一种具有切割功能的激光打标装置的制作方法

本技术具体为一种具有切割功能的激光打标装置。

背景技术：

1、现有技术中，激光打标机常用作非金属材料的激光雕刻使用，激光切割机常用作金属材料的激光切割使用，而大多的激光切割机或者激光打标机都是独立设置的，一台激光设备往往只作打标或只作切割设备使用；

2、大多数客户在使用一种激光设备时不能同时满足上述两种要求，对加工件不能进行夹取固定，且不具备对加工件材料成分进行扫描检测的功能，无法根据加工件的材料成分，使用合适的激光功率或激光半径对加工件进行激光切割或激光打标工作，因此，不具备将激光切割与激光打标组合成一体化装置的技术。

技术实现思路

1、针对以上所述，本实用新型提供了一种具有切割功能的激光打标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种具有切割功能的激光打标装置，包括主机柜、用于进行激光切割打标工作的装置主体，所述主机柜安装在装置主体顶部，包括可对激光切割与激光打标进行工作切换的激光头切换模块、用于夹取固定加工件的操作台、对加工件材料进行成分扫描的材料扫描组件，主机柜通过数据接口分别与装置主体、激光头切换模块、操作台进行电性连接，所述激光头切换模块安装在装置主体上端；激光头切换模块包括激光切割器、激光打标器、多关节调节方向的机械臂、可调节切换激光切割器与激光打标器的切换连接头，机械臂一端安装在装置主体上端部，机械臂另一端与所述切换连接头连接，激光切割器、激光打标器分别安装在切换连接头上，且竖直向下朝向工作台装置；所述材料扫描组件包括图像材料扫描仪、根据加工件材料成分扫描以调控激光切割器与激光打标器激光功率及激光半径的激光调控组件；使用时，图像材料扫描仪扫描检测加工件材料成分，激光切割器与激光打标器分别以不同激光功率及激光半径进行切割或打标工作。

3、进一步，所述材料扫描组件设置在装置主体上端内壁上与操作台的工作面相对应，所述激光调控组件设置在装置主体内部。

4、进一步，所述工作台装置安装在装置主体下端与激光头切换模块在竖直方向上对应。

5、进一步，所述操作台包括用于放置加工件的工作基台、用于自动夹取不同形状加工件的夹取组件，所述工作基台活动安装在装置主体下端，夹取组件活动安装工作基台两侧的装置主体内壁上。

6、进一步，所述夹取组件包括第一多关节夹取臂、第二多关节夹取臂，第一多关节夹取臂、第二多关节夹取臂分别位于工作基台的两侧，用于夹取固定加工件的两侧。

7、进一步，所述装置主体为框架结构，装置主体分为上部装置主体、下部装置主体及连接上、下部装置主体的连接板。

8、进一步，所述激光调控组件包括调控切换连接头发生动作的电路切换模块、调控激光切割器与激光打标器激光功率及激光半径的微控器、继电器，电路切换模块、微控器、继电器均设置在装置主体上，图像材料扫描仪的输出端连接微控器、继电器的输入端，微控器、继电器的输出端分别连接第一多关节夹取臂、第二多关节夹取臂、激光切割器、激光打标器及切换连接头的输入端。

9、本实用新型的激光打标装置，通过设置第一多关节夹取臂和第二多关节夹取臂对加工件进行夹取固定，且通过图像材料扫描仪发射扫描光线对加工件进行全方位的扫描，实现加工件材料组分的材料分析，根据加工件材料组分的硬度、熔点等材料特性生成图像材料信号，切换连接头根据加工件的切割或打标需求自动切换激光切割器与激光打标器，同时，调控激光切割器与激光打标器激光功率及激光半径，实现加工件的快速切割及打标成型，实现激光切割或打标工作的一体化切换，提高加工件激光切割及打标的工作效率。

技术特征：

1.一种具有切割功能的激光打标装置，包括主机柜、用于进行激光切割打标工作的装置主体，所述主机柜安装在装置主体顶部，其特征在于：包括可对激光切割与激光打标进行工作切换的激光头切换模块、用于夹取固定加工件的操作台、对加工件材料进行成分扫描的材料扫描组件，主机柜通过数据接口分别与装置主体、激光头切换模块、操作台进行电性连接，所述激光头切换模块安装在装置主体上端；

2.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的激光打标装置，其特征在于：所述材料扫描组件设置在装置主体上端内壁上与操作台的工作面相对应，所述激光调控组件设置在装置主体内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的激光打标装置，其特征在于：所述工作台装置安装在装置主体下端与激光头切换模块在竖直方向上对应。

4.根据权利要求2所述的一种具有切割功能的激光打标装置，其特征在于：所述操作台包括用于放置加工件的工作基台、用于自动夹取不同形状加工件的夹取组件，所述工作基台活动安装在装置主体下端，夹取组件活动安装工作基台两侧的装置主体内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种具有切割功能的激光打标装置，其特征在于：所述夹取组件包括第一多关节夹取臂、第二多关节夹取臂，第一多关节夹取臂、第二多关节夹取臂分别位于工作基台的两侧，用于夹取固定加工件的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有切割功能的激光打标装置，其特征在于：所述装置主体为框架结构，装置主体分为上部装置主体、下部装置主体及连接上、下部装置主体的连接板。

7.根据权利要求6所述的一种具有切割功能的激光打标装置，其特征在于：所述激光调控组件包括调控切换连接头发生动作的电路切换模块、调控激光切割器与激光打标器激光功率及激光半径的微控器、继电器，电路切换模块、微控器、继电器均设置在装置主体上，图像材料扫描仪的输出端连接微控器、继电器的输入端，微控器、继电器的输出端分别连接第一多关节夹取臂、第二多关节夹取臂、激光切割器、激光打标器及切换连接头的输入端。

技术总结一种具有切割功能的激光打标装置，包括主机柜、装置主体，包括激光头切换模块、操作台、材料扫描组件，激光头切换模块设置在装置主体上端，激光头切换模块包括激光切割器、激光打标器、机械臂、切换连接头；操作台安装在装置主体下端与激光头切换模块在竖直方向上对应；材料扫描组件包括图像材料扫描仪、激光调控组件。第一多关节夹取臂、第二多关节夹取臂对加工件进行夹取固定，图像材料扫描仪对加工件材料成分进行扫描检测，切换连接头进行激光切割或激光打标工作切换，使激光切割器或激光打标器根据工作需求对准在加工件上，以合适的激光功率或激光半径对加工件进行激光切割或激光打标工作。技术研发人员：杨永杰受保护的技术使用者：武汉杰晟达科技实业有限公司技术研发日：20240119技术公布日：2024/9/26