一种隔绝振动的柔性端子结构的制作方法

本发明涉及汽车电机，具体涉及一种隔绝振动的柔性端子结构。

背景技术：

1、随着新能源汽车的发展，主机厂对乘员舱舒适性要求越来越高，nvh（noise、vibration、harshness的英文缩写，意为噪声、振动与声振粗糙度）成为零部件的重要考核指标。特别时电机的nvh成为性能评价的重要组成部分，这是衡量汽车制造质量的一个综合性问题，它给汽车用户的感受是最直接和最表面的。

2、通常电机定子、转子可以通过橡胶等隔振结构削弱、消除振动，而控制器与电机的连接部分也是振动传导的重要途径；在电机系统结构中，插针端子在电机本体上，与振动噪声的源头电机连接。电机本体通过与支架间的隔振结构可以较弱或消除振动的传递，但pcb板固定在支架、法兰或外壳上，为了保证电信号或电流的传播需要与电机插针端子有效连接，这可能成为振动传递的另一个路径。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种隔绝振动的柔性端子结构，减弱振动在pcb板和插针端子间的传导，减少噪音的产生，提升产品使用的主观感受。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

3、一种隔绝振动的柔性端子结构，包括插针端子、pcb板以及安装于所述pcb板上的柔性端子模组，所述柔性端子模组包括处于中心位置的端子本体，所述端子本体的上部连接有呈卷绕状向外延伸的弹性臂组件，所述弹性臂组件上设置有与所述pcb板相连的支撑臂，所述支撑臂的一侧位于所述弹性臂组件的外侧，且所述插针端子的末端从底部嵌入所述端子本体中。

4、可选的，所述端子本体包括相对设置的端子前壁和端子后壁，二者之间靠近内侧的一端采用一体成型连接，靠近外侧的一端通过端子侧壁相连，且所述插针端子的末端嵌设于所述端子前壁和所述端子后壁之间。

5、可选的，所述端子后壁的顶部连接有弹舌，所述弹舌自所述端子后壁的内侧向下折弯，所述弹舌的末端延伸至所述端子后壁下方，且所述插针端子的末端嵌设于所述弹舌和所述端子前壁之间。

6、可选的，所述弹舌与所述端子前壁之间的最小距离小于所述插针端子的末端厚度。

7、可选的，所述端子前壁的底端设置有向外弯曲的前壁导向，所述弹舌的末端设置有向外翻折的后壁导向，且所述前壁导向和所述后壁导向相背呈喇叭口结构。

8、可选的，所述端子侧壁的上下两端分别设置有上槽和下槽，所述端子前壁的侧端设置有上键和下键，且所述上键嵌入所述上槽内，所述下键嵌入所述下槽内。

9、可选的，所述端子侧壁的末端设置有卡箍，所述卡箍位于所述上槽和所述下槽之间，且所述卡箍折弯覆盖于所述端子前壁上。

10、可选的，所述弹性臂组件包括依次相连的第一弹性臂、第二弹性臂和第三弹性臂，所述第一弹性臂与所述端子前壁的上部垂直相连，所述第二弹性臂与所述第一弹性臂和所述第三弹性臂垂直相连，且所述第三弹性臂与所述支撑臂垂直相连。

11、可选的，所述pcb板上开设有用于所述端子本体穿过的通孔，所述通孔的周侧开设有焊盘孔，所述支撑臂的底部设置有与所述焊盘孔的数量和位置相对应的焊脚，且所述焊脚穿设于所述焊盘孔内。

12、可选的，所述支撑臂呈c字型结构，且所述弹性臂组件与所述支撑臂之间开设有避让槽。

13、有益效果

14、（1）本发明中利用柔性端子模组连接pcb板和插针端子，呈卷绕状向外延伸的弹性臂组件可确保端子本体能够在水平方向上自由移动和旋转，并且在垂直方向上也有一定的移动和旋转空间，通过支撑臂连接pcb板，而插针端子又与端子本体相连；通过该结构可以减弱振动在pcb板和插针端子间的传导，减少噪音的产生，提升产品使用的主观感受。

15、（2）本发明中，前壁导向和后壁导向相背呈喇叭口结构，以便于插针端子从下向上插入柔性端子模组的端子本体中。

16、（3）本发明中，上键上槽、下键下槽和卡箍的配合可以保证柔性端子模组的端子本体强度，保证两个端子充分接触。

技术特征：

1.一种隔绝振动的柔性端子结构，其特征在于：包括插针端子（3）、pcb板（2）以及安装于所述pcb板（2）上的柔性端子模组（1），所述柔性端子模组（1）包括处于中心位置的端子本体（10），所述端子本体（10）的上部连接有呈卷绕状向外延伸的弹性臂组件（20），所述弹性臂组件（20）上设置有与所述pcb板（2）相连的支撑臂（30），所述支撑臂（30）的一侧位于所述弹性臂组件（20）的外侧，且所述插针端子（3）的末端从底部嵌入所述端子本体（10）中。

2.根据权利要求1所述的隔绝振动的柔性端子结构，其特征在于：所述端子本体（10）包括相对设置的端子前壁（11）和端子后壁（13），二者之间靠近内侧的一端采用一体成型连接，靠近外侧的一端通过端子侧壁（12）相连，且所述插针端子（3）的末端嵌设于所述端子前壁（11）和所述端子后壁（13）之间。

3.根据权利要求2所述的隔绝振动的柔性端子结构，其特征在于：所述端子后壁（13）的顶部连接有弹舌（132），所述弹舌（132）自所述端子后壁（13）的内侧向下折弯，所述弹舌（132）的末端延伸至所述端子后壁（13）下方，且所述插针端子（3）的末端嵌设于所述弹舌（132）和所述端子前壁（11）之间。

4.根据权利要求3所述的隔绝振动的柔性端子结构，其特征在于：所述弹舌（132）与所述端子前壁（11）之间的最小距离小于所述插针端子（3）的末端厚度。

5.根据权利要求4所述的隔绝振动的柔性端子结构，其特征在于：所述端子前壁（11）的底端设置有向外弯曲的前壁导向（113），所述弹舌（132）的末端设置有向外翻折的后壁导向（131），且所述前壁导向（113）和所述后壁导向（131）相背呈喇叭口结构。

6.根据权利要求5所述的隔绝振动的柔性端子结构，其特征在于：所述端子侧壁（12）的上下两端分别设置有上槽（121）和下槽（122），所述端子前壁（11）的侧端设置有上键（111）和下键（112），且所述上键（111）嵌入所述上槽（121）内，所述下键（112）嵌入所述下槽（122）内。

7.根据权利要求6所述的隔绝振动的柔性端子结构，其特征在于：所述端子侧壁（12）的末端设置有卡箍（123），所述卡箍（123）位于所述上槽（121）和所述下槽（122）之间，且所述卡箍（123）折弯覆盖于所述端子前壁（11）上。

8.根据权利要求2所述的隔绝振动的柔性端子结构，其特征在于：所述弹性臂组件（20）包括依次相连的第一弹性臂（21）、第二弹性臂（22）和第三弹性臂（23），所述第一弹性臂（21）与所述端子前壁（11）的上部垂直相连，所述第二弹性臂（22）与所述第一弹性臂（21）和所述第三弹性臂（23）垂直相连，且所述第三弹性臂（23）与所述支撑臂（30）垂直相连。

9.根据权利要求8所述的隔绝振动的柔性端子结构，其特征在于：所述pcb板（2）上开设有用于所述端子本体（10）穿过的通孔（201），所述通孔（201）的周侧开设有焊盘孔（202），所述支撑臂（30）的底部设置有与所述焊盘孔（202）的数量和位置相对应的焊脚（31），且所述焊脚（31）穿设于所述焊盘孔（202）内。

10.根据权利要求9所述的隔绝振动的柔性端子结构，其特征在于：所述支撑臂（30）呈c字型结构，且所述弹性臂组件（20）与所述支撑臂（30）之间开设有避让槽（40）。

技术总结本发明涉及汽车电机技术领域，并且公开了一种隔绝振动的柔性端子结构，包括插针端子、PCB板以及安装于所述PCB板上的柔性端子模组，所述柔性端子模组包括处于中心位置的端子本体，所述端子本体的上部连接有呈卷绕状向外延伸的弹性臂组件，所述弹性臂组件的下端设置有与所述PCB板相连的支撑臂，所述支撑臂的一侧位于所述弹性臂组件的外侧，且所述插针端子的末端从底部嵌入所述端子本体中；呈卷绕状向外延伸的弹性臂组件可确保端子本体能够在水平方向上自由移动和旋转，并且在垂直方向上也有一定的移动和旋转空间；通过该结构可以减弱振动在PCB板和插针端子间的传导，减少噪音的产生，提升产品使用的主观感受。技术研发人员：李江,王杨扬受保护的技术使用者：苏州新智机电工业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29