热a区流道还包括低密度散热a区四流道，所述低密度散热a区四流道与高密度散热区相邻，通过低密度散热a区四流道位于流道前端温度较低，设置在温度较高的高密度散热区边上，为了降低散热区域a和散热区域b靠近高密度散热区的温度。

4、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

5、通过合理设置流道密度和流道的串并联形式，从换热面积和换热温度合理设计减小电芯与液冷板的换热能力的差异，有效降低电芯间的温差和电芯最高温，有利于延长了电芯的使用寿命。

技术特征：

1.一种多流道并联大液冷板，包括上基板（12）、下流道板（14）和模组固定梁（15），其特征在于：所述上基板（12）和下流道板（14）通过钎焊焊接，所述上基板（12）和模组固定梁（15）之间固定连接，所述下流道板（14）的中部空腔为流道，所述下流道板（14）的表面设有冲压流道（13）和扰流装置（21），所述冲压流道（13）包括依次连通的进口集流区（16）、低密度散热区（18）、尾部集流区（20）、高密度散热区（22）、出口均温区（24）、出口集流区（25），所述下流道板（14）设置有散热区域a（26）和散热区域b（27），所述低密度散热区（18）、尾部集流区（20）、高密度散热区（22）、出口均温区（24）为散热区域a（26）和散热区域b（27）。

2.如权利要求1所述的一种多流道并联大液冷板，其特征在于，所述低密度散热区（18）包括低密度散热a区流道（17）和低密度散热b区流道（19），所述低密度散热a区流道（17）包括依次分布低密度散热a区一流道（171）、低密度散热a区二流道（172）和低密度散热a区三流道（173），所述低密度散热b区流道（19）包括依次分布的低密度散热b区一流道（191）、低密度散热b区二流道（192）和低密度散热b区三流道（193）。

3.如权利要求1所述的一种多流道并联大液冷板，其特征在于，所述上基板（12）的一侧设有进口水嘴（10）、出口水嘴（11），所述进口水嘴（10）、出口水嘴（11）分别与进口集流区（16）、出口集流区（25）对应。

4.如权利要求2所述的一种多流道并联大液冷板，其特征在于，所述低密度散热a区三流道（173）和所述低密度散热b区三流道（193）的密度高于低密度散热a区二流道（172）和低密度散热b区二流道（192）。

5.如权利要求2所述的一种多流道并联大液冷板，其特征在于，所述低密度散热a区流道（17）和低密度散热b区流道（19）采用并联设计。

6.如权利要求1所述的一种多流道并联大液冷板，其特征在于，所述低密度散热区（18）的实际流道换热面积小于所述高密度散热区（22）。

7.如权利要求2所述的一种多流道并联大液冷板，其特征在于，所述低密度散热a区流道（17）还包括低密度散热a区四流道（23），所述低密度散热a区四流道（23）与高密度散热区（22）相邻。

8.如权利要求1所述的一种多流道并联大液冷板，其特征在于，所述扰流装置（21）为内凹结构，所述扰流装置（21）分别设置在尾部集流区（20）和高密度散热区（22）内。

技术总结本发明公开了一种多流道并联大液冷板，涉及液冷板技术领域；而本发明包括上基板、下流道板和模组固定梁，上基板和模组固定梁之间固定连接，下流道板的中部空腔为流道，下流道板的表面设有冲压流道和扰流装置，冲压流道包括依次连通的进口集流区、低密度散热区、尾部集流区、高密度散热区、出口均温区、出口集流区，下流道板设置有散热区域A和散热区域B，低密度散热区、尾部集流区、高密度散热区、出口均温区为散热区域A和散热区域B；通过合理设置流道密度和流道的串并联形式，从换热面积和换热温度合理设计减小电芯与液冷板的换热能力的差异，有效降低电芯间的温差和电芯最高温，有利于延长了电芯的使用寿命。技术研发人员：方向阳,王世豪,吴雨筱,刘进程受保护的技术使用者：江苏领储宇能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29